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資訊頻道科技日報訊 日前，從北京和隆優(yōu)化科技股份有限公司獲悉，該公司自主研發(fā)的“通用燃燒優(yōu)化控制技術(shù)(BCS)”已成功應(yīng)用于冶金行業(yè)的高爐熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐、燃氣鍋爐、冶金回轉(zhuǎn)窯等裝置，實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標。
據(jù)悉，和隆優(yōu)化研發(fā)的BCS技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利。該技術(shù)通過不斷尋找最佳風(fēng)煤配比，有效降低了氧化燒損，減少了煤氣消耗。2014年12月，唐山東海鋼鐵集團帶鋼二廠180t/h冶金加熱爐采用和隆優(yōu)化“通用燃燒優(yōu)化控制技術(shù)(BCS)”進行節(jié)能改造，系統(tǒng)運行后經(jīng)測試：每噸鋼煤氣消耗下降了5.74%。如果按當(dāng)前煤氣消耗平均59m3/t、煤氣核算價格0.95元/m3、鋼材銷售價格3800元/t、年運行時間7000小時計算，年節(jié)能效益實現(xiàn)405萬元。
據(jù)了解，(BCS)技術(shù)還在九江鋼鐵、東海集團及中天集團等多個節(jié)能改造項目中應(yīng)用。由于此技術(shù)對爐溫的控制更加平穩(wěn)，從而降低了爐內(nèi)的氧化性氛圍，最終提高了軋制鋼的品質(zhì)。
來源：中國科技網(wǎng)
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號