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SoMachine使得客戶可以在一體化的軟件平臺上對所有控制設(shè)備進(jìn)行編程、調(diào)試等工作，可對所有的生產(chǎn)規(guī)劃、機(jī)器和工藝程序進(jìn)行優(yōu)化，為OEM客戶實(shí)現(xiàn)更高的工程效率、靈活性以及更短的上市時(shí)間提供強(qiáng)有力的自動(dòng)化平臺。
1999年美國麻省理工學(xué)院提出物聯(lián)網(wǎng)（Internet of Thing,IoT）概念，2005年國際電信聯(lián)盟（ITU）勾勒出物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代愿景，2009年IBM首席執(zhí)行官彭明盛首次提出“智慧地球”這一概念。“智慧地球”被美國人認(rèn)為是振興經(jīng)濟(jì)、確立全球競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵戰(zhàn)略。同年，隨著人口大規(guī)模城市化的進(jìn)程，中國政府提出構(gòu)建“感知中國”。近日，住建部和科技部等聯(lián)合啟動(dòng)第三批國家智慧城市試點(diǎn)申報(bào)。
經(jīng)過多年的項(xiàng)目研發(fā)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積累，軒宇空間已經(jīng)成功完成30多套衛(wèi)星姿軌控系統(tǒng)及測試設(shè)備，80多套衛(wèi)星中心控制器、星載計(jì)算機(jī)等單機(jī)功能測試設(shè)備，100多套衛(wèi)星敏感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的部件級測試設(shè)備，根據(jù)測試項(xiàng)目的區(qū)別，形成一系列測試系統(tǒng)的研發(fā)體系結(jié)構(gòu)。
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三菱電機(jī)自動(dòng)化（ 中國） 有限公司總裁城下雅紀(jì)，1984年于日本神戶大學(xué)畢業(yè)后即加入三菱電機(jī)株式會(huì)社，與三菱電機(jī)結(jié)緣已三十年，先后在多個(gè)部門擔(dān)任重要職務(wù)。2000年參與籌劃成立了著名的CC-Link協(xié)會(huì)， 2002年參與策劃推出了三菱電機(jī)自動(dòng)化重要戰(zhàn)略理念“e-F@ctory”。2012年4月來到中國，擔(dān)任三菱電機(jī)自動(dòng)化（中國）有限公司總裁。
當(dāng)前，中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)正面臨著巨大的發(fā)展機(jī)遇。在國家的宏觀政策引導(dǎo)下，首先，工業(yè)化已成為當(dāng)前的發(fā)展熱點(diǎn)，工業(yè)化和信息化都會(huì)給自動(dòng)化帶來新的發(fā)展機(jī)遇。其次，節(jié)能產(chǎn)業(yè)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)急需快速發(fā)展，如霧霾治理，食品污染、水污染治理等，都和自動(dòng)化行業(yè)息息相關(guān)。此外，工業(yè)企業(yè)當(dāng)前轉(zhuǎn)型升級的迫切需求，也必然需要自動(dòng)化企業(yè)的參與。
當(dāng)前的中國工業(yè)正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。為適應(yīng)市場競爭的加劇，近年來，中國工業(yè)企業(yè)正在經(jīng)歷著重要的轉(zhuǎn)變，如企業(yè)的大批量生產(chǎn)向按市場或客戶要求柔性生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)各自獨(dú)立向設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)集成一體轉(zhuǎn)變，在單一地方生產(chǎn)向全球化采購、生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，工廠對質(zhì)量、成本、效率以及安全的要求也在不斷提高，而正是這些需求推動(dòng)著自動(dòng)化、智能化技術(shù)的應(yīng)用和普及。
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一般醫(yī)院中各種手術(shù)用外科器械的準(zhǔn)確組裝對于多數(shù)醫(yī)院來說是一件既耗時(shí)又困難的手動(dòng)操作任務(wù)。中心消毒部的技師通常會(huì)對器械進(jìn)行清洗并根據(jù)醫(yī)生提供的工具清單將其重新組裝到器械包中，然后再進(jìn)行消毒以備第二天的手術(shù)使用。問題是當(dāng)醫(yī)生第二天打開器械套件時(shí)可能會(huì)發(fā)現(xiàn)缺少某些器械，然后技師需迅速尋找丟失的器械，這樣就需要延遲手術(shù)時(shí)間。
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2007年，重鋼集團(tuán)整體環(huán)保搬遷項(xiàng)目正式啟動(dòng)，2007年5月奠基平場，2009年9月第一條200萬噸中厚板產(chǎn)能正式投產(chǎn)，2010年7月產(chǎn)能達(dá)450萬噸，2011年9月產(chǎn)能達(dá)650萬噸，重鋼新區(qū)工藝流程按簡單化、緊湊化、準(zhǔn)連續(xù)化理念進(jìn)行規(guī)劃建設(shè)，使物質(zhì)收得率最大、能源效率最佳和鋼鐵產(chǎn)品制造時(shí)間最短，實(shí)現(xiàn)鋼鐵流程現(xiàn)代化、生產(chǎn)裝備大型化、企業(yè)管理信息化、組織結(jié)構(gòu)扁平化，以先進(jìn)裝備和流程緊湊化、準(zhǔn)連續(xù)化、成為繼京唐鋼鐵之后的又一種“現(xiàn)代鋼鐵流程新模式”，依托信息化，實(shí)現(xiàn)一級調(diào)度、一級財(cái)務(wù)、一級物流，從而建立精干、扁平、高效的組織結(jié)構(gòu)。
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山鋼集團(tuán)于2008年3月17日注冊成立，是由濟(jì)鋼、萊鋼和山東省冶金工業(yè)總公司所屬單位的國有產(chǎn)權(quán)劃轉(zhuǎn)而設(shè)立的國有獨(dú)資公司。集團(tuán)公司下轄濟(jì)鋼、萊鋼、山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院、礦業(yè)有限公司、日照有限公司、山東省耐火材料有限公司、張店鋼鐵總廠、山東金嶺鐵礦。2013年生產(chǎn)鋼2279 萬噸、鐵2364萬噸、鋼材2275萬噸、成品礦339萬噸、耐火材料制品30萬噸。
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