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隧道窯是燒制陶瓷制品的主要設備，隧道窯的控制水平對陶瓷產品的質量有重要的影響。隧道窯是一個復雜的控制對象，具有非線性、強耦合、大滯后的特點，這些特點給隧道窯的控制帶來了困難。無模型自適應控制不需要被控對象數學模型的任何信息，僅僅利用系統的I/O數據就能實現對該系統的控制。把無模型自適應算法和PLC編程技術相結合應用到隧道窯的控制中，能夠很好的提高隧道窯的控制品質，進而提高陶瓷制品的產品質量。

簡要介紹了當前電力系統變電站使用無功補償裝置存在的問題，并闡述了全網電壓無功優化的優化模型及算法和分布終端電壓無功綜合控制裝置的優化方案，及該方案對系統電壓穩定、系統容量的傳輸、電網的經濟運行與線損指標、電壓合格率、發配電設備在峰值負荷時的利用效率等一系列重大安全經濟運和電能質量問題具有的意義。

本文從對浙江省航道信息化發展現狀出發，詳細分析了數字化航道的業務需求和發展趨勢，對浙江省數字化航道系統發展和系統構架做系統性的敘述，并對未來發展做進一步展望。

隨著嵌入式技術的發展，基于嵌入式系統的工控機產品也成為了近年來工控行業的一大發展趨勢，小型化、低功耗、無風扇、寬溫設計、適應惡劣工作環境的種種優勢使其迅速得到新興市場領域的青睞，而傳統機架式IPC‘一統天下’的原有市場局面正在發生翻天覆地的變化。

脫硝系統熱控設備在電廠應用時間不長，缺乏運行維護經驗，特別是脫硝CEMS系統要求高，但設計起點不高，往往由于多種原因導致CEMS系統工作不正常，維護難度大。如何通過適當的改造，提高CEMS系統的可靠性，是電廠面臨的一個難題。為此樂清電廠通過專題研究后進行優化改造，基本消除了原來存在的各項問題，取得了較好效果，本文總結、介紹了改造經驗，提出了針對性的建議，供同行檢修維護和改造中參考。

以南鋼帶鋼熱連軋生產線自動控制系統為例，闡述了熱連軋生產線自動控制系統的基本結構，軟硬件配置，系統控制功能和實現，并詳細介紹了6RA70的技術特點，調速方式和參數設置。

光整機是連續退火機組中使帶鋼發生形變的工藝設備。與常規軋制不同，光整機軋制是一種小形變量的軋制，其控制精度直接影響帶鋼產品質量和深加工性能。本文以首鋼冷軋連續退火機組中光整機的張力波動造成帶鋼產品質量下降為背景，從光整機的控制模式出發，研究了光整機張力控制的原理，分析了光整機張力波動大的原因，對相關功能進行了排查和整定，并對張力控制參數進行了優化，從而解決了光整機張力波動大的問題，保障了生產的順利進行。

在分析了鋁粉分級過程的工藝特點和自動化控制要求的基礎上，設計了基于PLC以及現場 I/O模塊的分布式控制系統，實現了分級過程的集成控制。提高了鋁粉的細粉收率，保證了生產的安全穩定運行。

本文簡述了利用磨煤機噪聲實現料位檢測的原理和通過對料位的目標給定值不斷優化達到磨煤機出力最大的自尋優控制方法，探討了特殊工況對系統應用的影響和相應的技術措施。

針對茂名臻能熱電有限公司各大風機的變頻改造方案，從變頻器的工變頻切換、變頻器轉速的自動調節、相關的跳閘保護等方面較為詳盡的介紹了一次風機變頻改造的DCS控制邏輯設計方案，并比較了采用變頻器前后的節能效果，對降低廠用電率，提高機組運行效率有一定的實際意義。