案例頻道
本研究圍繞雙向擺動(dòng)連鑄輥?zhàn)詣?dòng)堆焊機(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本研究所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對(duì)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管廊智慧化管理和推動(dòng)城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場(chǎng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，對(duì)鍋爐運(yùn)行過程中的燃燒偏差，在溫度場(chǎng)的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實(shí)現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗(yàn)表明，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐步加劇，以及消費(fèi)者越來越追求產(chǎn)品個(gè)性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個(gè)生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步，鋰電池在電動(dòng)車、儲(chǔ)能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯(cuò)碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動(dòng)重合閘裝置，通過技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動(dòng)化的升級(jí)轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對(duì)美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲(chǔ)能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲(chǔ)能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律，基于峰谷電價(jià)差構(gòu)建了儲(chǔ)能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)了電力負(fù)荷，并通過混合優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能系統(tǒng)的高效配置。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了儲(chǔ)能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲(chǔ)能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
核電儀控系統(tǒng)使用的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品要求性能穩(wěn)定可靠，根據(jù)歷年數(shù)十臺(tái)機(jī)組項(xiàng)目實(shí)踐，筆者提出了適用于核電儀控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)的方法。較之傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，模塊化設(shè)計(jì)方法重新定義結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程，該設(shè)計(jì)過程是一個(gè)已被反復(fù)驗(yàn)證的、可靠的模塊化結(jié)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品搭建的過程，設(shè)計(jì)過程中產(chǎn)品在固有的、穩(wěn)定可靠的模塊構(gòu)成基礎(chǔ)上不斷迭代優(yōu)化，使產(chǎn)品性能趨于穩(wěn)定可靠。使用該方法設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品在生產(chǎn)制造階段，會(huì)引導(dǎo)供應(yīng)商從定制加工轉(zhuǎn)向類同化、批量化結(jié)構(gòu)重復(fù)加工過程，改變了供應(yīng)商的制造習(xí)慣。本文基于智能制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，結(jié)合相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，為解決傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的缺陷，提出該模塊化設(shè)計(jì)方法。該研究結(jié)果為后續(xù)核電儀控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)提供了技術(shù)參考。
本文通過研究超超臨界機(jī)組汽動(dòng)給水泵小汽輪機(jī)汽源管道暖管疏水配置方法，分析目前汽動(dòng)給水泵小汽輪機(jī)汽源切換過程中存在的問題，結(jié)合本機(jī)組所存在的問題，對(duì)備用汽源暖管方式進(jìn)行改造。改造后大大提高了汽源切換的安全性、快速性，避免了因汽源切換導(dǎo)致的機(jī)組跳機(jī)，提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性。
目前，網(wǎng)絡(luò)攻擊已成為新型武器，敵對(duì)勢(shì)力利用網(wǎng)絡(luò)攻擊成功破壞電力等國(guó)家關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施已成為現(xiàn)實(shí)。電網(wǎng)智能終端攻擊一般針對(duì)電力特有的協(xié)議和特定的業(yè)務(wù)邏輯，具有攻擊目標(biāo)明確、操作隱蔽、潛伏時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)，且一般通過集團(tuán)式甚至是國(guó)家級(jí)實(shí)施攻擊。目前電網(wǎng)智能終端系統(tǒng)在攻擊檢測(cè)方面主要是借鑒傳統(tǒng)IT系統(tǒng)已較成熟技術(shù)，檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)側(cè)的安全事件，但無法檢測(cè)到如偽造控制指令等針對(duì)系統(tǒng)業(yè)務(wù)指令級(jí)的異常安全事件。針對(duì)電網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)側(cè)流量檢測(cè)，本研究提出了基于單類支持向量機(jī)OCSVM的流量異常檢測(cè)技術(shù)，其基本思想就是通過機(jī)器學(xué)習(xí)的方法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行二分類，并且只需要一類樣本就可以訓(xùn)練檢測(cè)模型，對(duì)噪聲樣本數(shù)據(jù)具有魯棒性，很好地滿足了工控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)不平衡特點(diǎn)。
亞信科技風(fēng)電廠智慧工地解決方案是亞信科技基于邊緣AI產(chǎn)品+5G專網(wǎng)技術(shù)形成的綜合的解決方案，主要解決目前風(fēng)電場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的高效監(jiān)管問題。
為了提升PLC產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品系統(tǒng)測(cè)試的效率，針對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組特定運(yùn)行環(huán)境，我們?cè)O(shè)計(jì)、開發(fā)了一套高度集成的仿真測(cè)試平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了PLC產(chǎn)品的自動(dòng)化測(cè)試。仿真測(cè)試平臺(tái)可模擬發(fā)電機(jī)、油泵、齒輪箱等設(shè)備上各類傳感器信號(hào)，同時(shí)也支持提供變頻器、變槳等各類通信類數(shù)據(jù)。仿真平臺(tái)致力于替代傳統(tǒng)測(cè)試工具，全覆蓋風(fēng)機(jī)控制器所有測(cè)試項(xiàng)。該測(cè)試系統(tǒng)可長(zhǎng)期保持運(yùn)行，模擬PLC現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際高負(fù)荷運(yùn)行環(huán)境，驗(yàn)證復(fù)雜環(huán)境下PLC穩(wěn)定性。經(jīng)過此仿真測(cè)試平臺(tái)測(cè)試的產(chǎn)品會(huì)更加穩(wěn)定、可靠。
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