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驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在德國(guó)鋁廠壓力控制應(yīng)用
  • 企業(yè):     領(lǐng)域:工業(yè)無線     行業(yè):冶金    
  • 點(diǎn)擊數(shù):1047     發(fā)布時(shí)間:2010-07-05 15:01:12
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在Hannover的Alcoa鋁廠,三個(gè)大型鋁擠壓機(jī)都采用了來自艾默生CT公司的變速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),這不僅極大地延長(zhǎng)了可用的生產(chǎn)時(shí)間,提高了10%的生產(chǎn)能力,減少了維修成本,而且還減少了多達(dá)40%的能耗—其每年能夠節(jié)省的電量高達(dá)數(shù)千千瓦時(shí)!
                        

    在Hannover的Alcoa鋁廠,三個(gè)大型鋁擠壓機(jī)都采用了來自艾默生CT公司的變速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),這不僅極大地延長(zhǎng)了可用的生產(chǎn)時(shí)間,提高了10%的生產(chǎn)能力,減少了維修成本,而且還減少了多達(dá)40%的能耗—其每年能夠節(jié)省的電量高達(dá)數(shù)千千瓦時(shí)!


    其中兩條最大的擠壓生產(chǎn)線采用的都是間接擠壓工藝,它們接收直徑約265至412毫米、長(zhǎng)度400至1350毫米的鋁合金條,預(yù)熱溫度300到550°C。這些鋁合金條之后分別通過56MN和33MN的高壓進(jìn)行擠壓。兩個(gè)擠壓機(jī)均由液壓驅(qū)動(dòng),而油壓則由艾默生CT公司交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制的油泵提供。

    這個(gè)大型沖壓生產(chǎn)線在1998年進(jìn)行了改造,此次技術(shù)改造是一大型項(xiàng)目,需要安裝12臺(tái)132 kW的Unidrive驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(用于12臺(tái)水泵),以提供所需的最大315 Bar的壓力。在今年1月份,33MN的生產(chǎn)線也采用變速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了相似的技術(shù)升級(jí),此次升級(jí)選用的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為6臺(tái)160 kW的Unidrive SPM模塊化驅(qū)動(dòng)器,可提供250 Bar的油壓。
 
   由于工廠需要一年365天、每天24小時(shí)全天候運(yùn)行,因此最近的這次安裝是在生產(chǎn)線完全運(yùn)行的情況下進(jìn)行的。

    “在任何情況下,帶來的節(jié)能量都是巨大的,”Alcoa工廠的技術(shù)運(yùn)營(yíng)和采購部門負(fù)責(zé)人Herr Stefan Heine解釋道。

    “液壓工廠原先采用旁通閥輸送油,以提供所需擠壓力并確保油泵保持有效的全速運(yùn)行。而現(xiàn)在艾默生CT公司的變速驅(qū)動(dòng)器將Profibus和液壓控制器結(jié)合使用,可以在運(yùn)行的任一階段提供所需的功率。這樣不僅可以節(jié)省大約40%的能耗,而且還能提供更好的控制和擠壓質(zhì)量。但這還只是該系統(tǒng)的部分優(yōu)勢(shì)。由于工廠(閥門、水泵、管道和密封件)受壓更小,因此設(shè)備更不容易出現(xiàn)故障,而且由于減少了停工期,我相信我們的生產(chǎn)能力增長(zhǎng)了大約10%。油也能使用更長(zhǎng)的時(shí)間—這方面的節(jié)省是非常可觀的,因?yàn)槲覀兊臋C(jī)器需要使用15000升的油,并且在每一次擠壓過程中系統(tǒng)里面流過的油量就多達(dá)6000升(這一部分油經(jīng)過清潔后被送回系統(tǒng))。”

                       

    每年節(jié)省的能量多達(dá)數(shù)千千瓦時(shí),并且Alcoa在18個(gè)月內(nèi)就收回了投資。

    38 MN擠壓機(jī)每個(gè)月能夠生產(chǎn)大約800-900噸鋁型材,這些鋁型材具有各種不同的外形,包括星形管和短到10毫米、壁厚僅為2毫米的鋁管。一次擠壓最長(zhǎng)可以達(dá)到45米,而最快的擠壓速度為每分鐘15米。

    每個(gè)鋁合金條都經(jīng)過超聲檢測(cè)并且被加熱至恰好不會(huì)塑化的溫度(當(dāng)然,這實(shí)際取決于合金的精確成分),因此,在高壓擠壓過程中,壓力會(huì)使材料達(dá)到所需的塑態(tài),但是這個(gè)過程不會(huì)進(jìn)一步進(jìn)行,因?yàn)樾枰S持材料的結(jié)構(gòu)完整性。每一個(gè)鋁型材都要被拉伸、按照要求進(jìn)行裁剪并老化,然后會(huì)對(duì)其硬度、拉伸強(qiáng)度和電導(dǎo)率進(jìn)行檢驗(yàn),并且在出貨之前要通過三坐標(biāo)測(cè)量的檢驗(yàn)。

    Alcoa工廠全部采用艾默生CT驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)—包括傳送帶、風(fēng)機(jī)、油泵、拉出器、定長(zhǎng)剪切機(jī)、輸出輥道以及許多其他設(shè)備。
“我們特別喜歡新款模塊化Unidrive SPM驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),”Herr Heine談道,“它們非常緊湊,并且易于安裝到我們的廠房中。總的來說我們很喜歡Unidrive SP系列產(chǎn)品,并且當(dāng)我們安裝新的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)時(shí),通常會(huì)使用SmartCard(智能卡)以加快參數(shù)設(shè)置。在我們的工廠中,絕大多數(shù)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都采用Profibus連接到工廠管理系統(tǒng)。我們使用艾默生CT驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已經(jīng)12年了,我們發(fā)現(xiàn)這些驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)非常穩(wěn)定可靠,并且我們也得到了Hennef驅(qū)動(dòng)中心完美的服務(wù)。”

                      

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