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摘要：制造業(yè)是我國的立國之本、強國之基。推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，是建設(shè)社會主義現(xiàn)代化強國的必由之路。當前，世界各主要強國把智能制造作為鞏固制造業(yè)全球領(lǐng)先地位、帶動制造業(yè)回歸、繼續(xù)掌握全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中高端的戰(zhàn)略選擇，紛紛加緊智能制造戰(zhàn)略布局。經(jīng)過近5年的大力發(fā)展，我國智能制造成效初顯，探尋并持續(xù)推進智能制造仍舊是當前和今后很長一段時期我國制造業(yè)發(fā)展的主攻方向。本文從國內(nèi)外智能制造發(fā)展最新趨勢、我國智能制造已形成的成效和經(jīng)驗等方面進行了分析，探尋下一步發(fā)展路徑，并提出可具體開展的幾點思考。

關(guān)鍵詞：智能制造；高質(zhì)量發(fā)展；工作成效

Abstract: Manufacturing industry is the foundation of Chi's development. Promot ing h igh-qua lity deve lopmentof namanufacturing is the only way to build Chiinto a great modern socialist country. At present, the world's majnaor powers take Smart Manufacturing as a strategic choice to consolidate the leading position of manufacturing industry in the world, drive the return of manufacturing industry, and continue to master the middle and high end of the global industrial value chain. After nearly 5 years development, Chi's Smart Manufacturing has made initial achievements. It is still the namain direction of China's manufacturingdevelopment to explore and continuously promote. Based on the latest development trend of Smart Manufacturing at home and abroad, this paper analyzes the achievements and experience of Smart Manufacturing in China, explores the next development path, and puts forward some specific thoughts.

Key words: Smart manufacturing; High quality development; Work achievements

1 背景

當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革在不斷的深入，制造業(yè)呈現(xiàn)出數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的發(fā)展趨勢，智能制造作為重要的方向，正在不斷突破新技術(shù)，催生新業(yè)態(tài)，推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。世界主要制造業(yè)發(fā)達國家紛紛提出各自的發(fā)展規(guī)劃。美國繼2012年提出先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃之后，于2019年發(fā)布了美國先進制造業(yè)領(lǐng)導力戰(zhàn)略；德國在實施工業(yè)4.0的基礎(chǔ)上，近期又出臺了國家工業(yè)戰(zhàn)略2030；日本提出機器人新戰(zhàn)略和社會5.0戰(zhàn)略，加緊在智能制造領(lǐng)域進行戰(zhàn)略布局。

經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展，我國制造業(yè)的發(fā)展取得了長足進步，總體規(guī)模已連續(xù)多年位居世界第一，具備較為強大的產(chǎn)業(yè)配套基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)優(yōu)勢。但制造業(yè)大而不強的問題突出，個性化、多樣化、高端化供給不充分，低端過剩、高端不足等矛盾還比較突出，無論是勞動生產(chǎn)率、資源利用率，還是投資回報率，與發(fā)達國家相比都還有相當大的差距。為了應(yīng)對傳統(tǒng)制造業(yè)外延式發(fā)展增長乏力，企業(yè)生產(chǎn)、管理落后，技術(shù)創(chuàng)新能力弱等問題，2015年，我國逐步推動企業(yè)生產(chǎn)智能化、管理智能化、服務(wù)智能化與產(chǎn)品智能化的發(fā)展。經(jīng)過近5年的發(fā)展，實踐證明了發(fā)展智能制造是中國制造業(yè)邁向高質(zhì)量的重要驅(qū)動力。

2 我國發(fā)展智能制造的成效

2015年以來，在我國政府的積極推動下，產(chǎn)、學、研、用各方共同努力，我國智能制造發(fā)展快速，初步形成了試點示范引領(lǐng)、供需兩端發(fā)力、線面復制推廣、多方協(xié)同推進的良好局面。具體成效包括：

（1）初步形成了央地協(xié)同、政產(chǎn)學研用聯(lián)動的推進體系。政府出臺了多項智能制造工程、規(guī)劃等政策文件，各地區(qū)依據(jù)自身特點制定相應(yīng)的配套措施，上下聯(lián)動、縱橫結(jié)合。高校積極開展前沿新技術(shù)探索，科研機構(gòu)完成技術(shù)導入與驗證，產(chǎn)業(yè)界推動成果應(yīng)用，各方密切結(jié)合、協(xié)同推進的機制逐漸形成。

（2）建成了一批國際先進的數(shù)字化車間和智能工廠，形成了一批智能制造新模式。2015年起，我國先后選定了305個試點示范項目，用于帶動相關(guān)行業(yè)智能制造發(fā)展。這些示范項目啟動智能制造后，生產(chǎn)效率平均提高近30％，最高達到3倍以上。此外，通過探索智能制造應(yīng)用模式，在服裝、家居等領(lǐng)域形成了大規(guī)模個性化定制模式，在航空、汽車等領(lǐng)域形成了網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計模式，在電力裝備、工程機械等領(lǐng)域形成了遠程運維模式等，這些模式還在行業(yè)和地區(qū)進行復制推廣，總數(shù)超過3000多項，極大地帶動了企業(yè)生產(chǎn)方式和發(fā)展觀念的轉(zhuǎn)變。

（3）突破了一批關(guān)鍵技術(shù)裝備和核心軟件。高精密光纖激光切割機床等一批技術(shù)裝備實現(xiàn)了突破，大型工業(yè)控制系統(tǒng)（DCS）等工業(yè)軟件填補了空白。埃夫特、奇瑞汽車聯(lián)合研制的工業(yè)機器人焊接自動化生產(chǎn)線已被整線應(yīng)用到北汽南非工廠，打破了國外長達30年的壟斷，并成功實現(xiàn)出口；華曙高科開發(fā)的全球首款增材制造開放式一體化控制軟件，推動國內(nèi)激光燒結(jié)設(shè)備自動控制技術(shù)達到國際先進水平。

（4）產(chǎn)業(yè)支撐體系初步構(gòu)建。目前，我國基本形成國家智能制造標準體系，推動發(fā)布智能制造國家標準232項，完成國標立項135項，形成標準草案500余項，同時，標準體系還在不斷完善中。此外，培育形成了一批智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，據(jù)不完全統(tǒng)計，有超過6000家智能制造裝備和軟件供應(yīng)商參與了各類智能制造項目，在環(huán)渤海、長三角、珠三角等區(qū)域和隴海、京九、成渝等經(jīng)濟帶形成了產(chǎn)業(yè)集聚。這些智能制造解決方案供應(yīng)商為企業(yè)提供智能制造實施方案，按需求提升企業(yè)智能化水平，又為智能制造在行業(yè)和地區(qū)發(fā)展注入活力，是今后深入開展智能制造的一支重要力量。

3 當前面臨的問題

我國的智能制造已從前期的理念普及、試點示范進入到深化應(yīng)用、全面推廣階段，但整體發(fā)展仍處于初級階段，與國際先進水平相比仍有較大差距，還遠不能滿足中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需要。主要問題表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）智能制造整體應(yīng)用水平偏低。我國制造業(yè)起步晚、積累少、底子薄，目前來看，我國制造企業(yè)整體處于工業(yè)2.0邁向工業(yè)3.0的階段，僅有不到10%的企業(yè)接近國際先進水平，大部分還停留在解決自動化、信息化問題，甚至機械化改造的階段，量大面廣的傳統(tǒng)制造企業(yè)仍面臨轉(zhuǎn)型困境。

（2）企業(yè)發(fā)展智能制造的路徑方法仍不成熟。目前企業(yè)實施智能制造大多仍是生產(chǎn)方式的改變，對于產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變還在摸索中。我國領(lǐng)軍企業(yè)在技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)上與國外先進廠商還有較大差距，產(chǎn)業(yè)匯聚和整合能力不足，同時，國內(nèi)也缺乏類似于德國弗勞恩霍夫協(xié)會、德國工業(yè)4.0平臺這樣的生態(tài)載體。

（3）與智能制造發(fā)展相配套的高端技術(shù)裝備供給欠缺。關(guān)鍵技術(shù)與核心產(chǎn)品自主研制能力不足，使得集成電路、基礎(chǔ)軟件、互聯(lián)網(wǎng)、高端生產(chǎn)裝備、新材料等多個領(lǐng)域都存在產(chǎn)業(yè)安全風險隱患，部分行業(yè)不僅面臨低端鎖定的困境，產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈安全也得不到保障。

4 下一步工作思考

發(fā)展我國制造業(yè)，發(fā)展實體經(jīng)濟就一定要把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展的契機，堅定地以智能制造為主攻方向，推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變。考慮當前面臨的種種難題，下一步，應(yīng)考慮結(jié)合技術(shù)發(fā)展大趨勢，通過多種手段，長期持續(xù)深入推進智能制造。

一是運用好技術(shù)、新技術(shù)的疊加融合。5G、AI等新技術(shù)正成為當前產(chǎn)業(yè)變革的重要驅(qū)動力，其與先進制造技術(shù)加速融合并大規(guī)模應(yīng)用，或?qū)⒋呱慌碌南葘Мa(chǎn)業(yè)，推動全球價值鏈、供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈在空間上的重新分解與組合。在新技術(shù)方面，美、德、日等國已開展了大量探索，我國也有不少企業(yè)已經(jīng)意識到5G、AI可能催生新產(chǎn)業(yè)，帶來巨大價值，正在積極布局，這將為融合創(chuàng)新積累應(yīng)用場景和實際案例。

二是做好模式的變革和探索。推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，以“鼎新”帶動“革故”是我國發(fā)展智能制造、推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級的必然要求。雖然現(xiàn)階段主要是生產(chǎn)方式變革，但創(chuàng)新研發(fā)、商業(yè)模式、組織結(jié)構(gòu)等全方位的變革將是智能制造下一步發(fā)展的重要階段。在應(yīng)用模式方面，已有不少企業(yè)開展了一些探索和實踐，例如，有的企業(yè)通過打造協(xié)同研制生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)了多家部件廠、數(shù)百家成品單位、近千家附件配套單位資源的高度共享、彈性配置，并已取得了顯著成效。

三是智能制造要分層分類推進。在應(yīng)用環(huán)節(jié)，不同行業(yè)、不同規(guī)模和基礎(chǔ)的企業(yè)對發(fā)展智能制造需求和目標是不同的，需要針對不同的領(lǐng)域和企業(yè)，制定分層、分類的推進解決方案、標準，以及路線圖。例如，在標準化方面，要構(gòu)建行業(yè)應(yīng)用標準體系；在供應(yīng)商培育方面，要分級分類培育供應(yīng)商供給能力；在公共服務(wù)方面，要加強為中小企業(yè)提供服務(wù)指導，加速中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

四是產(chǎn)業(yè)鏈要整合重塑。我國制造業(yè)具備較為強大的產(chǎn)業(yè)配套基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)優(yōu)勢，但產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力較弱，部分領(lǐng)域核心關(guān)鍵技術(shù)受制于人，嚴重制約了產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化發(fā)展，“斷鏈”隱憂十分明顯。打通全產(chǎn)業(yè)鏈，提升韌性，將為進一步提升智能制造并帶動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供根本保障。

5 小結(jié)

全球制造業(yè)正在向數(shù)字化、智能化時代邁進。為應(yīng)對新工業(yè)革命下的國際競爭，發(fā)達國家不約而同地將智能制造作為制造業(yè)未來發(fā)展的重要方向。本文對智能制造發(fā)展背景和我國智能制造發(fā)展路徑進行了總結(jié)和梳理，分析當前我國智能制造標的缺失，并提出了結(jié)合技術(shù)發(fā)展推進智能制造的下一步工作思考。

本文由國家重點研發(fā)計劃“國家質(zhì)量基礎(chǔ)的共性技術(shù)研究與應(yīng)用”重點專項2016年度“戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵國際標準研究（一期）”（編號：2016YFF0202700）項目資助。

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作者簡介：

丁露，教授級高級工程師，博士，現(xiàn)就職于機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所，主要從事測控系統(tǒng)、工業(yè)通信、安全與可靠性等智能制造核心技術(shù)標準化和研究工作。

摘自《自動化博覽》2020年3月刊