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隨著全球?qū)Νh(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的重視程度不斷提升，生物聚合化工產(chǎn)業(yè)迎來快速發(fā)展，其產(chǎn)品在包裝、醫(yī)療、紡織等領(lǐng)域的需求持續(xù)增長。然而，生物聚合化工工藝對控制精度、能源管理、運營安全、以及智能生產(chǎn)等方面有著更高的要求。

Ethernet-APL將以太網(wǎng)的優(yōu)勢擴展至流程工業(yè)，徹底擺脫了使用“傳統(tǒng)”以太網(wǎng)作為工業(yè)環(huán)境物理層的若干局限性, 在滿足行業(yè)高端需求方面展現(xiàn)出強大的技術(shù)優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。

系統(tǒng)架構(gòu)優(yōu)化：降低基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成本，縮短現(xiàn)場調(diào)試開車時間

相較于傳統(tǒng)分布式控制系統(tǒng)（DCS），Ethernet-APL 基于單對以太網(wǎng)（SPE）技術(shù)，同時支持長距離、高速數(shù)據(jù)傳輸，并滿足現(xiàn)場兩線制本質(zhì)安全的特性。這顯著減少了設(shè)備部署中控制柜的數(shù)量和電纜鋪設(shè)長度，降低了項目建設(shè)期間的固定資產(chǎn)投資成本。

ABB 將Ethernet-APL 與現(xiàn)場儀表管理系統(tǒng)（ABB Ability TM Field Information Manager，簡稱FIM) 相結(jié)合，通過標準PROFINET 協(xié)議實現(xiàn)與現(xiàn)場儀表的直接互連, 無需通過DCS系統(tǒng)，即可進行現(xiàn)場儀表的早期調(diào)試。同時FIM的自動化回路測試功能支持中心化、全自動、高效率的回路測試工作流程，大大縮短了工程階段的調(diào)試時間，降低了人力成本，最終顯著節(jié)約了工程實施成本。

此外，基于Ethernet-APL 的過程自動化系統(tǒng)具備出色的可擴展性和靈活性，采用開放式架構(gòu)設(shè)計，支持模塊化擴展，為未來產(chǎn)線升級預(yù)留了充分空間，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求靈活增加設(shè)備和功能模塊。

在海外項目中，Ethernet-APL還幫助工程公司減少現(xiàn)場施工人員需求，降低現(xiàn)場不確定性帶來的成本增加，提高施工效率和安全性。

數(shù)據(jù)實時處理：實現(xiàn)海量工藝參數(shù)的高精度控制

借助Ethernet-APL高速、穩(wěn)定的通信能力，可以對復(fù)雜的聚合反應(yīng)及工藝參數(shù)進行高精度調(diào)控。在浙江某生物材料項目中，ABB基于Ethernet-APL的過程自動化系統(tǒng)通過先進的算法和控制模型，對溫度、流量等關(guān)鍵工藝參數(shù)進行精密調(diào)控，將電氣管理精度提升至毫秒級，實現(xiàn)流量波動范圍控制在 ±0.1%，大大增強了聚合反應(yīng)的穩(wěn)定性，這不僅能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，還能夠有效降低原料消耗和生產(chǎn)成本。

優(yōu)化能耗管理：提升能源利用，降低能源成本

基于Ethernet-APL帶來的智能儀表的數(shù)據(jù)透明性和準確性，憑借其長距離、抗干擾的通信能力，企業(yè)運營人員能夠?qū)崟r掌握現(xiàn)場各個工藝段的運行狀態(tài)，提高工藝控制的精度，實現(xiàn)精準的能源管理。通過實時監(jiān)測和智能調(diào)節(jié)，有效優(yōu)化關(guān)鍵反應(yīng)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能源利用，從而顯著降低能耗和碳排放，滿足嚴格的環(huán)保標準。

設(shè)備智能管理：提升預(yù)測性維護和生產(chǎn)安全性

Ethernet-APL 所具備的物理層優(yōu)勢、數(shù)據(jù)傳輸?shù)臉藴驶⑼負浣Y(jié)構(gòu)的靈活性使得現(xiàn)場儀表設(shè)備的可視化程度和數(shù)據(jù)采集準確性大大提升。借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，ABB基于Ethernet-APL的解決方案將能夠在高安全風(fēng)險的生物聚合化工和眾多其他高風(fēng)險工藝環(huán)境中實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)測和分析，通過建立設(shè)備健康模型，實現(xiàn)預(yù)測性維護，進而達到遠程無人化管理，顯著減少人員暴露在風(fēng)險源的機會。企業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員可以提前掌握設(shè)備潛在故障信息，優(yōu)化維護計劃，避免因設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而顯著提高生產(chǎn)的安全性和風(fēng)險管理水平。

AI + Ethernet-APL大數(shù)據(jù): 賦能智慧工廠和無人化未來

大模型已成為AI產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的必然選擇，是企業(yè)智能化的方向，而數(shù)據(jù)是AI的基礎(chǔ)。建好用好大模型需要各類數(shù)據(jù)的高效高質(zhì)準備，其中特別是生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)。現(xiàn)有儀表和設(shè)備信息遠遠不足以為AI應(yīng)用做好準備，而Ethernet-APL的應(yīng)用，帶來了更多高效高質(zhì)的儀表設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，為AI大模型的應(yīng)用奠定堅實基礎(chǔ)。

依托Ethernet-APL、邊緣數(shù)據(jù)服務(wù)和AI大模型，ABB助力企業(yè)實現(xiàn)“黑燈工廠”或“無人工廠”愿景，推動生產(chǎn)實現(xiàn)智能管理，從而大幅提升生產(chǎn)效率，開啟工業(yè)智能化的新篇章。