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1、 項(xiàng)目背景

新和成是一家主要從事?tīng)I(yíng)養(yǎng)品、香精香料、高分子新材料、原料藥生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司產(chǎn)品覆蓋維生素E、維生素A、維生素C、蛋氨酸、維生素D3、生物素、輔酶Q10、蝦青素等，是世界四大維生素生產(chǎn)企業(yè)之一，擁有極高的行業(yè)地位。新和成集團(tuán)在精細(xì)化工百?gòu)?qiáng)榜上連續(xù)多年穩(wěn)居第二位。

山東新和成產(chǎn)業(yè)園是新和成集團(tuán)的重要組成部分，致力于打造國(guó)際一流的精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)。山東新和成產(chǎn)業(yè)園位于濰坊市寒亭區(qū)臨港工業(yè)園，擁有多個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)基地和全資子公司。產(chǎn)業(yè)園聚焦“營(yíng)養(yǎng)品大健康、高端新材料”兩大方向，致力于打造“綠色、安全、智慧、高效”的國(guó)際一流的精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園。

數(shù)字化、智能化已成為全球工業(yè)變革的核心。面對(duì)數(shù)字化浪潮，新和成作為制造型企業(yè)，必須順應(yīng)世界制造的發(fā)展潮流、實(shí)現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型；借助新型信息技術(shù)，構(gòu)建先進(jìn)的制造體系，逐步將新和成打造成為“世界級(jí)制造”集團(tuán)企業(yè)。

山東產(chǎn)業(yè)園高端精細(xì)化工生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)是新和成數(shù)智化轉(zhuǎn)型整體規(guī)劃的重要組成部分，系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行與管理、能源管理、成本管理、工藝管理等方面起到重要作用，利用數(shù)字化的工具，可以有效重塑管理流程，實(shí)現(xiàn)管理提升。適應(yīng)日益加劇的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，配合公司提出的產(chǎn)、供、銷一體化策略，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是未來(lái)企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)和方向。

2、 項(xiàng)目目標(biāo)與原則

新和成山東產(chǎn)業(yè)園高端精細(xì)化工生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)項(xiàng)目主要涉及新和成山東產(chǎn)業(yè)園，包含維生素公司及精化科技公司。

對(duì)產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)調(diào)度、能源管理、質(zhì)量管理、工藝管理、物料管理、成本核算、經(jīng)營(yíng)管理、決策支持、數(shù)據(jù)展示等環(huán)節(jié)數(shù)字化管理進(jìn)行功能開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)全廠數(shù)字化管控。

在統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上完善計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制、物料平衡、過(guò)程追蹤、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)績(jī)效、生產(chǎn)駕駛艙、生產(chǎn)監(jiān)控、經(jīng)營(yíng)管理、決策支持、數(shù)據(jù)展示等功能，對(duì)產(chǎn)業(yè)園進(jìn)行系統(tǒng)覆蓋，打通與周邊系統(tǒng)如BPM、WMS、采購(gòu)中臺(tái)、銷售中臺(tái)、制造中臺(tái)、釘釘、LES、LIMS等系統(tǒng)接口，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)管理主要業(yè)務(wù)的一體化、協(xié)同化、智能化管理。

實(shí)現(xiàn)以下管理提升目標(biāo)：

·   打造精細(xì)化工生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)樣板項(xiàng)目：通過(guò)本項(xiàng)目打造符合新和成精細(xì)化工生產(chǎn)模式的可配置、可推廣、可復(fù)用的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，為下一步在各公司推廣奠定基礎(chǔ)；

·   實(shí)現(xiàn)信息集成，構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)集控中樞：實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)供銷協(xié)同效率、公司部門間生產(chǎn)相關(guān)業(yè)務(wù)協(xié)同效率；

·   生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率提升：實(shí)現(xiàn)提升計(jì)劃編制效率、數(shù)據(jù)分析效率、調(diào)度工作效率；

·   有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量水平：提升化驗(yàn)流程效率，質(zhì)量數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)全過(guò)程線上化，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量指標(biāo)的事前管控；

·   提升能源管理效率、財(cái)務(wù)月結(jié)效率，物料追溯100%線上化。

3、 項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用

新和成山東產(chǎn)業(yè)園高端精細(xì)化工生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)項(xiàng)目自2023年11月初開(kāi)始啟動(dòng)執(zhí)行，先后經(jīng)歷了項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研（包括產(chǎn)業(yè)園、集團(tuán)總部、藥業(yè)等）、藍(lán)圖設(shè)計(jì)、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與測(cè)試、系統(tǒng)培訓(xùn)推廣與上線、驗(yàn)收等幾個(gè)階段。項(xiàng)目于2024年9月整體上線，運(yùn)行效果良好，達(dá)到項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)，2024年11月，項(xiàng)目整體順利通過(guò)驗(yàn)收。

精細(xì)化工在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的過(guò)程中面臨著一系列難點(diǎn)。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）數(shù)據(jù)來(lái)源的復(fù)雜性與多樣性

精細(xì)化工生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，涉及多種設(shè)備和系統(tǒng)，這些設(shè)備和系統(tǒng)的數(shù)據(jù)格式、存儲(chǔ)方式以及傳輸協(xié)議各不相同。因此，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)需要整合來(lái)自不同設(shè)備和系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。這一過(guò)程中，數(shù)據(jù)格式的轉(zhuǎn)換、清洗以及整合工作量大，技術(shù)難度高。

（2）安全性和法規(guī)合規(guī)性要求嚴(yán)格

精細(xì)化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常涉及危險(xiǎn)化學(xué)品等物質(zhì)，因此生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)需要滿足嚴(yán)格的安全性和法規(guī)合規(guī)性要求。這包括防止數(shù)據(jù)泄露、污染和事故等問(wèn)題，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。

（3）系統(tǒng)集成的挑戰(zhàn)

精細(xì)化工企業(yè)往往已經(jīng)存在多個(gè)系統(tǒng)，如企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、生產(chǎn)計(jì)劃與排程（APS）、質(zhì)量控制（QC）等。這些系統(tǒng)需要與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)進(jìn)行集成，以實(shí)現(xiàn)信息的共享和協(xié)同工作。然而，不同系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)格式、接口標(biāo)準(zhǔn)以及通信協(xié)議不一致，導(dǎo)致系統(tǒng)集成困難。因此，企業(yè)需要采用標(biāo)準(zhǔn)化接口技術(shù)和XML等互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建立各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)集成通道，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和共享。

本項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，就面臨非常大的集成困難，需要與10+個(gè)相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)對(duì)接，共計(jì)50+數(shù)據(jù)接口。打通30+業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)端到端流程貫通，包括與WMS、EAM等在建系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。

（4）設(shè)備接口標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一

精細(xì)化工生產(chǎn)設(shè)備多樣，采用的接口標(biāo)準(zhǔn)也不一致。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)需要與這些設(shè)備進(jìn)行交互，以獲取生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。然而，設(shè)備接口標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)傳輸和通信的困難。因此，本項(xiàng)目采用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)化接口技術(shù)，如OPC、MODBUS等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行接口標(biāo)準(zhǔn)化，并制定相應(yīng)的適配器和驅(qū)動(dòng)程序。

（5）人員培訓(xùn)和變革管理

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的使用需要人員具備一定的技能和知識(shí)。然而，精細(xì)化工企業(yè)的部分員工對(duì)新技術(shù)和新系統(tǒng)存在抵觸情緒，擔(dān)心無(wú)法適應(yīng)或影響工作效率。因此，項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中投入大量的人力物力進(jìn)行人員培訓(xùn)和管理，以確保生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的有效應(yīng)用。同時(shí)，新和成還進(jìn)行了變革管理，以適應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的實(shí)施帶來(lái)的生產(chǎn)和管理方式的轉(zhuǎn)變。

（6）業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的實(shí)施需要對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行全面的梳理和優(yōu)化。然而，精細(xì)化工企業(yè)的業(yè)務(wù)流程復(fù)雜且多樣，涉及多個(gè)部門和環(huán)節(jié)。因此，在梳理和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程時(shí)，項(xiàng)目組深入了解新和成生產(chǎn)流程、管理模式和操作習(xí)慣，識(shí)別出關(guān)鍵的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和痛點(diǎn)，并提出相應(yīng)的優(yōu)化方案。

綜上所述，精細(xì)化工實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)面臨諸多難點(diǎn)，需要從技術(shù)、安全性、系統(tǒng)集成、設(shè)備接口標(biāo)準(zhǔn)、人員培訓(xùn)和變革管理以及業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化等多個(gè)方面綜合考慮。通過(guò)采用相應(yīng)的解決方案和策略，項(xiàng)目組聯(lián)合新和成客戶逐步克服這些難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了新和成山東產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的有效應(yīng)用，提升了新和成山東產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)管理的水平和效率。

鑒于新和成的精細(xì)化工的生產(chǎn)特點(diǎn)，通過(guò)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程、崗位作業(yè)管理、系統(tǒng)集成管理、企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理要求等，構(gòu)建全新的生產(chǎn)管理系統(tǒng)：從生產(chǎn)業(yè)務(wù)和工藝角度出發(fā)，建設(shè)覆蓋生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程、操作管理等業(yè)務(wù)模塊，實(shí)現(xiàn)原料從輸入到班組計(jì)量、生產(chǎn)報(bào)工等業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的貫通行；從生產(chǎn)計(jì)量、實(shí)時(shí)監(jiān)控角度出發(fā)，建設(shè)物料管理、能源管理、質(zhì)量管理模塊，實(shí)現(xiàn)過(guò)程監(jiān)控和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析；從調(diào)度管理和生產(chǎn)集控角度出發(fā)，建設(shè)調(diào)度管理模塊和集控大屏（企業(yè)級(jí)和車間級(jí)），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)綜合數(shù)據(jù)的集中展示和異常時(shí)間的預(yù)警、調(diào)度指揮。為了保證平臺(tái)的可擴(kuò)展性，規(guī)劃工作涵蓋了新和成山東產(chǎn)業(yè)園、新昌產(chǎn)業(yè)園等眾多生產(chǎn)基地。整體規(guī)劃包括業(yè)務(wù)場(chǎng)景42+，9大業(yè)務(wù)模塊，3大技術(shù)要求等，如下圖所示，包括1個(gè)L1級(jí)流程，3個(gè)L2流程，8個(gè)L3級(jí)流程，39個(gè)L4級(jí)流程，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)監(jiān)控、業(yè)務(wù)運(yùn)行、統(tǒng)計(jì)分析和調(diào)度協(xié)作，促進(jìn)了精細(xì)化生產(chǎn)。

新和成山東產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)項(xiàng)目應(yīng)用架構(gòu)圖 

新和成山東產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)項(xiàng)目，建設(shè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)新增場(chǎng)景38個(gè)，開(kāi)發(fā)190+個(gè)頁(yè)面。

新和成山東產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)項(xiàng)目生產(chǎn)域解決方案

經(jīng)過(guò)為期3個(gè)月的上線運(yùn)行，系統(tǒng)整體運(yùn)行情況平穩(wěn)，各個(gè)功能符合整體規(guī)劃和要求，平穩(wěn)支撐9大車間6大部門等業(yè)務(wù)開(kāi)展要求，達(dá)到最初的項(xiàng)目目標(biāo)。

（1）能源管理實(shí)現(xiàn)效果

1)    通過(guò)精確統(tǒng)計(jì)和分析能源使用情況，提高了能源數(shù)據(jù)可參考性和價(jià)值。

2)    通過(guò)能源平衡分析，可以全面反映企業(yè)內(nèi)各種能源的生產(chǎn)、消耗的平衡關(guān)系，通過(guò)投入與產(chǎn)出的數(shù)量平衡關(guān)系，為分析能源轉(zhuǎn)換效率提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

（2）調(diào)度管理實(shí)現(xiàn)效果

1)    提高了調(diào)度指令的執(zhí)行效率和準(zhǔn)確性，確保生產(chǎn)業(yè)務(wù)的順暢運(yùn)行。

（3）計(jì)劃管理實(shí)現(xiàn)效果

1)    通過(guò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)合理的年度、季度和月度計(jì)劃制定，確保了生產(chǎn)和銷售目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。

2)    通過(guò)接口打通銷售中臺(tái)、制造中臺(tái)、全面預(yù)算系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)對(duì)接，提高了計(jì)劃制定的準(zhǔn)確率和及時(shí)性。

（4）生產(chǎn)過(guò)程管實(shí)現(xiàn)效果

1)    通過(guò)批次管理跟蹤產(chǎn)品從原材料到最終產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)輔助定位問(wèn)題節(jié)點(diǎn)。

2)    達(dá)到每周、月、年的精確盤(pán)庫(kù)；

3)    實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的報(bào)工操作，包含關(guān)賬期間的報(bào)工、科研報(bào)工、三廢報(bào)工。

（5）工藝管理實(shí)現(xiàn)效果

1)    通過(guò)工藝點(diǎn)位數(shù)據(jù)的收集，實(shí)現(xiàn)控制準(zhǔn)確率、控制穩(wěn)定率的在線分析。

2)    實(shí)現(xiàn)工藝紀(jì)律檢查、非常規(guī)作業(yè)、工藝專業(yè)評(píng)價(jià)的線上操作。

（6）物料管理實(shí)現(xiàn)效果

1)    實(shí)現(xiàn)液體、固體、特殊原料的在線領(lǐng)用、退還。

2)    打通與WMS的接口，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時(shí)同步。

（7）質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)效果

1)    通過(guò)加強(qiáng)與LIMS系統(tǒng)的對(duì)接，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動(dòng)流轉(zhuǎn)和分析，提高了質(zhì)量管理效率。

（8）成本管理實(shí)現(xiàn)效果

1)    精細(xì)化成本核算，實(shí)現(xiàn)成本的透明化和可控性。

2)    通過(guò)成本分析，找出成本節(jié)約的潛在點(diǎn)，持續(xù)降低生產(chǎn)成本。

（9）系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)效果

1)    對(duì)接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)API接口，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制層數(shù)據(jù)的采集等；

2)    生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)與外圍系統(tǒng)通過(guò)接口對(duì)接，保證生產(chǎn)業(yè)務(wù)平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。

（10）駕駛艙實(shí)現(xiàn)效果

通過(guò)建設(shè)多層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)執(zhí)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)融合，協(xié)助管理層、決策層及時(shí)感知生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)。

通過(guò)構(gòu)建精細(xì)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，改善作業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)跨部門業(yè)務(wù)協(xié)同，改進(jìn)信息傳遞效率，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?；诹鞒绦袠I(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)管理需求。實(shí)現(xiàn)了3個(gè)方面的創(chuàng)新：

（1）與銷售和采購(gòu)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)橫向生產(chǎn)協(xié)同；

（2）計(jì)劃與實(shí)績(jī)協(xié)同，深化生產(chǎn)執(zhí)行管控；

（3）生產(chǎn)管控精確，實(shí)現(xiàn)計(jì)量、成本分析精細(xì)化。

本項(xiàng)目在實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)不斷的探索、深化功能，最終實(shí)現(xiàn)了10大業(yè)務(wù)場(chǎng)景的高度整合、創(chuàng)新應(yīng)用：

（1）訂單到出庫(kù)全過(guò)程管理：以批次管理為粒度，實(shí)現(xiàn)訂單、生產(chǎn)排產(chǎn)、過(guò)程控制、報(bào)工、出入庫(kù)鎖定與解鎖等，并更新各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)執(zhí)行狀態(tài)，最終實(shí)現(xiàn)訂單到出庫(kù)全過(guò)程管理；

（2）物料預(yù)測(cè)：基于全面、準(zhǔn)確、及時(shí)的數(shù)據(jù)分析，自動(dòng)推算物料需求量，通過(guò)對(duì)過(guò)往預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，完善預(yù)測(cè)規(guī)則，實(shí)現(xiàn)物料預(yù)測(cè)的持續(xù)改善；

（3）成本管控：基于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)各項(xiàng)業(yè)務(wù)開(kāi)展，實(shí)現(xiàn)計(jì)量數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、指標(biāo)數(shù)據(jù)，形成統(tǒng)一的生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心。按照管理和權(quán)限要求，實(shí)現(xiàn)工廠級(jí)和車間級(jí)成本核算，讓管理層準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)平衡收益。

（4）質(zhì)量追溯：通過(guò)投料過(guò)程管控、批操作記錄、質(zhì)檢結(jié)果、工藝過(guò)程監(jiān)控等，實(shí)現(xiàn)批次生產(chǎn)過(guò)程檔案，配合業(yè)務(wù)單位的追溯規(guī)則，減少人工作業(yè)、人工統(tǒng)計(jì)，增加追溯的可視化，提升整體用戶體驗(yàn)；

（5）線邊庫(kù)管理：與WMS集成，實(shí)現(xiàn)領(lǐng)料、退料業(yè)務(wù)流程連貫。通過(guò)精細(xì)化作業(yè)管控，杜絕物料浪費(fèi)、增加物耗計(jì)量的計(jì)量粒度，提升車間領(lǐng)料、投料管理水平；

（6）生產(chǎn)裝置精確盤(pán)點(diǎn)：基于生產(chǎn)裝置的上料、反應(yīng)、出料、備用等運(yùn)行數(shù)據(jù)、聯(lián)鎖狀態(tài)，盤(pán)點(diǎn)管槽斧塔當(dāng)前的反應(yīng)過(guò)程中的狀態(tài)和反應(yīng)進(jìn)度，進(jìn)而結(jié)合投料產(chǎn)出折算比等規(guī)則，獲得當(dāng)前裝置中的溶液成分比，最終推算出投料量、溶劑量、產(chǎn)出量等精確數(shù)據(jù)；

（7）能源平衡：通過(guò)分?jǐn)傄?guī)則，對(duì)能源供給與消耗之間的差異量分?jǐn)偅瑢?shí)現(xiàn)能源供給與消耗的平衡。通過(guò)能源原始統(tǒng)計(jì)量、分?jǐn)偭俊⒛茉雌胶饬康葦?shù)據(jù)進(jìn)行多維度統(tǒng)計(jì)分析，協(xié)助用能單位掌握用能趨勢(shì)，減少跑冒滴漏等情況；

（8）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)報(bào)表：通過(guò)接入多個(gè)系統(tǒng)/領(lǐng)域的數(shù)據(jù)/指標(biāo)等，結(jié)合展示規(guī)范、時(shí)間頻率等，自助篩選和匯總需要展示生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)概況和生產(chǎn)專題數(shù)據(jù)，支撐生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理會(huì)議的展開(kāi)和專項(xiàng)問(wèn)題交流討論；

（9）會(huì)議行動(dòng)項(xiàng)：落實(shí)會(huì)議決策，加強(qiáng)任務(wù)執(zhí)行過(guò)程的跟蹤和監(jiān)控；

（10）領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙：通過(guò)數(shù)據(jù)集成、匯總、分類，形成可視化展示，輔助領(lǐng)導(dǎo)層和管理層實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。

4、 效益分析

新和成山東產(chǎn)業(yè)園高端精細(xì)化工生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)整體效益：①輔助決策：通過(guò)集控大屏、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)例會(huì)報(bào)告等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)時(shí)感知、統(tǒng)計(jì)和分析，讓管理層及時(shí)掌握生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)、指標(biāo)；通過(guò)調(diào)度管理（會(huì)議行動(dòng)項(xiàng)管理），實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)/車間級(jí)調(diào)度工作調(diào)度、執(zhí)行、驗(yàn)證、歸檔等過(guò)程管理，實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的感知、處置、跟蹤、關(guān)閉等過(guò)程管控。②業(yè)務(wù)貫通與閉環(huán)：通過(guò)多系統(tǒng)集成、業(yè)務(wù)交互，實(shí)現(xiàn)與銷售中臺(tái)、制造中臺(tái)、WMS、LIMS、SAP等系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)貫通和閉環(huán)管理，增加數(shù)據(jù)交互的安全性、流通性。③自定義報(bào)表分析，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、指標(biāo)數(shù)據(jù)等多維度集成，實(shí)現(xiàn)各個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景下的報(bào)表自定義統(tǒng)計(jì)、分析等，實(shí)現(xiàn)供、耗、產(chǎn)等環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確計(jì)量和統(tǒng)計(jì)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明度。④工藝過(guò)程監(jiān)控與高能耗裝置分析，通過(guò)機(jī)理模型，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程監(jiān)控和高耗能裝置能耗和運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，確保裝置層運(yùn)行平穩(wěn)。

崗位效益：通過(guò)交接班、調(diào)度日志、電子批記錄、生產(chǎn)必做事項(xiàng)等崗位級(jí)業(yè)務(wù)支撐，實(shí)現(xiàn)崗位效率提升72%以上。

業(yè)務(wù)效益：通過(guò)能源平衡、批次追溯、精確計(jì)量與靈活盤(pán)點(diǎn)、開(kāi)停車管理、生產(chǎn)異常跟蹤、電子簽名、質(zhì)檢委托、能效異常監(jiān)控與分析、會(huì)議行動(dòng)項(xiàng)管理等系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)執(zhí)行效率提升45%以上。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析效益：通過(guò)自動(dòng)以報(bào)表、集控大屏、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)例會(huì)報(bào)告、消息與數(shù)據(jù)移動(dòng)端推送、數(shù)據(jù)分級(jí)共享等，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)價(jià)值復(fù)用和效益提升100%以上。

經(jīng)濟(jì)效益：通過(guò)上述場(chǎng)景的創(chuàng)新應(yīng)用和高度整合，能耗降低8%以上，物耗降低3%以上，產(chǎn)品優(yōu)等率提高5%以上，累計(jì)年經(jīng)濟(jì)效益超過(guò)1500萬(wàn)元。

領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙

新和成山東產(chǎn)業(yè)園高端精細(xì)化工生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)項(xiàng)目解決了精細(xì)化工的難點(diǎn)業(yè)務(wù)，在統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制、物料平衡、過(guò)程追蹤、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)績(jī)效、生產(chǎn)駕駛艙、生產(chǎn)監(jiān)控、經(jīng)營(yíng)管理、決策支持、綜合展示等功能，對(duì)產(chǎn)業(yè)園進(jìn)行了全覆蓋，打通了與周邊系統(tǒng)如BPM、WMS、采購(gòu)中臺(tái)、銷售中臺(tái)、制造中臺(tái)、釘釘、LES、LIMS等系統(tǒng)的接口，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)的一體化、協(xié)同化、智能化管理。通過(guò)生產(chǎn)與銷售和采購(gòu)的橫向協(xié)同、計(jì)劃與實(shí)績(jī)的協(xié)同、生產(chǎn)成本分析的精細(xì)化等三方面的應(yīng)用創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)崗位效率提升72%以上，業(yè)務(wù)執(zhí)行效率提升45%以上，數(shù)據(jù)價(jià)值復(fù)用和效益提升100%以上，能耗降低8%以上，物耗降低3%以上，產(chǎn)品優(yōu)等率提高5%以上，累計(jì)年經(jīng)濟(jì)效益超過(guò)1500萬(wàn)元。該項(xiàng)目的成功實(shí)施為精細(xì)化工企業(yè)提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)和模式，推動(dòng)了整個(gè)精細(xì)化工行業(yè)的智能化、數(shù)字化發(fā)展，正逐步向新和成集團(tuán)其他生產(chǎn)基地輻射，具備顯著推廣價(jià)值。