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職務

北京首鋼自動化信息技術有限公司副總工程師、數據科學研究所所長

2023主要業績

及所獲榮譽

1.首鋼工業互聯網平臺，核心賦能鋼鐵主業，其包含自主研發工業大數據平臺、工業實時數據庫、工業物聯網平臺及多協議轉換平臺等內容，已成果應用在京唐熱軋線、股份熱軋、順義冷軋等多個產線實施落地，直接經濟效益過億，被中國鋼鐵工業協會專家評委會認定國際先進水平，京唐熱軋年創效1.05億。此外該平臺成功入選國家工信部工業互聯網領航應用案例，并且榮獲冶金科學技術二等獎及中國計算機學會評為中國工業計算機領域年度優秀解決方案。此產品成功推廣至汽車電子產業以及外埠鋼廠，形成了廣泛的推廣面，起到了行業引領的作用。

2.首鋼人工智能開發者平臺，核心賦能首鋼鋼鐵行業及非鋼行業，致力于構建自主化的深度學習框架及訓練平臺，已經成功應用在冬奧組委園區、首鋼京唐公司熱軋產線、中厚板產線和冷軋產線，以及首鋼股份公司的熱軋產線、煉鋼產線及冷軋產線等多個領域。其中落地的產品榮獲中國自動化學會智慧系統創新解決方案。借助平臺，實現了擺脫國外框架依賴，做到了自主可控，也為后續迭代更多產品提供強有力支撐。目前已將平臺推廣至環保領域、汽車裝配領域和石油化工等多個不同領域。其衍生的鋼卷邊部缺陷檢測儀、首鋼京唐中厚板表檢儀、首鋼股份智慧脫硫扒渣等項目都圍繞該技術進行落地。該項目引入深度學習技術、成像單元結構設計技術以及邊緣計算技術，構建完全國產化、自主化的鋼鐵行業質量檢測設備，打破國外廠商的限制與把控。此外同步研發了帶鋼表面檢測一體機，同樣致力于替代國外廠商的把控。該產品被中國計算機學會評為中國工業計算機領域年度創新產品。

3.首鋼集團高端產品系列1200MPa連退雙相鋼產品研制及應用關鍵技術的研究工作，作為冷軋工藝模型優化主要負責人參與項目，圍繞深度學習技術開始機理模型和工藝模型參數優化，與此同時完成底層全量生產數據的歸集治理工作，為業務提供全方位支撐，從而實現了在傳統汽車板產線開發低碳高成形性1200MPa級連退雙相鋼產品，彎曲性能180°1t不開裂；研發了退火爐爐區區域溫度控制的新方法，DP1180屈服強度波動由 200MPa以上降低至120MPa以內；確了鋼板表面輪廓是影響磷化嚴苛工藝條件下磷化膜質量的關鍵原因，提出了粗糙度與峰值密度聯控的材料表面結構優化提升磷化結晶形核點的新思路，實現磷化膜結晶尺寸小于5μm、覆蓋率100%，漆膜單邊擴蝕寬度小于2mm。為首鋼京唐公司年創效益3622萬元，該技術達到國際先進水平。

4.首鋼集團高品質汽車用熱軋先進高強鋼多目標冷卻控制技術開發與應用，作為負責人主要負責機理模型和工藝模型參數優化工作，負責數據歸集和治理工作。從而實現基于溫度曲線構建了多模式冷卻模塊化控制技術，解決了700MPa高強鋼性能波動大的難題，屈服強度波動≤70MPa命中率由86.56%提高至92%以上；推廣應用于650MPa級輪輻用鋼，卷取溫度控制精度增幅100%，實現首鋼獨家批量穩定供貨。與此同時實現了基于板坯長度、產品厚度和空冷時間多變量耦合下的速度梯度控制技術，打破傳統分段冷卻勻速生產模式，實現空冷時間窄窗口控制，單卷帶鋼軋制時間縮短10s左右，每卷帶鋼軋制節奏提升9.1%。最大限度拓展了產線的冷卻能力，有效支撐了熱系780MPa級汽車結構用先進高強鋼的市場推廣與競爭力。應用于高強酸洗產品生產，在分段冷卻+中/低溫卷取工藝下，卷取溫度控制精度大幅提升；應用于700MPa以上級別熱軋高強鋼生產，解決了700MPa高強鋼性能穩定性控制的行業共性難題。為首鋼京唐公司年創效益2453萬元，該技術達到國際先進水平。

獲獎理由

在國家大的政策方針引領下，首鋼集團進行了產業分割和轉型發展。核心圍繞智能制造和智慧城市兩個領域進行發力。首自信公司作為首鋼集團旗下唯一一家集自動化和信息化為一體的公司，承擔了集團轉型智慧化的重任。首自信公司大力發展兩個產業，以大數據和人工智能兩個領域進行技術積累和落地，宋揚就是首自信公司在這個領域的領軍人物。他工作實踐經驗豐富，能力較強，并且有著一個黨員該有的沖勁，是一個優秀的90后黨員。他圍繞首鋼集團核心需求及首自信公司轉型發展進行智慧化賦能，他在他理想的嶄新“畫板”盡情釋放自己的才能。他帶領團隊大膽創新，從不拖泥帶水；在“人工智能”和“大數據”領域突飛猛進。宋揚用實際行動踐行黨員身份，他讓太多人看到：先鋒模范就在身邊。