產(chǎn)品概述:
高頻耐磨球閥屬于控制閥,多用于多晶硅生產(chǎn)過程中硅粉和反應(yīng)物的輸送,它由閥門本體、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及控制附件組成,通過DCS控制系統(tǒng)將閥門按照既定的邏輯程序進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)物料的輸送。在一套多晶硅生產(chǎn)裝置尾氣車間、冷氫化車間、還原車間以及精餾車間均需安裝投用大量高頻耐磨球閥,來完成從工業(yè)硅到多晶硅的轉(zhuǎn)變。閥門的公稱通經(jīng)從DN25~DN400,公稱壓力覆蓋CL150~CL600。閥門具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、長壽命的特性。閥門要求具有優(yōu)異的密封性能以保證硅粉的純度,尤其在電子級(jí)硅片生產(chǎn)過程中,閥門需要具備絕對(duì)可靠性,密封達(dá)到零泄漏,閥門的無故障率達(dá)99.%以上。從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料的選用方面均需突破現(xiàn)有技術(shù)壁壘,以滿足生產(chǎn)工藝要求。
性能特點(diǎn):
較傳統(tǒng)球閥而言高頻耐磨球閥具有以下特點(diǎn):
1.閥門通過DCS控制系統(tǒng)按照既定的邏輯程序進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;
2.閥門具備高密封性。為保證硅料以及油品的純度,閥門的密封等級(jí)要求零泄漏;
3.閥門獨(dú)特的防塵設(shè)計(jì),使閥座及閥桿具備防堵功能,防止硅粉顆粒進(jìn)入閥座空腔和閥桿軸套間隙;
4.閥門內(nèi)件具備高耐磨性,密封面硬度高于硅粉硬度(硅粉硬度HRC56~62),以克服因硅粉硬度高而磨損密封面的問題。首先,從零件表面硬化處理工藝方面進(jìn)行改良,閥門球體表面和閥座密封面采用先進(jìn)的硬化工藝,利用氫氣、氧氣充分燃燒爆炸后產(chǎn)生的高速火焰為載體,將硬質(zhì)合金粉末粒子高速噴涂到球體表面及閥座密封面上,從而形成致密的具有極強(qiáng)粘結(jié)度的超硬鍍膜,厚度大于300μ,表面硬度大于HRC 65。較傳統(tǒng)工藝而言硬化層與基體之間獲得更加優(yōu)異的結(jié)合強(qiáng)度,防止涂層脫落。
5.閥門材料的選用具備高耐腐蝕性,防止介質(zhì)中的硅酸鹽對(duì)閥門金屬材料產(chǎn)生腐蝕。最佳的解決方案是表面硬化處理采用碳化鉻(HRC66~68)涂層,既解決了硅粉對(duì)閥門密封面的磨損和沖刷問題,也提高了閥門耐腐蝕性。
6.閥門具備超長使用壽命。多晶硅生產(chǎn)裝置冷氫化車間的高頻耐磨球閥動(dòng)作頻次高,每小時(shí)4次,晝夜不停歇。閥門長期高頻動(dòng)作對(duì)閥門的整體剛性影響較大,密封件的使用壽命和密封結(jié)構(gòu)均需特殊設(shè)計(jì),以滿足要求。其次,在球體和閥座加工工藝上,采用金剛砂研磨工藝,對(duì)每臺(tái)閥門球體和閥座配對(duì)精密研磨,從而達(dá)到密封面間真空精密吻合狀態(tài),以降低摩擦磨損,提高使用壽命。
綜上所述,高頻耐磨球閥各項(xiàng)性能要求高,容錯(cuò)率低,綜合性能要求更加苛刻,較傳統(tǒng)產(chǎn)品而言,具備創(chuàng)新性。
適用領(lǐng)域:
適用于多晶硅生產(chǎn)裝置尾氣車間、冷氫化車間、還原車間以及精餾車間,用于硅粉和反應(yīng)物的輸送。此外,該閥門在煤化工氣化鎖渣、鎖斗爐,化工、煉油等領(lǐng)域同樣具有優(yōu)異的使用價(jià)值。
推薦理由:
多晶硅是太陽能光伏電池產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)和電子信息產(chǎn)業(yè)中最重要,最基礎(chǔ)的功能材料。多晶硅的生產(chǎn)過程控制需要投用大量的高性能高頻耐磨球閥,并且閥門密封性能越好、使用壽命越長,多晶硅的純度越高,價(jià)格也越貴。
無錫智能自控工程股份有限公司專注于國產(chǎn)控制閥的技術(shù)創(chuàng)新,突破多項(xiàng)卡脖子技術(shù),以國代進(jìn)。公司自主研發(fā)的高頻耐磨球閥在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上滿足微小顆粒型介質(zhì)的嚴(yán)密切斷,密封達(dá)零泄漏,在用戶生產(chǎn)使用方面可確保生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到電子級(jí)硅片純度要求。此外,閥門獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)異的工藝技術(shù)改良,使其保證超長的使用壽命,使用壽命遠(yuǎn)超傳統(tǒng)硬密封球閥。閥門在新材料的應(yīng)用、工藝制造方法等方面均具備行業(yè)前沿性。該閥門的應(yīng)用助力國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展,為太陽能光伏、半導(dǎo)體工業(yè)、集成電路等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供有利保障。