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近日，一項名為“煤制油的熱溶催化工藝方法”的科學成果在廣東通過技術鑒定。專家認為，這一工藝方法較好地解決了煤制油成本和原料兩大難題，使人們看到未來能源安全的新希望。
煤制油轉化是以煤炭為原料，通過化學加工過程生產油品和石油化工產品。由于我國能源結構以煤為主，煤炭儲量多，石油、天然氣儲量較少，隨著經濟的發展，能源結構合理性的問題日益突出，石油產量遠遠不能滿足需要，因此，發展煤炭液化產業具有重要的戰略意義。“熱溶催化法”由珠海市三金煤制油有限公司、中石化洛陽石油化工工程公司工程研究院共同完成，采用自主開發的催化劑使煤炭轉化成燃油，提高了熱溶的效率，而且選用的溶劑解決了煤的液化及固、液分離的難點。專家認為，此工藝具有條件溫和、操作安全、投資較少、設備易制造的特點，是一種比較好的煤液化工藝。
據了解，在“熱溶催化法”問世之前，煤制油主流的技術包括“間接液化法”和“加氫直接液化法”，人們對煤制油技術爭議最多的是其存在極限的工藝條件和由此而帶來的高昂成本。“間接液化法”技術較為成熟，幾乎不依賴煤種，但投資成本和運行成本較高，大大限制了它的發展。“加氫直接液化法”是把煤漿直接通過高壓加氫獲得液體燃料，油收率較高，對煤的質量要求亦高，反應溫度約４５０℃，反應器中是氣、液、固三相共存，工藝條件相當苛刻，設備的耐壓等級高，制造難度大，因而造價也相對昂貴。
專家認為，“熱溶催化法”所用的是目前用途極少的褐煤，該煤品質差，價格低廉，可以說大大拓展了煤炭資源的涵蓋度。同時，此工藝采用的組合工藝是成熟的，在煤液化反應階段不需直接加氣態氫，這一創新避開了苛刻的反應條件，設備的耐壓等級降低，制造難度小，投資和運行成本均較“間接液化法”和“加氫直接液化法”大為降低。
本次技術鑒定由我國九名煤化工和石油化工專家組成鑒定委員會，成員包括中國煤炭科學研究總院煤化工分院吳春來教授、清華大學袁乃駒教授、甘肅省煤炭轉化研究中心總工程師郭萬喜等。鑒定委員會還建議，把從實驗室到工業生產的中間實驗放大，進行設備選型的開發和研究。
信息來源：中國化工網
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號