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工業(yè)邊緣——IT和OT融合交匯的關(guān)鍵點(diǎn)
  • 點(diǎn)擊數(shù):42984     發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 15:20:00
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邊緣計(jì)算支持IT/OT融合,在架構(gòu)中的這兩個領(lǐng)域之間架起了橋梁。這特別明顯地表現(xiàn)在它不僅擔(dān)任原有服務(wù)于現(xiàn)場數(shù)據(jù)的角色,同時(shí)也為上一層的網(wǎng)絡(luò)承擔(dān)數(shù)據(jù)服務(wù),而且正在成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)中一個組成部分。
關(guān)鍵詞:

01背景

計(jì)算技術(shù)經(jīng)歷了大型機(jī)計(jì)算、PC計(jì)算、網(wǎng)絡(luò)計(jì)算、云計(jì)算等階段之后,進(jìn)入了邊緣計(jì)算/霧計(jì)算。圖1示出了邊緣計(jì)算的5大關(guān)鍵利益。正是由于邊緣計(jì)算呈現(xiàn)了它在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的重要地位,所以這幾年來贏得了工業(yè)界的特殊關(guān)注。

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圖1 邊緣計(jì)算的5大關(guān)鍵利益

02工業(yè)環(huán)境下的邊緣計(jì)算

工業(yè)環(huán)境下的邊緣計(jì)算通常以實(shí)時(shí)或者以接近實(shí)時(shí)的方式獲取正確的設(shè)備數(shù)據(jù),以推動更好的決策,必要時(shí)還可以進(jìn)行工業(yè)過程控制。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),必須先行構(gòu)建邊緣設(shè)備及嵌入其中的軟件、邊緣服務(wù)器以及云的基礎(chǔ)架構(gòu),并連續(xù)全天候地運(yùn)行。

工業(yè)網(wǎng)絡(luò)邊緣可以擴(kuò)展到工業(yè)設(shè)備、機(jī)械制造、控制器和傳感器。當(dāng)下,邊緣計(jì)算和分析正在快速地向靠近機(jī)械裝置和數(shù)據(jù)源的地點(diǎn)部署。隨著工業(yè)系統(tǒng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成定勢,分析、決策和控制這些以往都是集中完成的功能,正在從物理上加速向邊緣設(shè)備、邊緣服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)、云及其聯(lián)接系統(tǒng)分散。與此同時(shí),自動化資產(chǎn)設(shè)備正在提升其執(zhí)行邊緣計(jì)算的功能。

邊緣計(jì)算支持IT/OT融合,在架構(gòu)中的這兩個領(lǐng)域之間架起了橋梁。這特別明顯地表現(xiàn)在它不僅擔(dān)任原有服務(wù)于現(xiàn)場數(shù)據(jù)的角色,同時(shí)也為上一層的網(wǎng)絡(luò)承擔(dān)數(shù)據(jù)服務(wù),而且正在成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)中一個組成部分。

數(shù)據(jù)在接近產(chǎn)生數(shù)據(jù)的源頭進(jìn)行處理,意味著邊緣計(jì)算和分析可能不把所有的數(shù)據(jù)向云端發(fā)送,而是將一些數(shù)據(jù)就地處理,諸如數(shù)據(jù)過濾、數(shù)據(jù)集成等。邊緣系統(tǒng)可自行決定哪些數(shù)據(jù)要發(fā)送,向什么地方發(fā)送和什么時(shí)候發(fā)送。讓邊緣具有智能有助于解決工業(yè)設(shè)施(如采油井、采礦點(diǎn)、化工廠等)通常會遇到的問題,如低帶寬、低延遲、感知以任務(wù)為關(guān)鍵的的數(shù)據(jù)等,以保證知識產(chǎn)權(quán)不致被人竊取。

當(dāng)制造廠在實(shí)施將廠內(nèi)的機(jī)械設(shè)備和裝置,以及生產(chǎn)系統(tǒng)與數(shù)字化企業(yè)相聯(lián)接的解決方案時(shí),流程工業(yè)和離散工業(yè)的最終用戶都樂于看到在邊緣執(zhí)行實(shí)時(shí)智能。在現(xiàn)今的互聯(lián)工廠中,邊緣計(jì)算將提供下一代的智能聯(lián)接設(shè)備和數(shù)字化企業(yè)的基礎(chǔ)。這些智能邊緣設(shè)備可將傳感器的數(shù)據(jù)和流信息加以集結(jié)和分析,以支持預(yù)測性的分析平臺。

利用邊緣計(jì)算和云計(jì)算的混合方法將為每個流程工業(yè)和離散工業(yè)的用戶提供可執(zhí)行的信息,用以支持實(shí)時(shí)的業(yè)務(wù)決策、資產(chǎn)監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析過程報(bào)警、過程控制,以及深度學(xué)習(xí)等等。而邊緣計(jì)算和云計(jì)算的算力移往網(wǎng)關(guān)和IIoT的邊緣設(shè)備,這一趨勢日趨明顯。

許多終端用戶期望在邊緣實(shí)施數(shù)據(jù)分析,這并不出人意料。如果工業(yè)向智能互聯(lián)機(jī)械和生產(chǎn)系統(tǒng)的生態(tài)系統(tǒng)發(fā)展和遷移,第一步就是建立數(shù)字化的環(huán)境,在這數(shù)字化的環(huán)境中,實(shí)現(xiàn)了信息安全的工廠在生產(chǎn)過程中運(yùn)用可以存取、采集、集結(jié)和分析數(shù)據(jù)的智能設(shè)備,并提供可執(zhí)行的信息,使運(yùn)行、維護(hù)以及工廠和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工程部門都能獲得優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造和支持的能力和手段。

操作運(yùn)行、資產(chǎn)管理和可靠性等的迫切需要,推動終端用戶去部署和利用邊緣計(jì)算。但是隨著機(jī)械裝置和設(shè)備以及生產(chǎn)系統(tǒng)的邊緣計(jì)算和設(shè)備持續(xù)不斷增加,首先要關(guān)注的一定是網(wǎng)絡(luò)和信息安全的問題。當(dāng)邊緣設(shè)備可以聯(lián)接工廠的生態(tài)系統(tǒng)、產(chǎn)品和現(xiàn)場的設(shè)備裝置,甚至制造供應(yīng)鏈的時(shí)候,設(shè)備和聯(lián)接必須保證網(wǎng)絡(luò)和信息的安全和可靠。

具有信息賦能運(yùn)行操作的智能制造和邊緣計(jì)算,實(shí)際上為改善業(yè)務(wù)性能提供了無限的潛力。過去長期在機(jī)械裝置內(nèi)和過程中未被利用的數(shù)據(jù)將被發(fā)掘利用,為快速地辨識生產(chǎn)低效率的問題所在,針對制造條件來比較產(chǎn)品質(zhì)量,精確查明在安全、生產(chǎn)或環(huán)境等方面的潛在問題,都會變成現(xiàn)實(shí)。邊緣基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)程管理將立即與操作人員以及不在現(xiàn)場的專家發(fā)生聯(lián)接,這樣故障的避免,及時(shí)處理可能導(dǎo)致停機(jī)事件的解決,或快速地進(jìn)行診斷或?qū)ふ夜收宵c(diǎn),都會很快實(shí)現(xiàn)。

總之,邊緣計(jì)算和云計(jì)算的基礎(chǔ)架構(gòu)將加速IT和OT的融合匯聚。于是,那些原來只關(guān)心自己責(zé)任范圍內(nèi)系統(tǒng)的IT和OT的專業(yè)人員,就可以相互學(xué)習(xí)對方的技術(shù)。IT的專業(yè)人員需要把他們的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)和無處不在的運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議進(jìn)入制造應(yīng)用的技巧向OT人員傳授;OT人員需要把過去的自動化孤島向現(xiàn)在的全廠互聯(lián)互通和以信息為中心的邊緣和云架構(gòu)升級遷移。于是,邊緣計(jì)算就成為將IT與OT融合交匯的關(guān)鍵點(diǎn)。

03工業(yè)邊緣的兩個視角

在考慮工業(yè)邊緣環(huán)境時(shí),我們可以從運(yùn)行操作的視角和網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)架構(gòu)的視角分別進(jìn)行思考。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)IIoT把運(yùn)行操作的邊緣和網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)架構(gòu)的邊緣聯(lián)接在 一起,凝聚成為一個整體。為了實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的目標(biāo)將它們綁定在一起,形成整個IT/OT融合交匯的一個關(guān)鍵部分。圖2描繪了這一場景。在云端可以部署需求規(guī)劃、 PDM、供應(yīng)鏈、資產(chǎn)管理、ERP、MES等企業(yè)的應(yīng)用軟件和功能;其下安排網(wǎng)絡(luò)邊緣的基礎(chǔ)架構(gòu),而操作運(yùn)行的邊緣資產(chǎn)包括傳感器、變送器、控制閥、工藝閥門、 控制系統(tǒng)等自動化資產(chǎn),以及固定資產(chǎn)、運(yùn)載工具、驅(qū)動裝置等。 

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圖2 工業(yè)邊緣的兩個視角

運(yùn)行操作的工業(yè)邊緣。運(yùn)行操作的工業(yè)邊緣是兩 個邊緣環(huán)境中最直接的,它是工業(yè)過程的邏輯運(yùn)行操作的始端和末端。不過不同的組織如企業(yè)、客戶、運(yùn) 行操作等,對邊緣的定義或許是有所不同的。一個采礦公司會把一個裝有某個設(shè)備的地點(diǎn)視為其制造過程的運(yùn)行操作邊緣;而石油天然氣工業(yè)則會把鉆井平臺或鉆井與其相關(guān)的設(shè)備如油泵或天然氣泵、管線和火炬設(shè)備視為邊緣。對于制造業(yè),工廠的操作運(yùn)行邊緣由一些機(jī)械設(shè)備和裝置組成,例如上料機(jī)器人、金屬沖壓機(jī)等。對于發(fā)電工業(yè),邊緣會是汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)或是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變速齒輪箱;對于輸配電工業(yè),邊緣則是變電站、變壓器或移動供電站。從上述例子中可見,在一個大型的操作運(yùn)行過程內(nèi),邊緣設(shè)備被用來執(zhí)行關(guān)鍵操作,但是這些操作是有限度的,有時(shí)是與其它設(shè)備相互隔離的。 

網(wǎng)絡(luò)工業(yè)邊緣。與上述經(jīng)過提煉的過程相反,網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)邊緣對于工業(yè)操作人員來說不是那么明顯符合預(yù)期。許多含混不清源自操作人員通過存在已久、且經(jīng)過不斷深化的視角去看待技術(shù),其中包括分散過程控制、可編程邏輯控制和其它自動化應(yīng)用。這些模糊不清的看法通常導(dǎo)致對IIoT過程的誤解,以為其建設(shè)和價(jià)值與過去幾十年來自動化成功的做法相似。 

從網(wǎng)絡(luò)的視角看,開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程是為了通過數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)的分層管理和數(shù)據(jù)的系統(tǒng)使信息得以傳輸、分析、提煉,上升為知識,為決策提供依據(jù)和選擇。在傳統(tǒng)的OT領(lǐng)域,系統(tǒng)是在操作運(yùn)行過程的范圍內(nèi)被加以隔離,形成為信息孤島,而IT則從超出這一視界來考慮,通常是從克服壁壘,如何實(shí)現(xiàn)更有效率的運(yùn)行操作的設(shè)想來考慮的。 

事實(shí)上網(wǎng)絡(luò)邊緣的定義是由IT人員完成的,但并不止于此。IT人員描述利用云計(jì)算技術(shù),建立開發(fā)互聯(lián)網(wǎng)賦能的數(shù)據(jù)共享的基礎(chǔ),同時(shí)建立智能的設(shè)備。于是云變成了“集中的中心環(huán)境”,據(jù)此來識別和定義邊緣。這樣,網(wǎng)絡(luò)邊緣就成了向云端提供數(shù)據(jù)的設(shè)備和系統(tǒng) 了。不過,對于現(xiàn)今的工業(yè)希冀達(dá)到的目的,這樣的定義過于簡單化了。 

與工業(yè)的操作運(yùn)行相似,工業(yè)網(wǎng)絡(luò)邊緣發(fā)生在信息技術(shù)網(wǎng)絡(luò)的邏輯始端和末端。它由具有數(shù)據(jù)通信、數(shù)據(jù)管理(例如信息安全、可視化、預(yù)處理和存貯)和計(jì)算能力的裝置和設(shè)備組成。網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)架構(gòu)的邊緣可以包括一系列的技術(shù),同時(shí)這一生態(tài)系統(tǒng)的分散性往往又附加了模糊點(diǎn)。它通常是傳統(tǒng)的IT裝置和設(shè)備以及有目的建造的工業(yè)系統(tǒng)和技術(shù)(諸如新加的傳感器和執(zhí)行器)的混合體。這許多技術(shù)作為各別的部件被導(dǎo)入工業(yè)環(huán)境或者被導(dǎo)入一個網(wǎng)絡(luò)。它們的功能性也可被嵌入在一個操作運(yùn)行的基礎(chǔ)架構(gòu)中(如嵌入在透平中、機(jī)器人中或運(yùn)載工具中)。

04在工業(yè)邊緣構(gòu)建可靠的虛擬化和控制應(yīng)用

對于幾乎所有的應(yīng)用,在工業(yè)邊緣的虛擬化和控 制計(jì)算都是適用而有益的。大多數(shù)處于邊緣的系統(tǒng)、設(shè)備和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT的傳感器,正在向更智能、而且能夠提供大量數(shù)據(jù)的方向發(fā)展。在現(xiàn)場經(jīng)過改善提高的 SCADA和HMI,其聯(lián)接性也為存取這些大量的數(shù)據(jù)做好了準(zhǔn)備。 

在生產(chǎn)層,在現(xiàn)場或操作人員需要查看大量數(shù)據(jù)的時(shí)候,部署了更多的HMI功能一定會使工廠、成套裝置和產(chǎn)線的操作運(yùn)行更有效率。這包括基本的流程或過程監(jiān)控和控制,在操作人員需要立即取得實(shí)時(shí)生產(chǎn)圖表和趨勢變化時(shí),所提供的精確而齊全的數(shù)據(jù),再配以可進(jìn)行調(diào)整和改變的手段,再加上從現(xiàn)場設(shè)備中取得的大數(shù)據(jù),并依據(jù)這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)所進(jìn)行的更細(xì)化的分析,這無異是如虎添翼,提高了操作人員即時(shí)深入了解生產(chǎn)狀況的可視化和決策指導(dǎo)的能力。數(shù)據(jù)分析還可以揭示長期的趨勢,使操作人員從中獲得為改善效率而采取行動的信息。這一般不可能從直接觀察實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)做到。除了改善操作運(yùn)行而外,在計(jì)劃或項(xiàng)目的生命周期的其他階段,也可從工業(yè)邊緣中獲得利益。在設(shè)計(jì)和開發(fā)期間,經(jīng)過驗(yàn)證的邊緣計(jì)算架構(gòu),為從一個項(xiàng)目到下一個項(xiàng)目的復(fù)用和提高設(shè)計(jì)效率,提供了良好的結(jié)構(gòu)化手段。邊緣計(jì)算的模塊化性質(zhì)意味著原始設(shè)備制造商OEM和系統(tǒng)集成商SI可以在內(nèi)部開發(fā)平臺上進(jìn)行編程和測試,并可以在新的和現(xiàn)有的現(xiàn)場生產(chǎn)系統(tǒng)中利用這些結(jié)果。快速的HMI的部署和HMI可移動的性能,還使得在新系統(tǒng)和老系統(tǒng)的調(diào)試投運(yùn)更為方便。運(yùn)用可靠的瘦客戶端使不間斷的維護(hù)更為簡便,如有必要可以快速進(jìn)行瘦客戶端的重新部署和替代。在調(diào)試投運(yùn)期間利用移動可視化和在便攜式電腦或臺式電腦的計(jì)算客戶端,可為維護(hù)團(tuán)隊(duì)提供尋找故障問題的選項(xiàng)。 

那么誰掌握工業(yè)邊緣計(jì)算呢?這與誰掌握工業(yè)自動化計(jì)算結(jié)構(gòu)和如何來定義工業(yè)邊緣和瘦客戶端滾動顯示有關(guān)。傳統(tǒng)的工業(yè)計(jì)算解決方案在很大程度上建立在商用信息技術(shù)IT的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之上。許多用于工業(yè)的計(jì)算技術(shù)都是逐漸從商業(yè)應(yīng)用轉(zhuǎn)移過來的,例如PC機(jī)、服務(wù)器、以太網(wǎng)線和Wi-Fi聯(lián)網(wǎng)、虛擬機(jī)、瘦客戶端和若干冗余方案。不過制造業(yè)和流程工業(yè)總是緊緊圍繞著操作運(yùn)行技術(shù)OT領(lǐng)域。而OT要求許多上述的IT基礎(chǔ)架構(gòu)的同時(shí),還要加上特定使命和特定要求的硬件、軟件和通信方法,例如PLC、HMI、智能化儀表裝置,以及工業(yè)以太網(wǎng)通信協(xié)議等等。

IT和OT業(yè)務(wù)單元的融合并非終局游戲,工業(yè)邊緣的部署必須產(chǎn)生于這兩個團(tuán)隊(duì)成功協(xié)調(diào)的結(jié)果。一般地講,IT人員并不曾受過工業(yè)專用設(shè)備的培訓(xùn)。事實(shí)上,工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通常必須與業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)小心地用防火墻隔離。OT 依賴于虛擬機(jī)和瘦客戶端技術(shù),但OT人員通常不會具有 管理以IT為中心的廣泛協(xié)調(diào)能力。

一個可供運(yùn)用的中間平臺把以IT為中心的硬軟件部署功能打包到以O(shè)T為中心的運(yùn)行平臺。這樣OT人員便 可以方便地操作和維護(hù)IT技術(shù)。

傳統(tǒng)的自動化計(jì)算架構(gòu)包括分布式和集中式的部件。純OT設(shè)備如PLC和PAC安裝在工業(yè)邊緣可以與現(xiàn)場設(shè)備如電動機(jī)、閥門和傳感器等直接互動,采集信息,并執(zhí)行細(xì)化的控制。這些OT資產(chǎn)不斷改進(jìn)其性能,仍然起著重要的作用。與IT范圍橫向連接的工業(yè)自動化SCADA和HMI采集上述OT設(shè)備的數(shù)據(jù),構(gòu)成一個局部 的“核心”,并可通過與臺式PC機(jī)聯(lián)網(wǎng),在所有有需要 的地方作為得心應(yīng)手的工具。目前一個正在發(fā)展的趨勢是在工廠層外安裝控制和虛擬化的計(jì)算資產(chǎn),或者甚至在傳送帶和機(jī)械裝置上安裝邊緣設(shè)備,這有可能使問題復(fù)雜化了。 

一個更合適的解決方案是保持集中的冗余服務(wù)器硬件作為核心,但將它作為與自動化有關(guān)的主虛擬機(jī),而在所需要的地方將HMI應(yīng)用服務(wù)作為遠(yuǎn)程的瘦客戶端。冗余服務(wù)器可以采用傳統(tǒng)的IT樣式,也可以采用專為工業(yè)任務(wù)而設(shè)計(jì)開發(fā)的經(jīng)過OT優(yōu)化的版本,即新推出的具有冗余成對網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的邊緣計(jì)算平臺,如Stratus的ztC邊緣系統(tǒng)。 

瘦客戶端技術(shù)是可靠部署和管理分布式HMI和虛擬機(jī)的優(yōu)先方案,尤其是這種系統(tǒng)支持移動設(shè)備的客戶端。這意味著任意工業(yè)自動化的虛擬機(jī)或應(yīng)用程序都可以任意PC機(jī)、盤裝式終端或連到公司內(nèi)網(wǎng)的移動設(shè)備,實(shí)現(xiàn)可視化和進(jìn)行操作。瘦客戶端的架構(gòu)使OT人員在邊緣取得更好地體驗(yàn),同時(shí)使承擔(dān)工業(yè)自動化核心的OT人員維護(hù)管理水平大幅提高。所得到的利益體現(xiàn)在:瘦客戶端可使用硬件資源要求不高因而相對便宜的設(shè)備,快速替代和重新配置的成本較低。 

單內(nèi)核技術(shù)非常適合于開發(fā)運(yùn)用于邊緣的數(shù)據(jù)采 集、處理和分析設(shè)備,這是因?yàn)樗且环N實(shí)現(xiàn)單一服務(wù)部件(單元)輕量級的機(jī)制。它對硬件資源的要求較低,易于快速配置和替代。它具有APP服務(wù)的靈活性,像HMI這樣的遠(yuǎn)程設(shè)備就可以利用單內(nèi)核技術(shù)和有關(guān)的APP,快速構(gòu)成專用的有針對性的數(shù)據(jù)采集分析和顯示。它又易于開發(fā),在工廠內(nèi)的開發(fā)和測試活動可以在 虛擬機(jī)環(huán)境中進(jìn)行,而不論主機(jī)在何地,因而對實(shí)際現(xiàn)場部署的硬件設(shè)備要求不高。

上述這些特點(diǎn)對于OEM廠商和系統(tǒng)集成商很有意義。運(yùn)用虛擬化和瘦客戶端可加速集成的進(jìn)度,特別是與多臺服務(wù)器和PC機(jī)方案的組態(tài)相比,將開發(fā)組態(tài)的過程轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)系統(tǒng)的瘦客戶端,顯然方便而快速;運(yùn)用虛擬化和瘦客戶端大大簡化了系統(tǒng)維護(hù), 集中控制的虛擬機(jī)的維護(hù)遠(yuǎn)比分布式資產(chǎn)的維護(hù)來得容易,尤其是在軟件升級和為信息安全打補(bǔ)丁的時(shí)候更是如此;以單內(nèi)核為基礎(chǔ)形成瘦客戶端的架構(gòu),系統(tǒng)可擴(kuò)展性好,這得益于集中的標(biāo)準(zhǔn)化和良好的復(fù)用 性;另外,通過建立和部署以運(yùn)用虛擬化和瘦客戶端 為基礎(chǔ)的設(shè)備,可為實(shí)現(xiàn)一致性、可靠性以及再現(xiàn)性 的最佳實(shí)踐打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。圖3是采用Stratus虛擬操 作系統(tǒng)的瘦客戶端架構(gòu)的方案,易于用任務(wù)專用的虛 擬化和移動軟件來構(gòu)成。

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圖3 用虛擬機(jī)和移動軟件構(gòu)成瘦客戶端的架構(gòu)

綜上所述可以得出以下結(jié)論:采用瘦客戶端和虛擬 化的架構(gòu)有利于提高工業(yè)邊緣系統(tǒng)的易管理性、靈活性 和可靠性。

05邊緣可編程工業(yè)控制器

最近美國自動化市場上出現(xiàn)了一種所謂的“邊緣 可編程工業(yè)控制器”(EPIC)。它所集成的硬件和軟 件執(zhí)行控制、監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、操作員接口、邊緣數(shù)據(jù) 處理和一定的數(shù)據(jù)分析功能。其設(shè)計(jì)的初衷是為了滿足 在長期的運(yùn)行過程中OT/IT融合所要求的扁平化結(jié)構(gòu), 以及資產(chǎn)間的無縫通信,同時(shí)還要運(yùn)用開放的標(biāo)準(zhǔn)化的通信協(xié)議和編程語言。這一簡化現(xiàn)場-邊緣-云端的層次的方案,核心是提高工業(yè)邊緣計(jì)算功能的效率;或者稱之為將IIoT的智能始于邊緣。圖4的上半部分是現(xiàn)有的IIoT的復(fù)雜架構(gòu),由眾多的傳感器采集的數(shù)據(jù)經(jīng)過 PLC、OPC服務(wù)器、HMI/PC和防火墻傳送至云端;而下半部分是傳感器通過邊緣可編程工業(yè)控制器,直接送往云端。

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圖4 IIoT結(jié)構(gòu)扁平化的解決方案

要求一個解決方案能實(shí)現(xiàn)OT和IT雙方相互被理解, 需要具備以下的功能:就地將OT領(lǐng)域的物理量轉(zhuǎn)換為能 被IT領(lǐng)域運(yùn)用的信息安全的通信協(xié)議和語言所能處理的 數(shù)據(jù);處理和過濾海量數(shù)據(jù),僅向云發(fā)送必要的、供進(jìn)一步分析用的數(shù)據(jù);提供通信接口,提供閉環(huán)實(shí)時(shí)控制 要求的處理能力;將上述要求打包成一種能在嚴(yán)酷工業(yè)環(huán)境下可靠運(yùn)行的設(shè)備,能經(jīng)受振動、潮濕、環(huán)境溫度 變化和各種頻率的的電磁干擾。 

滿足IIoT的可互操作性應(yīng)該在邊緣設(shè)備中具備如下的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),如MQTT/Sparkplug、TCP/IP、 HTTP/S和互聯(lián)網(wǎng)的專用語言RESTful 的API;具備互聯(lián)網(wǎng)的信息安全技術(shù),如SSL/TLS加密和認(rèn)證。而云基系統(tǒng)必須調(diào)用RESTful API存取數(shù)據(jù),或者使用publishsubscribe通信模型(如MQTT/Sparkplug)從遠(yuǎn)程邊緣設(shè)備中獲取數(shù)據(jù),而無需像目前的工業(yè)應(yīng)用中那樣經(jīng)過較為復(fù)雜的層次和轉(zhuǎn)換。

EPIC雖然不是PLC或PAC,但它提供可編程控制 器的標(biāo)準(zhǔn)編程語言:功能塊圖(FBD)、結(jié)構(gòu)化文本 (ST)、順序功能圖(SFC)和梯形圖(LD)。當(dāng)然也 可以通過EPIC的開源OS,運(yùn)用高級語言(如C/C++、 Java、Python或其它)存取和編寫運(yùn)用程序。

來源:邊緣計(jì)算產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟ECC

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