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本期導讀

機床作為“工業(yè)之母”，是一個國家制造業(yè)水平高低的象征。如何推動機床的智慧化，不但攸關(guān)制造業(yè)產(chǎn)值能否持續(xù)走高，亦影響電子、汽機車、航天、精密模具、能源、醫(yī)療器材等最終用戶的競爭力，堪稱重大課題。

在很多CNC加工廠中，信息傳達仍依賴人工，管理者與操作人員無法及時掌握產(chǎn)線、機臺的稼動表現(xiàn)。為此，研華攜手在機床制造領(lǐng)域擁有60多年經(jīng)驗的“永進機械”：

一方面以研華WISE-PaaS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺為基礎(chǔ)，攜手打造數(shù)控機床智聯(lián)管理方案（M2I/CNC SRP）；

另一方面通過共創(chuàng)，成立“達易智造”，提供智能制造解決方案、系統(tǒng)整合與專業(yè)產(chǎn)業(yè)顧問服務(wù)，協(xié)助客戶以數(shù)控機床智聯(lián)管理方案等軟硬件解決方案快速導入，加速智能轉(zhuǎn)型。

該套數(shù)控機床智聯(lián)管理方案，就是幫助客戶實現(xiàn)CNC設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，達成設(shè)備狀態(tài)信息可視化，提升稼動率管理、設(shè)備加工質(zhì)量管理等多重價值。

數(shù)控機床智聯(lián)管理方案的戰(zhàn)情儀表板畫面分為三大塊，對應(yīng)不同使用者。無論哪一種角色，使用者都可通過儀表板在30秒內(nèi)獲得所需信息。

中間主圖，意在讓加工廠高階管理者綜覽全廠稼動率；

右邊部份，則幫助經(jīng)營者掌握工單達標率、出貨量等出貨相關(guān)信息；

左邊部分，結(jié)合影像顯示，幫助操作人員快速了解設(shè)備稼動率與維修狀態(tài)。

該套解決方案涵蓋了從邊緣到云的完整結(jié)構(gòu)↓↓↓

研華M2I/CNC數(shù)控機床智聯(lián)管理方案-架構(gòu)圖

邊緣端以CNC Edge SRP為主軸，其中包含WebAccess/CNC軟件、UNO 1372工業(yè)計算機硬件，旨在鏈接不同工具機臺的 CNC控制器（新代、發(fā)那科、西門子、三菱、海德漢等主流品牌均有支持），擷取 CNC 狀態(tài)、主軸負載、伺服轉(zhuǎn)速、馬達溫度等重要參數(shù)信息。

值得一提的是，CNC Edge于出廠前已預先完成軟硬件整合，SI業(yè)者僅需透過簡單的標準化設(shè)定，便可快速幫助客戶實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，且能重復實施于不同案場，不必每次從零開始執(zhí)行軟硬整合苦功，以利于聚焦發(fā)展客制化加值，既縮短結(jié)案時程又能提高獲利。

最終用戶只要布建CNC Edge，加入研華WISE-PaaS VIP Program，即可在 WISE-PaaS軟件商城里，使用WISE-Point在線訂閱數(shù)控機床智聯(lián)管理方案，由后臺自動將App程序部署到用戶的場域空間，接著用戶再利用WISE-PaaS/APM 設(shè)備績效管理服務(wù)框架依序執(zhí)行編輯機臺類型與警報、編輯機臺群組與編輯儀表板等簡單步驟，M2I/CNC便與現(xiàn)場機臺完成連接，此時用戶就能藉由儀表板實時監(jiān)看各產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)、A/P/Q OEE 指針、設(shè)備異常信息、工單信息等關(guān)鍵參數(shù)，從頭到尾不到一小時設(shè)定完成，且不需寫任何一行程序。

舉例來說，管理者透過儀表板地圖畫面的紅燈，可迅速獲知現(xiàn)在有哪些廠區(qū)出現(xiàn)告警，直接深入探究這些廠區(qū)的報警報告，了解設(shè)備是因為老舊、操作不當或其他緣故導致異常，進而對癥下藥盡速排除故障。

永進機械的自制產(chǎn)品加工生產(chǎn)線為M2I/CNC 的先期示范場域，實施范圍涵蓋逾 70臺工具機。根據(jù)概念驗證，這套方案有助提升21%稼動率，降低43%生產(chǎn)損失，可謂成效卓著；因此永進演而優(yōu)導，愿意在擔任用戶之余、投入扮演DFSI 角色，與研華共創(chuàng)“達易智造”；之后就能結(jié)合機臺銷售、運維服務(wù)，一并推廣給金屬加工廠等主力客戶，不僅形成全新商業(yè)模式、創(chuàng)造收益來源，倘若達易偵測到客戶端設(shè)備出現(xiàn)故障前兆，不需等客戶叫修，便可及早執(zhí)行修復，避免造成客戶產(chǎn)線停擺而蒙受損失，也連帶提升永進機械之品牌形象及客戶滿意度，堪稱一舉數(shù)得。