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來源：中國工業(yè)新聞網(wǎng)--中國工業(yè)報

　　當(dāng)前，我國鋼鐵工業(yè)先進的工藝技術(shù)裝備以及系統(tǒng)集成化的思維理念，為鋼鐵工業(yè)的日趨強大奠定了堅實基礎(chǔ)。9月16日，在2017（第六屆）中國鋼鐵技術(shù)經(jīng)濟高端論壇上，中國金屬學(xué)會常務(wù)副理事長趙沛指出，我國鋼鐵工業(yè)已經(jīng)取得了舉世矚目的成績，但在重大基礎(chǔ)研究、前沿技術(shù)開發(fā)等方面仍缺少原始創(chuàng)新，重大工藝技術(shù)和裝備仍以“學(xué)習(xí)跟隨”為主，科研成果轉(zhuǎn)化也有明顯差距，鋼鐵強國呼喚科技創(chuàng)新和技術(shù)進步。

　　冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長李新創(chuàng)認(rèn)為，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)工藝技術(shù)裝備已經(jīng)實現(xiàn)了系統(tǒng)化、精密化、大型化、綠色化、連續(xù)化、自動化。

　　技術(shù)成為去產(chǎn)能一項標(biāo)準(zhǔn)

　　李新創(chuàng)指出，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)擁有全球最大、最活躍的內(nèi)需市場，最全、最完整的產(chǎn)業(yè)體系，最多、最豐富的人才資源，最新、最先進的技術(shù)裝備，最快、最及時的客戶服務(wù)?？傮w判斷，我國鋼鐵領(lǐng)先世界的時間跨度將超過曾經(jīng)的英國、美國，可能達(dá)到百年之久。

　　不過現(xiàn)實情況是，我國鋼鐵工業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩。對此，2016年2月我國發(fā)布了《關(guān)于鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》，提出從2016年開始，用5年時間再壓減粗鋼產(chǎn)能1億—1.5億噸。

　　按照2017年我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)去產(chǎn)能任務(wù)要求，上半年徹底取締“地條鋼”，除了不屬于界定范圍的所有中（工）頻爐生產(chǎn)線，不論規(guī)模大小、生產(chǎn)裝置新舊程度、是否配置鋼水精煉手段和連鑄、軋鋼裝備是否配置除塵設(shè)備等環(huán)保設(shè)施等，都屬于“地條鋼”范圍，都要依法取締。

　　李新創(chuàng)認(rèn)為，盡管鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能界定范圍仍存在爭議，但中（工）頻爐生產(chǎn)建筑用鋼肯定要全部淘汰。鋼鐵去產(chǎn)能政策嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保、能耗、質(zhì)量、安全和技術(shù)等相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，具有強制性，倒逼不符合法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)能退出，引導(dǎo)鋼鐵企業(yè)向環(huán)境保護要發(fā)展空間，向能源節(jié)約要發(fā)展效益，向質(zhì)量品牌要發(fā)展市場，向安全生產(chǎn)要發(fā)展保障，向工藝技術(shù)要發(fā)展基礎(chǔ)，促進鋼鐵企業(yè)走上健康可持續(xù)發(fā)展的道路。

　　技術(shù)提升產(chǎn)品有效供給

　　2015年1月，我國新《環(huán)境保護法》施行，《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染排放物標(biāo)準(zhǔn)》、《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等8項針對鋼鐵工業(yè)的新標(biāo)準(zhǔn)同步實施。2015年4月，《水污染防治行動計劃》發(fā)布，全國各地環(huán)保執(zhí)法力度明顯加強。趙沛透露，最近，環(huán)保部決定修改《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，擬將燒結(jié)機和球團焙燒設(shè)備顆粒物限值從每立方米小于等于50毫克調(diào)為每立方米小于等于20毫克、二氧化硫限值從每立方米小于等于200毫克調(diào)為每立方米小于等于50毫克、氮氧化物限值從每立方米小于等于300毫克調(diào)為每立方米小于等于100毫克。

　　趙沛認(rèn)為，《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染排放物標(biāo)準(zhǔn)》修改后更偏嚴(yán)格，企業(yè)難以達(dá)標(biāo)。由于缺少相應(yīng)BAT技術(shù)，企業(yè)難以實施，未來環(huán)保壓力將迫使我國鋼鐵企業(yè)不斷開發(fā)新的環(huán)保技術(shù)。因此，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)要積極推行綠色化、信息化和智能化體系，通過綠色制造、綠色產(chǎn)品、綠色物流和智能化設(shè)計、智能化生產(chǎn)管理、智能化物流、智能化經(jīng)營服務(wù)，促進鋼鐵企業(yè)因地制宜地升級成為智能型企業(yè)。而且，要開展深入的基礎(chǔ)研究，發(fā)展重點工程所需關(guān)鍵鋼材，提高大宗鋼材的質(zhì)量穩(wěn)定性和適用性，不斷提升鋼鐵產(chǎn)品的有效供給水平。

　　趙沛表示，未來，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)發(fā)展將呈現(xiàn)節(jié)能減排集成技術(shù)、高爐高風(fēng)溫技術(shù)、高爐長壽技術(shù)、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)管理智能化技術(shù)、高效低成本轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)潔凈鋼集成技術(shù)、控軋控冷技術(shù)、無頭軋制技術(shù)、燒結(jié)脫硝技術(shù)、新一代電弧爐復(fù)合吹煉技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)等發(fā)展趨勢。我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)在核心和關(guān)鍵技術(shù)、科技支撐和創(chuàng)新引領(lǐng)等方面，有望達(dá)到世界先進水平。