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    制造業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型已成為我國(guó)亟待解決的問(wèn)題，由德國(guó)提出的工業(yè)4.0讓我們看到了發(fā)達(dá)國(guó)家解決這個(gè)問(wèn)題的戰(zhàn)略思想。雖然我國(guó)還處在工業(yè)2.0及工業(yè)3.0階段，但信息通信技術(shù)的基礎(chǔ)設(shè)施已經(jīng)相當(dāng)完善，且由于資源環(huán)境和勞動(dòng)力成本急劇上升的壓力，必然要求加速邁向工業(yè)4.0描繪的數(shù)字化工廠和智能化制造的步伐。

    沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)作為我國(guó)機(jī)床行業(yè)的龍頭企業(yè)，投入巨資組建了研發(fā)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過(guò)多年的努力攻關(guān)研制出我國(guó)第一臺(tái)由機(jī)床制造商自主開(kāi)發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)i5。“i5”是智能化機(jī)床、網(wǎng)絡(luò)化、信息化、工業(yè)化和集成化管理5個(gè)英文單詞的第一個(gè)字母，它從誕生起就包含了網(wǎng)絡(luò)和智能化的基因。

    i5數(shù)控系統(tǒng)采用了基于PC的開(kāi)放式平臺(tái)，高速數(shù)字化總線將伺服系統(tǒng)、I/O節(jié)點(diǎn)、傳感器和執(zhí)行器連接在一起。采用了基于特征的編程技術(shù)、圖形化的界面和精簡(jiǎn)的操作流程，具有“易操作、易上手”的特點(diǎn)。零件程序驗(yàn)證、加工仿真技術(shù)和加工任務(wù)管理保障了加工程序正確的執(zhí)行。高精度的插補(bǔ)、高效的速度優(yōu)化和高精度誤差補(bǔ)償技術(shù)確保了加工質(zhì)量。圖形化的故障輔助診斷模塊，幫助維修人員快速定位故障源。

    更為突出的特點(diǎn)是i5和基于云制造概念的i平臺(tái)的全面對(duì)接，使數(shù)控系統(tǒng)不僅是一臺(tái)機(jī)床的控制器，而成為工廠信息化網(wǎng)絡(luò)的一個(gè)節(jié)點(diǎn)。i平臺(tái)是沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)為全面轉(zhuǎn)型為服務(wù)型制造企業(yè)構(gòu)建的信息化平臺(tái)，而i5數(shù)控系統(tǒng)就是這個(gè)平臺(tái)的智能化節(jié)點(diǎn)，依托i5數(shù)控系統(tǒng)提供的豐富接口，實(shí)現(xiàn)異地工廠車(chē)間和設(shè)備之間的雙向數(shù)據(jù)交互，可為用戶(hù)提供不同層次和規(guī)模的應(yīng)用。

    沈陽(yáng)機(jī)床的“i5”戰(zhàn)略深度契合了《中國(guó)制造2025》規(guī)劃的方向，沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)對(duì)未來(lái)智能網(wǎng)絡(luò)化制造實(shí)踐的探索，對(duì)我國(guó)制造業(yè)如何邁向工業(yè)4.0時(shí)代有所啟迪，提供了如何借鑒德國(guó)經(jīng)驗(yàn)為我所用的途徑。
 

    摘自《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》