活動鏈接:2013年控制網(wǎng)技術(shù)專題---中國工業(yè)迎來機器人時代
采油三廠在1200多口注水井應(yīng)用直讀式超聲波雙流量高效測調(diào)技術(shù),使單井測調(diào)時間減少一半以上
機器人測調(diào)注水井創(chuàng)效2億多
技術(shù)人員到現(xiàn)場檢測該技術(shù)應(yīng)用效果。
日前,記者從采油三廠獲悉,該廠技術(shù)人員研發(fā)的直讀式超聲波雙流量高效測調(diào)技術(shù)在該廠累計應(yīng)用1200多口注水井,完成測調(diào)萬余井次,創(chuàng)效2億多元。
“這項技術(shù)不僅在我們廠應(yīng)用效果良好,在采油一廠到采油六廠等多個單位應(yīng)用后,成效都很好,就連吉林、遼河等油田都派技術(shù)人員學(xué)習(xí)并引進應(yīng)用了這項技術(shù)。”負責(zé)該項技術(shù)的采油三廠工程技術(shù)大隊工藝室主任李立東說。
測調(diào)技術(shù)是保證分層注水后不同滲透率油層均勻開發(fā)的一項重要工藝。70年代以來,油田開始進行偏心分注,實現(xiàn)了注水井的多層段細分,但是測調(diào)效率很低,平均單井測調(diào)得4.5天。
2003年,采油三廠工程技術(shù)大隊工藝室成立項目組,開始了提高注水井分層測調(diào)效率研究的攻關(guān),研究出了存儲式水量自動測調(diào)技術(shù),實現(xiàn)了自動判斷水量多少、自動調(diào)節(jié)測試,單井測調(diào)時間減少到3天。
雖然存儲式水量自動測調(diào)技術(shù)已經(jīng)很先進了,李立東堅信測調(diào)技術(shù)還能再進一步。他帶領(lǐng)項目組成員繼續(xù)分析論證,于2007年在油田率先提出了利用“雙流量計”結(jié)構(gòu)進行差值法計算單層水量的測試方法,并進一步將這項技術(shù)與電纜直控技術(shù)相結(jié)合,于2008年研發(fā)了直讀式超聲波雙流量高效測調(diào)技術(shù),并在全廠推廣應(yīng)用。
有了這項技術(shù),工作人員只需操作計算機控制井下儀器,就能反復(fù)上下井操作,實現(xiàn)單層注水量的精確識別,還能夠?qū)崟r監(jiān)控單層注水流量,達到了精細注水的目的。該技術(shù)使單井測調(diào)時間減少到2天以內(nèi),測調(diào)周期縮短至4個月,測試合格率提高10%以上,調(diào)配效率提高近40%。“形象地說,這項技術(shù)就是設(shè)計了一個‘機器人’,讓‘機器人’去完成以前繁瑣的測調(diào)工作。”李立東說。
在項目組的努力下,直讀式超聲波雙流量高效測調(diào)技術(shù)推廣應(yīng)用五年來,得到了進一步完善和發(fā)展,實現(xiàn)了井下管柱識別功能,自動化程度更高,可操作性更強,適應(yīng)于各種注水工藝管柱。而且該技術(shù)具有細分注水級數(shù)越多,高效測調(diào)工藝越優(yōu)越的特點。