2013年1月報道]MTU航空發動機公司將其ERP系統帶出辦公室,帶到車間里,以優化生產計劃和控制。MTU使用SAP公司的R/3軟件作為企業資源規劃(ERP)系統,它們正在優化車間(生產)和總部(ERP系統)之間的集成。
MTU COO表示:“我們希望增加生產設備的可用性和可靠性。我們知道全面生產力管理(TPM)可以提高生產力,改善指令和成本的透明度。”為實施TPM,MTU需要從慕尼黑工廠300臺機床那里獲取實時數據,這些機床有著不同的控制和不同的生產工藝。這個挑戰需要端對端的過程,從機床到ERP系統。
MTU需要一個將機床控制層與SAP系統中車間維護和生產規劃無縫連接的制造執行系統(MES)。MTU選擇的是Forcam公司的車間管理(SFM)技術。計劃有幾個目標,包括MES和現有SAP環境的高水平無縫集成,無縫的過程鏈(從SAP軟件到發動機),可配置的標準解決方案,從人機界面到技術接口的退耦,執行基于瀏覽器的SFM分析。
實施從兩條生產線的試驗階段開始,關鍵用戶深度參與。MTU可以收集機床發出的一手信息,消除系統停工期的風險。得到的經驗加入到后續的工作中。公司數字化生產系統經理表示:“12個月后,60調制制造線的所有300臺機床都集成起來,在新系統上實時顯示。”這期間,MTU將連接的機床數增加到400臺,有25類不同的機床控制,通過“工廠框架”機床連接適配器進行連接。