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能否應(yīng)用自動化解決污染及能耗問題？

      節(jié)能減排十二五計(jì)劃對造紙行業(yè)無疑提出了更高的要求，從一定程度上增加成本已成必然。但，另一個值得注意的現(xiàn)象是，全球造紙行業(yè)10強(qiáng)企業(yè)中，絕大部分企業(yè)從職能部門到工廠都設(shè)立在北美、西歐等發(fā)達(dá)國家。這些國家和地區(qū)在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的重視程度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過發(fā)展中國家。在中國，造紙業(yè)裝備制造業(yè)的推進(jìn)與產(chǎn)業(yè)升級的需求已經(jīng)擺在面前。歷來被冠以“污染大戶、能耗大戶”的造紙業(yè)是否有可能尋找到破題環(huán)保悖論的可能？如何應(yīng)用自動化來解決能耗、污染問題？

》》行業(yè)觀點(diǎn)

      在十二五規(guī)劃的背景下，發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)既是當(dāng)前所有企業(yè)義不容辭的責(zé)任，也是工業(yè)企業(yè)能否生存發(fā)展的重要前提，所有造紙企業(yè)如果期望在此次經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型契機(jī)中獲得先機(jī)，就必須重新審視自己的定位和發(fā)展戰(zhàn)略。都應(yīng)重新制定以循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì)為主軸的發(fā)展規(guī)劃.確定節(jié)能降耗減排增產(chǎn)增效的各項(xiàng)具體目標(biāo),以及保證達(dá)到這些目標(biāo)所應(yīng)采取的相應(yīng)管理體制與技術(shù)進(jìn)步措施。

      造紙工業(yè)曾是傳統(tǒng)制造業(yè)中能耗較大、環(huán)境污染較重的一種，但當(dāng)前國際上對現(xiàn)代化的造紙產(chǎn)業(yè),已普遍認(rèn)可是符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì)理念的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè), 而在我國則”高耗能,高排放,高污染,低效率”曾是對造紙行業(yè)的較普遍印象。為了解決我國造紙工業(yè)與國際先進(jìn)造紙產(chǎn)業(yè)的巨大差距,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,近十多年來，大力推進(jìn)了產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，制漿造紙裝備行業(yè)整體素質(zhì)得到極大提高，已研發(fā)并推廣了部分具有國際先進(jìn)技術(shù)水平的技術(shù)與裝備。包括：橫管連續(xù)蒸煮設(shè)備、氧脫木素技術(shù)與裝備、中濃全無氯漂白技術(shù)與裝備、二氧化氯制備、 中濃二氧化氯漂白技術(shù)與裝備、廢紙脫墨技術(shù)與裝備、涂布技術(shù)與裝備、準(zhǔn)高速文化造紙機(jī)、廢水處理技術(shù)與裝備、QCS、DCS、MCC、PLC等自動控制技術(shù)等，但和國際同類裝備比較，仍然存在產(chǎn)能偏小、自動控制程度較低、系統(tǒng)集成能力不強(qiáng)等問題。

      節(jié)能的工藝與裝備技術(shù)是生產(chǎn)過程節(jié)能的基礎(chǔ)。當(dāng)前重點(diǎn)研發(fā)和推廣應(yīng)用的造紙企業(yè)節(jié)能工藝裝備關(guān)鍵共性集成技術(shù)包括：（1）蒸汽動力系統(tǒng)能量梯級（多級）利用與集成技術(shù):能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)與利用環(huán)節(jié)各級能流的耦合與最優(yōu)匹配技術(shù)；全廠熱、電、冷三聯(lián)供優(yōu)化耦合技術(shù),生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化技術(shù);(2)低位能能量的利用技術(shù)，低能耗打漿技術(shù)、低能耗原材料替代技術(shù)、強(qiáng)機(jī)械脫水節(jié)能集成技術(shù)、高效干燥技術(shù)、軟測量與優(yōu)化控制技術(shù)、變頻驅(qū)動技術(shù)應(yīng)用;(3)過程余熱回收集成技術(shù)等。工藝依托于裝備，裝備服務(wù)于工藝，相依相承，共同發(fā)展?？刂萍皟x表是裝備先進(jìn)性的關(guān)鍵，并且需要加強(qiáng)先進(jìn)裝備與先進(jìn)控制技術(shù)的結(jié)合。