中泰化學(xué)正式宣布其阜康能源項(xiàng)目全部建成投產(chǎn),至此中泰化學(xué)形成年產(chǎn)150萬(wàn)噸PVC(聚氯乙烯樹(shù)脂)、110萬(wàn)噸離子膜燒堿、128萬(wàn)噸電石、125萬(wàn)千瓦自備電的生產(chǎn)規(guī)模,總資產(chǎn)超過(guò)200億元。據(jù)悉,業(yè)園區(qū)的生產(chǎn)系統(tǒng)全程采用DCS(集散控制系統(tǒng))集中控制。
在項(xiàng)目開(kāi)建時(shí),中泰化學(xué)采用世界最先進(jìn)的工藝技術(shù)、生產(chǎn)裝置和控制系統(tǒng)。其氯堿生產(chǎn)采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的離子交換膜法工藝技術(shù)和高電流密度自然循環(huán)電解裝置,聚氯乙烯生產(chǎn)采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的108立方聚合裝置和釜頂冷裝置,電石廢渣通過(guò)與天山股份(000877,股吧)合作用于制水泥熟料,實(shí)現(xiàn)了資源的大聯(lián)動(dòng)、大循環(huán)。
工業(yè)園區(qū)的生產(chǎn)系統(tǒng)全程采用DCS(集散控制系統(tǒng))集中控制。在集控中心記者看到,園區(qū)電解車間、氯乙烯車間、聚氯乙烯產(chǎn)檢、燒堿車間、乙炔車間等5套主要生產(chǎn)裝置全部被960平方米的控制中心集中控制。
馮文軍說(shuō):“前面兩排是一期控制,后面兩排是二期控制,將來(lái)的三四期項(xiàng)目也將在這里控制。這個(gè)控制規(guī)模相當(dāng)于1000萬(wàn)噸的煉油裝置,或者說(shuō)100萬(wàn)噸的乙烯,體現(xiàn)的是集中控制、節(jié)能增效的思路。工人直接在電腦上發(fā)出指令,操作80萬(wàn)噸的聚氯乙烯和60萬(wàn)噸的燒堿生產(chǎn)過(guò)程,現(xiàn)場(chǎng)只有少量的操作人員巡檢。”
據(jù)悉,至2015年,阜康工業(yè)園后期80萬(wàn)噸/年P(guān)VC、60萬(wàn)噸/年離子膜燒堿循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目建成時(shí),中泰化學(xué)將形成年產(chǎn)230萬(wàn)噸聚氯乙烯樹(shù)脂、170萬(wàn)噸離子膜燒堿、配套熱電裝機(jī)及原料生產(chǎn)基地的生產(chǎn)能力,成為規(guī)模領(lǐng)先的化學(xué)原料制造企業(yè)。