近年來,熱軋復(fù)合板技術(shù)的發(fā)展,成功在熱連軋機(jī)組生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合卷板,以滿足市場對不銹鋼復(fù)合卷帶的需求,成為熱連軋生產(chǎn)增加了新的品種。
現(xiàn)在,熱連軋機(jī)組的工藝設(shè)備普及采用全線自動化控制,采用液壓AGC厚度自動控制、強(qiáng)力彎輥系統(tǒng)、快速換輥等新技術(shù)。形成短流程、能耗低、生產(chǎn)效率高的工藝特點(diǎn),使熱帶鋼軋制進(jìn)入了新的時期。
其中,帶立輥四輥可逆式粗軋機(jī)是熱連軋作業(yè)線主要裝備之一。熱連軋作業(yè)線裝備通常包括:步進(jìn)式連續(xù)加熱爐,高壓水除鱗置,帶立輥四輥可逆式粗軋機(jī),飛剪,由6架串列布置的四輥軋機(jī)組成的精軋機(jī)組,卷取機(jī),層流冷卻裝置,成品收集設(shè)備和各種運(yùn)輸輥道。
眾所周知,熱連軋生產(chǎn)過程是鋼坯通過加熱出爐后,通過高壓水除鱗去除氧化鐵皮,進(jìn)入四輥可逆式粗軋機(jī)進(jìn)行開坯,軋制成適合連軋機(jī)組軋制的中間坯料。開坯過程中立輥保證鋼板精確的寬度,中間坯經(jīng)飛剪剪頭后,進(jìn)入連軋機(jī)組.一次軋制成所需的規(guī)格,最后由卷取機(jī)收卷。軋制過程中,粗、精軋機(jī)均有高壓水對鋼板進(jìn)行二次除鱗。
帶立輥四輥可逆式粗軋機(jī)促使熱連軋生產(chǎn)的高效節(jié)能。例如:濟(jì)鋼熱連軋是一條年產(chǎn)250萬噸的半連軋生產(chǎn)線,主要由:兩座步進(jìn)式加熱爐,一臺帶立輥四輥可逆式粗軋機(jī),一臺切頭飛剪,六機(jī)架精軋機(jī)組,一套帶鋼層流冷卻裝置,兩臺卷取機(jī),一套鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)等設(shè)備組成。為了測量鋼件的表面溫度,控制軋件質(zhì)量,共在四個點(diǎn)設(shè)置了紅外高溫計(jì),分別是粗軋出口、精軋入口、精軋出口、卷取機(jī)入口。
生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用,保證了出鋼的連續(xù)性、快速性、實(shí)時性、控制精度高。熱連軋生產(chǎn)線的投運(yùn)給濟(jì)鋼帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。