攀鋼第一套自主設計、制造和施工的3號燒結機煙氣脫硫項目日前順利投產,并實現了循環水系統實現了自動控制。
據悉,該項目總投資1.3億元,采用循環吸收法煙氣脫硫技術,在工藝和技術上有所改進,吸收塔內升氣罩、捕霧裝置均采用新型結構,使塔內氣體流通量增大,氣壓阻力減小;貧富液過濾器、樹脂脫鹽系統和循環水系統實現了自動控制。項目設計煙氣處理量為850000標準立方米/小時,每年最大減排二氧化硫34258噸,同時,副產品為經濟價值較高的濃硫酸,實現了經濟效益與環境效益的統一。
攀鋼第一套自主設計、制造和施工的3號燒結機煙氣脫硫項目日前順利投產,并實現了循環水系統實現了自動控制。
據悉,該項目總投資1.3億元,采用循環吸收法煙氣脫硫技術,在工藝和技術上有所改進,吸收塔內升氣罩、捕霧裝置均采用新型結構,使塔內氣體流通量增大,氣壓阻力減小;貧富液過濾器、樹脂脫鹽系統和循環水系統實現了自動控制。項目設計煙氣處理量為850000標準立方米/小時,每年最大減排二氧化硫34258噸,同時,副產品為經濟價值較高的濃硫酸,實現了經濟效益與環境效益的統一。
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