由于人力成本不斷上漲,以致光通信行業對于自動化產線設備的需求越來越迫切。今年的CIOE上,人們對自動化設備的關注度仍然很高,在現場,我們可以看到一些大型跳線廠商展示出屬柄自動壓接機、自動光刻機等產線上部分工藝自動化設備。而更為引人關注的是,嘉萬光通信自去年投入200萬元人民幣研究的光纖跳線自動化生產設備有了新的進展。
自動化產線目標:效率較人工提高8倍
據嘉萬光通信技術部李工介紹,嘉萬光通信投入巨資進行光纖跳線自動化設備目前進展良好,預計到今年年底可以完成整條工藝設備的研發,明年上半年正式對外接收OEM訂單,大規模批量生產。
嘉萬光通信將全自動化產線設備分解為:剝纖、注膠、固化、組裝、研磨、檢測六大部分,如今已經完全突破四部分,實現半自動化產線。全自動化產線設備完成后的目標是,根據現有人工效率水平,可以提升8倍效率,而目前可以達到4倍。
劉工介紹說,主要是由于研磨精度還需要反復測試、優化程序,確保自動化設備的穩定性。
摸著石頭過河
由于嘉萬光通信是業界首家提出并付諸實踐研究開發光纖跳線的全自動化產線設備,在自動化程度上缺乏可借鑒,可參考的先例,嘉萬光通信只能是摸著石頭過河,全程需要自己根據以往積累的人工流水線工藝進行琢磨,在不斷的摸索中進行改進。尤其是在軟件控制方面,需要反復地進行調試編輯,以確保其高精度。
運營模式:大規模制造轉設備銷售
對于未來的發展模式,李工介紹說,按他們預定的發展路線。自動化產線設備將先由嘉萬光通信進行大規模批量代工,把成本降下來;還可以測試其設備的穩定性和可靠性,并著手改進設備工藝流程。
未來是否會轉入專業的自動化產線設備銷售,還需要根據未來的設備定價與市場反應來決定。畢竟如今建起一條人工的光纖跳線只需要30萬左右,而小企業為了降低成本,不惜克扣員工待遇。而嘉萬的跳線自動化產線設備,到目前為止已經投入近400萬的研發資金,所以自動化產線設備一次性投入的比例必然要遠遠高于人工產線。但為了應對日益需求的低成本、高可靠性、一致性的光器件需求,應對人工成本的不斷上漲,自動化產線設備的需求也非常迫切。或許明年的光博會上,我們將看到更多的企業打出代工服務的口號。