憑借著自主創(chuàng)新的精神,我國技術(shù)人員打破了國外對連續(xù)擠壓技術(shù)的壟斷,使生產(chǎn)變壓器用銅扁線所需的連續(xù)擠壓設(shè)備實現(xiàn)了“本土化”。從大連交通大學(xué)連續(xù)擠壓工程研究中心獲悉,目前這一中心自主研發(fā)的國產(chǎn)銅鋁通用連續(xù)擠壓設(shè)備已經(jīng)基本覆蓋了國內(nèi)市場,并開始向國際市場出口。
連續(xù)擠壓技術(shù)是1971年英國原子能管理局實驗室的科學(xué)家發(fā)明的,英國兩家公司獲準(zhǔn)運用這項生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)和銷售專用設(shè)備,最初用于鋁材的生產(chǎn)。上個世紀(jì)90年代后,英國公司又開發(fā)出用于生產(chǎn)銅扁線的設(shè)備,在國際市場上擁有很高的市場占有率。因這一設(shè)備價格昂貴,目前僅有少數(shù)幾套進入了中國市場。
據(jù)了解,連續(xù)擠壓設(shè)備主要應(yīng)用于電視傳輸、制冷業(yè)、高壓電線、汽車空調(diào)、電氣化鐵路所需鋁、銅材的批量生產(chǎn)。大連交通大學(xué)連續(xù)擠壓工程研究中心主任宋寶韞教授所帶領(lǐng)的課題組一直追蹤著這一先進技術(shù),并于1989年設(shè)計出了我國第一臺顆粒料和桿料兩用的鋁材連續(xù)擠壓機,2000年設(shè)計開發(fā)出銅材連續(xù)擠壓機。
宋寶韞教授介紹說,我國變壓器用的銅扁線過去一直采用先軋、后拉、再淬火的生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品質(zhì)量低、成本高,原材料浪費也較多。運用連續(xù)擠壓技術(shù)后,產(chǎn)品長度不再受限,原材料利用率可達到97%。過去國內(nèi)無法生產(chǎn)銅材連續(xù)擠壓設(shè)備,如今國產(chǎn)連續(xù)擠壓設(shè)備的價格只相當(dāng)于進口設(shè)備的五分之一,競爭優(yōu)勢十分明顯。
近年來,大連交通大學(xué)連續(xù)擠壓工程研究中心在技術(shù)方面不斷創(chuàng)新,使連續(xù)擠壓設(shè)備種類、規(guī)格逐漸增加,并成功組建了聯(lián)杰科貿(mào)公司,走出了一條科工貿(mào)一體化的道路。目前,已經(jīng)交付客戶使用的連續(xù)擠壓生產(chǎn)線共計110多套,預(yù)計可為生產(chǎn)企業(yè)每年增加產(chǎn)值近40億元。
宋寶韞說:“隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快,尤其是電力需求逐漸加大,變壓器及輸電線纜的需求量驟然增加,這為連續(xù)擠壓設(shè)備提供了更大的市場空間。”
如今,國產(chǎn)銅鋁通用連續(xù)擠壓機已經(jīng)同英國兩家公司的產(chǎn)品在市場上并駕齊驅(qū),除占領(lǐng)了國內(nèi)大部分市場外,2002年以來還先后出口到印度尼西亞、印度、越南、土耳其、伊朗、瑞典等國家,深受國內(nèi)外客商的歡迎。
信息來源:中國工業(yè)網(wǎng)站