通過數字化、工業物聯網和云應用,現在可以監控現場機器并評估其性能。對于機器制造商而言,這些新發現的功能開啟了全新可能。如果他們能夠分析已售出機器的生產率、能耗和KPI,就可以利用這些信息來提供新的服務,建立新的業務模式。
作為開放自動化的倡導者, 貝加萊一直是開放的互聯技術的 先鋒軍,致力于工業通信技術 的創新研發。早在20世紀90年 代就已在控制器中支持CAN總 線以及其他主流的現場總線, 2001年推出工業實時以太網 POWERLINK技術。近年來,貝加萊聚焦于TSN技術與OPC UA融合,致力推動OT和ICT網 絡互聯互通,響應智能制造對于 通信的更高效要求。貝加萊工業 自動化(中國)有限公司技術傳 播經理宋華振表示:“目前,貝加萊是業界對于OPC UA over TSN的架構最為積極的廠商之 一,通過OPC UA over TSN的 連接,可以為未來工業互聯提供 更為全局的數據交互能力,不僅 在機器內部,更將提升設備與設 備間、設備與管理系統間的連接能力。”
貝加萊首倡“簡易”自動化理念,希望化零為整,基于自身對智能控制、數字孿生、柔性電驅、開放互聯、機器學習等技術的跨界融合,通過標準化、可復用的行業解決方案為用戶企業在現實挑戰與數字化彼岸之間架起一座橋梁。
如果你能在技術發展越來越復雜的今天,將自動化產品做得越來越簡單,這是一件非常困難的事情,這需要十分強大的規劃和模塊化的系統構建能力。事實上,這恰是自動化工程師,特別是中國的自動化工程師比較缺乏的能力,貝加萊一直在努力改善這一現狀。
貝加萊會繼續從制造業的本質出發,不斷深耕,在工業軟件領域持續發力,為中國制造業的智能轉型添磚加瓦。
在工業通信領域,貝加萊一直是積極的技術引領者,致力于實時性與開放性并存的工業網絡技術創新。其在20世紀90年代就已在控制器中支持CAN總線以及其他主流的現場總線,后積極推動工業實時以太網POWERLINK技術的發展和應用。當前,由于智能制造對于柔性生產提出了更高要求,以及跨平臺、跨行業的應用需求越來越多,工業現場網絡的互聯互通性,已經成為制約智能制造發展的薄弱環節。對此,貝加萊工業自動化(中國)有限公司技術傳播經理宋華振表示:“近兩年,貝加萊主要聚焦于TSN技術與OPC UA融合的開發,致力推動OT和ICT網絡互聯互通,助力智能制造發展。”
智能制造浪潮的到來給自動化產品和技術帶來了新的機遇和挑戰。作為智能制造的核心設備之一,工控機無論在產品技術、服務還是產業發展上,都已經出現了新的升級和變化,其在智能時代所充當的角色也變得越來越重要。據專業報告分析,國內工控機市場年平均增速在15%以上,工控機在各行各業的潛力正不斷被挖掘,市場需求日益旺盛。貝加萊工業自動化(中國)有限公司產品經理周靖對此深有感觸:“近年來,在貝加萊所關注的眾多領域里,如塑料、包裝、印刷、能源等領域,工業PC的用量不斷增長,市場潛力可期。”
貝加萊工業自動化(中國)有限公司大中華區總裁肖維榮博士的微信朋友圈顯示他7月26日參加“2019世界工業互聯網產業大會”,臺上發言的他正在為工業自動化“打call”。
在新一輪全球工業化競爭中,工業軟件得到重新定位,從制造業信息化發展的輔助工具,被提升為推動工業智能化轉型升級的利器,智能時代的工業軟件將改變人類生產、制造以及現代化工業管理的模式,成為全球新工業革命最重要的使能技術。面對這場全球性的“智能”變革,貝加萊工業自動化(中國)有限公司技術總監于蓉蓉表示:“對于貝加萊來說智能制造不是新課題,而是貝加萊多年以來一直在追求的方向。貝加萊擁有全系列的工業軟件產品和面向行業解決方案,可滿足不同行業用戶對于智能制造的需求,近年來更不斷加大研發力度,推出一系列引領未來發展的創新技術和產品。”