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和利時集團旗下杭州和利時自動化有限公司作為過程自動化系統(tǒng)的生產(chǎn)基地、銷售中心和工程服務(wù)中心，秉承了和利時在工控領(lǐng)域二十多年的隊伍、能力、品牌和商譽。自成立以來，通過每年逾千項自動化工程的錘煉，和利時已經(jīng)成為國內(nèi)一流的自動化控制系統(tǒng)工程服務(wù)商。其工業(yè)控制平臺下?lián)碛幸幌盗邢冗M、實用、可靠的工業(yè)自動化系統(tǒng)，包括MACS-F、MACS-S工業(yè)控制系統(tǒng)DCS，面向裝備制造業(yè)的DEH、ETS等專業(yè)控制系統(tǒng)，以及LK大型、LM小型可編程控制器PLC等產(chǎn)品。經(jīng)過多年深耕，和利時控制系統(tǒng)產(chǎn)品已達到國際先進水平，并在業(yè)界樹立了良好的聲譽。

實現(xiàn)多行業(yè)突破

杭州和利時自動化有限公司智能工廠業(yè)務(wù)部工程部經(jīng)理李昱

據(jù)杭州和利時自動化有限公司智能工廠業(yè)務(wù)部工程部經(jīng)理李昱介紹，2017年，和利時控制系統(tǒng)業(yè)務(wù)實現(xiàn)了新的突破，安全儀表系統(tǒng)（SIS）和透平壓縮機綜合控制系統(tǒng)（ITCC）成功入選國家安監(jiān)總局推薦產(chǎn)品目錄，合同額獲得高速增長，累計應(yīng)用裝置突破千套大關(guān)。系統(tǒng)服務(wù)堅持“以客戶為中心，做實聯(lián)絡(luò)處”的工作方針。產(chǎn)品研發(fā)方面，和利時完成了高安全高速主控平臺的發(fā)布，滿足大型汽輪機和燃氣輪機等高端裝備的控制要求。各個行業(yè)均斬獲不俗的業(yè)績，具體表現(xiàn)在以下方面：

火電行業(yè)，公司600MW及以上機組中標(biāo)臺套占有率已超越進口品牌，奪得國內(nèi)市場第一；在大唐東營電廠項目上實現(xiàn)了二次再熱百萬機組控制技術(shù)的應(yīng)用，標(biāo)志著和利時在火電行業(yè)的業(yè)務(wù)能力再攀新高峰。

熱電行業(yè)，公司新簽合同占有率繼續(xù)保持第一；主機廠客戶的新建機組DEH臺套數(shù)占有率穩(wěn)居第一；在唐山古玉項目上實現(xiàn)了孤網(wǎng)協(xié)調(diào)首臺套突破；突破3個燃機余熱與分布式能源項目。

核電行業(yè)，全年營收大幅增加，業(yè)務(wù)發(fā)展穩(wěn)定高效。
新能源行業(yè)，繼續(xù)保持市場占有率第一，中標(biāo)國內(nèi)首套商業(yè)運行的儲能式50MW光熱電站玉門項目。

石化與化工行業(yè)，成功完成多個重大項目并實現(xiàn)多個市場領(lǐng)域的突破，完成了中安聯(lián)合170萬噸煤制甲醇項目；中標(biāo)新疆東方希望1.5萬噸多晶硅項目；與中海油能源發(fā)展公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同規(guī)劃國產(chǎn)控制系統(tǒng)在海上平臺及其他海工裝備的應(yīng)用。

除此之外，和利時始終堅持研發(fā)創(chuàng)新，推出了MACS-K系列控制系統(tǒng)。李昱談道，K系列DCS控制系統(tǒng)吸收安全系統(tǒng)設(shè)計理念，在系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、系統(tǒng)隔離和適應(yīng)工業(yè)環(huán)境等諸多方面都有較大提升，系統(tǒng)基于以太網(wǎng)和PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線架構(gòu)，集成多種控制系統(tǒng)驅(qū)動接口，方便接入多種工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線，實現(xiàn)智能儀表、控制系統(tǒng)、企業(yè)資源管理系統(tǒng)之間信息流無縫傳送，助力工廠實現(xiàn)智能化和管控一體化。

MACS-K系列控制系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在三大方面。一是安全的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，引入確定性實時以太網(wǎng)和帶防火墻的交換機，采用工業(yè)級芯片及防網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴組件；二是多重隔離設(shè)計，系統(tǒng)總線和模塊之間采用光電隔離，系統(tǒng)電源和現(xiàn)場電源隔離供電，模塊通道之間實現(xiàn)故障隔離；三是環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計，和利時MACS-K系統(tǒng)抗電磁干擾符合IEC61000，通過德國 TüV的CE認證，每個模塊一張證書，可以單獨出口歐洲，防腐蝕能力滿足ISA S71.04標(biāo)準(zhǔn)G3等級要求。

MACS-K系列控制系統(tǒng)的現(xiàn)場總線控制技術(shù)部分采用一體化的現(xiàn)場總線架構(gòu)，控制系統(tǒng)控制層和設(shè)備層均采用PROFIBUS-DP協(xié)議，實現(xiàn)無縫連接，無需總線協(xié)議的轉(zhuǎn)換模塊。周期性數(shù)據(jù)傳輸只對組態(tài)的設(shè)備進行數(shù)據(jù)輪詢，減少了數(shù)據(jù)輪轉(zhuǎn)時間，提高了數(shù)據(jù)實時響應(yīng)效率。并且采用智能設(shè)備解析模塊的方式，大大降低了周期數(shù)據(jù)的應(yīng)用難度。

布局數(shù)字化時代的發(fā)展

針對當(dāng)下新工業(yè)革命的趨勢，李昱有著自己的理解：“這個趨勢將改變傳統(tǒng)工業(yè)時代在資本、機器和社會分工上的固有體系，將人類智慧從資本和技術(shù)壟斷的束縛中解放出來，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能的加速發(fā)展，數(shù)字化時代正在到來。”數(shù)字化時代，一切將被重新定義。數(shù)字化時代最大的改變就是價值創(chuàng)造和獲取方式發(fā)生了本質(zhì)的變化，所有的應(yīng)用場景都在變，一切都在被解構(gòu)，又被重新定義。

“任何企業(yè)都應(yīng)關(guān)注新工業(yè)革命的趨勢和影響。新工業(yè)革命及其技術(shù)發(fā)展促使企業(yè)轉(zhuǎn)型，而轉(zhuǎn)型需要從理念、能力、管理、生態(tài)等方面綜合考慮，企業(yè)應(yīng)有新認識。轉(zhuǎn)型需要全面的數(shù)據(jù)驅(qū)動，并重新定義行業(yè)邊界，依靠數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)，打造新的數(shù)字化平臺。”李昱告訴記者。

中國的制造企業(yè)要想跟上時代的發(fā)展，就必須完成面向數(shù)字化的轉(zhuǎn)型。談及此，李昱進一步解釋道，對于制造企業(yè)而言，其數(shù)字化時代的能力轉(zhuǎn)型主要包括硬能力（更智能的硬件設(shè)備）和軟能力（數(shù)據(jù)驅(qū)動的管理和運營）。一方面，未來的生產(chǎn)系統(tǒng)不同于以往的剛性自動化系統(tǒng)，更強調(diào)柔性、靈活性來滿足用戶個性化需求。通過硬能力和軟能力的兼顧，當(dāng)產(chǎn)品變更時，生產(chǎn)線變更所需時間大幅度縮短，生產(chǎn)線迅速完成重組的軟能力將成為制造企業(yè)發(fā)展的最重要的驅(qū)動力之一；另一方面，未來管理和運營要靠數(shù)據(jù)驅(qū)動。不同于傳統(tǒng)工業(yè)時代強調(diào)企業(yè)信息化（如ERP、MES、SCM、CRM等）對企業(yè)運營管理的支撐，數(shù)字時代則強調(diào)管理和運營方面需要依靠數(shù)據(jù)驅(qū)動，需要重新定義行業(yè)邊界。面向數(shù)字時代的新要求，需要新的數(shù)字化平臺支持企業(yè)實現(xiàn)智能生產(chǎn)、智能運營和持續(xù)創(chuàng)新，如圖1所示。

圖1 新的數(shù)字化平臺支持數(shù)字時代對企業(yè)的新要求

控制系統(tǒng)則是擔(dān)任了整體“智能制造”架構(gòu)之中硬能力的核心環(huán)節(jié)，需要具有更強大的數(shù)據(jù)采集、存儲、計算以及分析能力，更好地支撐上層智能化軟件的發(fā)展。

助力用戶實現(xiàn)智能制造

智能制造的發(fā)展必須依靠于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺則是在傳統(tǒng)云平臺的基礎(chǔ)上，疊加工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)，構(gòu)建更精準(zhǔn)、實時、安全、高效、可靠的數(shù)據(jù)采集體系，建設(shè)包括存儲、集成、訪問、分析、管理功能的使能平臺，實現(xiàn)工業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗、知識的模型化、軟件化和復(fù)用，以工業(yè) APP 的形式為工業(yè)企業(yè)各類創(chuàng)新應(yīng)用提供開發(fā)環(huán)境和運行環(huán)境。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺包括邊緣計算層、平臺（工業(yè)PaaS）層和應(yīng)用（工業(yè)SaaS）層三大核心層級 。邊緣層通過大范圍、深層次的數(shù)據(jù)采集，以及異構(gòu)數(shù)據(jù)的協(xié)議轉(zhuǎn)換與邊緣處理，構(gòu)建企業(yè)柔性自動化和數(shù)據(jù)運營管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；平臺層幫助制造企業(yè)構(gòu)建工業(yè)數(shù)據(jù)分析能力，實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值挖掘；應(yīng)用層以工業(yè)APP的形式滿足不同行業(yè)、不同場景的工業(yè)應(yīng)用，實現(xiàn)企業(yè)個性化管理和運營。

作為工業(yè)自動化領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，和利時有20多年的生產(chǎn)車間的自動化實踐， 20000多個工業(yè)現(xiàn)場的經(jīng)驗，使得公司在邊緣側(cè)（包括工業(yè)數(shù)據(jù)采集方面）有天然的優(yōu)勢，并對不同工業(yè)行業(yè)的差異化需求有準(zhǔn)確的理解，支撐其打造平臺層，精準(zhǔn)挖掘行業(yè)數(shù)據(jù)價值。李昱透露：“近年來，和利時助力用戶實現(xiàn)智能制造，推出了一系列的解決方案，如基于大數(shù)據(jù)建模的火電機組優(yōu)化控制、基于模型的數(shù)字化工廠運營管理、智能設(shè)備遠程管理和診斷。”

從短期到長期，智能制造將從基礎(chǔ)自動化到車間、工廠級數(shù)字化集成、智能化，到集團層面的數(shù)字化集成、智能化、生態(tài)構(gòu)建，再到區(qū)域甚至國家層面的網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。和利時將打造全新智能工廠集成開發(fā)平臺，立足和利時自動化基礎(chǔ)，依托新一代信息化技術(shù)，在OT與IT不斷融合中創(chuàng)新完善，為支持智能工廠智能制造發(fā)展戰(zhàn)略路徑提供安全、自主、可控的基礎(chǔ)性產(chǎn)品。李昱直言，和利時打造的智能工廠發(fā)展的戰(zhàn)略路徑分為四步，分別是生產(chǎn)過程智能化、產(chǎn)品全生命周期優(yōu)化、實現(xiàn)敏捷柔性生產(chǎn)、實現(xiàn)端對端的自動化。

面向智能制造、數(shù)字時代，和利時立足其核心競爭力，依托多年積累的工業(yè)經(jīng)驗，基于新一代信息通信技術(shù)，實現(xiàn)智能工廠集成平臺的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，致力于以先進的理念、更高的標(biāo)準(zhǔn)和高品質(zhì)的質(zhì)量，為中國制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供安全自主可控的整體解決方案，推動實現(xiàn)整個工業(yè)體系內(nèi)的開放共享和合作共贏。

摘自《自動化博覽》2018年7月刊