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中控技術(shù)—廣西華誼能化工業(yè)氣體島智能工廠項(xiàng)目
根據(jù)《智能制造能力成熟度模型》(GB/T 39116-2020),廣西華誼能化工業(yè)氣體島項(xiàng)目順利通過(guò)智能制造成熟度四級(jí)評(píng)估企業(yè),成為國(guó)內(nèi)化工行業(yè)首家,成功入選國(guó)家“智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)項(xiàng)目”,榮獲國(guó)家級(jí)“智能制造標(biāo)桿企業(yè)”、廣西智能工廠示范企業(yè)、工信部智能工廠示范企業(yè)等榮譽(yù)。項(xiàng)目的成功投運(yùn),為后續(xù)二期、三期的規(guī)劃起到了很好地引導(dǎo)作用和寶貴經(jīng)驗(yàn),為行業(yè)同類型可復(fù)制的項(xiàng)目建設(shè)提供具有影響力和價(jià)值參考。
關(guān)鍵詞:

1 項(xiàng)目背景介紹

廣西華誼能源化工有限公司地處北部灣欽州港石化產(chǎn)業(yè)園區(qū),隸屬于上海華誼(集團(tuán))公司。廣西華誼能化是華誼欽州化工新材料一體化基地的一期,總投資約162億,年產(chǎn)值約80億。本項(xiàng)目介紹的板塊為由廣西華誼能源化工有限公司負(fù)責(zé)的一期工程的工業(yè)氣體島項(xiàng)目,主要涉及煤化工產(chǎn)業(yè)鏈,新建包括5套2000噸級(jí)航天爐,一臺(tái)華誼爐制氣,聯(lián)產(chǎn)180萬(wàn)噸/年甲醇、20萬(wàn)噸/年乙二醇、120萬(wàn)噸/年醋酸等裝置及相關(guān)配套輔助設(shè)施。作為廣西華誼一期工程,面臨著實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)精細(xì)化管理的重大挑戰(zhàn),在國(guó)家推動(dòng)“中國(guó)制造2025”的宏觀大背景下,在內(nèi)部自身發(fā)展需要及外部國(guó)家政策環(huán)境的雙重因素的推動(dòng)中,廣西華誼智能工廠規(guī)劃項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生。

2  項(xiàng)目目標(biāo)與原則

數(shù)字化工廠是智能工廠建設(shè)的基礎(chǔ)與前提,廣西華誼數(shù)字化工廠在完善和規(guī)范技術(shù)體系、標(biāo)準(zhǔn)化體系的基礎(chǔ)上,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為支撐、集中集成各板塊生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大數(shù)據(jù),打造集團(tuán)統(tǒng)一的智能工廠管控平臺(tái),目標(biāo)成為能源化工生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉缎曰睾蛿?shù)字化工廠。

2.1  項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況介紹

(1)項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)

  1)賦能客戶踐行“數(shù)字華誼”戰(zhàn)略,持續(xù)推進(jìn)示范標(biāo)桿企業(yè)建設(shè),協(xié)同打造“綠色、低碳、智能”的數(shù)字化燈塔工廠,提升精細(xì)管理水平;

  2)項(xiàng)目入選工信部2022年度智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)項(xiàng)目,標(biāo)志著作為“數(shù)智華誼”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略代表的華誼欽州化工新材料一體化基地項(xiàng)目,已成為國(guó)內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化燈塔工廠;

  3)廣西華誼能源化工有限公司于2022年9月正式通過(guò)國(guó)家智能制造能力成熟度四級(jí)評(píng)估,成為國(guó)內(nèi)化工行業(yè)首家通過(guò)國(guó)家智能制造能力成熟度四級(jí)評(píng)估的企業(yè)。

(2)項(xiàng)目實(shí)施情況

廣西華誼能化工業(yè)氣體島智能工廠項(xiàng)目2002年5月12日啟動(dòng)開(kāi)工會(huì),2020年10月份項(xiàng)目第一部分系統(tǒng)啟動(dòng),各系統(tǒng)圍繞2021年6月份裝置開(kāi)車和系統(tǒng)試運(yùn)行努力奮斗,各系統(tǒng)藍(lán)圖設(shè)計(jì)于2020年12月份全部完成。2021年3月份完成臨時(shí)環(huán)境下的系統(tǒng)測(cè)試,4月底IT基礎(chǔ)設(shè)施完成配置,進(jìn)行測(cè)試和正式服務(wù)器安裝部署,5月底完成測(cè)試系統(tǒng)升級(jí),supOS升級(jí)到3.0版本,2021年6月7日各系統(tǒng)切換上線試運(yùn)行運(yùn)行。經(jīng)過(guò)3個(gè)月的系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間,根據(jù)各模塊功能完成情況逐個(gè)上線運(yùn)行,2021年9月15日所有模塊投運(yùn)上線。通過(guò)系統(tǒng)的建設(shè)和功能完善應(yīng)用,2021年6月協(xié)助廣西華誼能化完成智能工廠示范企業(yè)材料申報(bào),并成功入選廣西智能工廠示范企業(yè);2022年8月,成功入選國(guó)家“智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)項(xiàng)目”;2022年9月16日通過(guò)國(guó)家智能制造能力成熟度4級(jí)評(píng)估(CMMM);12月2日成功入選工信部官網(wǎng)發(fā)布2022年度智能制造示范工廠。


 

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3  效益分析

(1)項(xiàng)目核心組成“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”平臺(tái)具有向上支撐工業(yè)智能APP快速開(kāi)發(fā)與部署,向下連接海量工業(yè)裝備、儀器及產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、質(zhì)量管理體系化、設(shè)備管理科學(xué)化、安全管理數(shù)字化、能源管理精細(xì)化、決策支持智能化等功能,全方位、多維度賦能未來(lái)工廠建設(shè)。

(2)依托“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”架構(gòu)部署,有效破解工廠數(shù)據(jù)孤島問(wèn)題,并搭建完成企業(yè)應(yīng)用、數(shù)據(jù)統(tǒng)一的底座,形成智能工廠新形態(tài)。在智能工廠建設(shè)中綜合考慮了控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)與經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)協(xié)同和打通問(wèn)題,定義規(guī)范的生產(chǎn)主數(shù)據(jù)和經(jīng)營(yíng)主數(shù)據(jù)系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)全廠各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化,滿足數(shù)據(jù)快速訪問(wèn)和無(wú)縫融合的要求。

(3)基于“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”架構(gòu),項(xiàng)目完成工業(yè)APP定制開(kāi)發(fā)及集成40余個(gè),并充分利用華誼原生APP,徹底疏通了工業(yè)系統(tǒng)錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)關(guān)系,破除各傳統(tǒng)專項(xiàng)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)孤島,實(shí)現(xiàn)有效的數(shù)據(jù)獲取和數(shù)據(jù)價(jià)值利用,滿足工廠在全生命周期的數(shù)據(jù)持續(xù)積累。

(4)項(xiàng)目的成功投運(yùn),實(shí)現(xiàn)了“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”的智能制造模式在大型智能工廠項(xiàng)目中的驗(yàn)證,將加速推動(dòng)項(xiàng)目智能工廠建設(shè),為客戶后續(xù)智能工廠項(xiàng)目的規(guī)劃起到了很好地引導(dǎo)作用和經(jīng)驗(yàn),為客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略提供了有力支撐。

(5)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)采率達(dá)100%,有效率達(dá) 95%以上;實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo) 100%全監(jiān)控:自控投用率達(dá)到 90%以上。

(6)系統(tǒng)運(yùn)行后,各崗位依托系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)“量出一家,數(shù)出一門”達(dá)到生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)一共享,為公司生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)挖掘和深化應(yīng)用夯實(shí)基礎(chǔ)。

(7)通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營(yíng)管理層、生產(chǎn)運(yùn)行層的縱向集成;通過(guò)建立生產(chǎn)全過(guò)程的多維度指標(biāo)模型,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)跟蹤、物料和能源的日平衡、日生產(chǎn)成本的自動(dòng)核算:通過(guò)建立全廠生產(chǎn)模型,自動(dòng)給出滿足多種約束條件的優(yōu)化排產(chǎn)方案。

根據(jù)《智能制造能力成熟度模型》(GB/T 39116-2020),廣西華誼能化工業(yè)氣體島項(xiàng)目順利通過(guò)智能制造成熟度四級(jí)評(píng)估企業(yè),成為國(guó)內(nèi)化工行業(yè)首家,成功入選國(guó)家“智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)項(xiàng)目”,榮獲國(guó)家級(jí)“智能制造標(biāo)桿企業(yè)”、廣西智能工廠示范企業(yè)、工信部智能工廠示范企業(yè)等榮譽(yù)。項(xiàng)目的成功投運(yùn),為后續(xù)二期、三期的規(guī)劃起到了很好地引導(dǎo)作用和寶貴經(jīng)驗(yàn),為行業(yè)同類型可復(fù)制的項(xiàng)目建設(shè)提供具有影響力和價(jià)值參考。

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