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機(jī)床乃工業(yè)母機(jī)，國(guó)之重器。

對(duì)于現(xiàn)代機(jī)床加工過程而言，切削、磨削與鑄鍛造等工藝是機(jī)加工里面主要的加工方式，而其中切削加工的應(yīng)用比例最高。

在切削加工過程中，必須通過切削液的使用來冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。在過去，由于大量的切削液在使用一段時(shí)間后會(huì)變質(zhì)失效，成為工業(yè)廢液，而這些廢液若未經(jīng)處理直接排放到水里，會(huì)造成環(huán)境污染。因此，如何讓切削液廢液處理更加健康環(huán)保，便成為機(jī)加工企業(yè)面臨的一項(xiàng)挑戰(zhàn)。

油水分離，凈化循環(huán)

某環(huán)保設(shè)備龍頭企業(yè)每年要向市場(chǎng)提供一系列切削液油水分離機(jī)設(shè)備，通過清除切削液中的浮油和殘?jiān)鼉艋瘷C(jī)加工車間產(chǎn)生的切削液，將使用后的切削液進(jìn)行過濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到延長(zhǎng)切削液的使用壽命，減少廢切削液的排放和節(jié)能環(huán)保的作用。

其次，通過切削液循環(huán)設(shè)備，可以降低企業(yè)更換切削液和處理廢液的成本。因?yàn)槌饲邢鬟^程中消耗的部分切削液潤(rùn)滑成份之外，凈化后的切削液其它品相基本保持不變，只需根據(jù)濃度情況適當(dāng)添加母液保證機(jī)加工所需切削液濃度即可。

切削液油水分離機(jī)往往首先要通過真空負(fù)壓方式進(jìn)行快速油水分離，其次通過臭氧發(fā)生裝置，過濾的同時(shí)能有效去除切削液中滋生的有機(jī)菌體，有效改善車間操作環(huán)境和保障員工健康；然后通過濾芯過濾系統(tǒng)使過濾后的切削液中不含鋁屑、油泥等懸浮的固體雜質(zhì)，確保循環(huán)過濾出口切削液滿足機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)。

液位開關(guān)作為切削液油水分離機(jī)上的一類重要的傳感檢測(cè)部件，主要對(duì)油水分離機(jī)工作過程中的油水界面，為電磁閥的開閉提供相應(yīng)的輸出信號(hào)。然而，面對(duì)油水這類粘性介質(zhì)的污染、掛料以及泡沫帶來的影響，如何選擇更加智能、可靠的物位開關(guān)成為一項(xiàng)挑戰(zhàn)。

可靠檢測(cè)，經(jīng)濟(jì)環(huán)保

堡盟公司LBFS智能物位開關(guān)，基于一只傳感器完成所有物位檢測(cè)任務(wù)。不論介質(zhì)是泡沫還是液體，不論介質(zhì)粘度高低，均能應(yīng)用自如。

LBFS物位開關(guān)采用頻率掃描技術(shù)，適用于高粘度液體以及固態(tài)或液態(tài)介質(zhì)，不受紊流、沉淀、氣泡、泡沫、懸浮或漂浮顆粒的影響，非常適合油水分離機(jī)這類嚴(yán)苛的應(yīng)用場(chǎng)景。 與音叉式和電容式傳感器等其他測(cè)量方法相比，此技術(shù)具有決定性的優(yōu)勢(shì)。該傳感器不含振動(dòng)件，不受電導(dǎo)率或溫度變化的影響。

LBFS的啟動(dòng)和操作簡(jiǎn)單方便，所有介質(zhì)的測(cè)量均可在出廠前進(jìn)行模擬組態(tài)設(shè)置。在使用介質(zhì)分離或PWM 等擴(kuò)展功能，可利用堡盟的方便地進(jìn)行組態(tài)。

因此，堡盟LBFS物位開關(guān)性能穩(wěn)定，盡管污水處理后續(xù)液體粘稠度加大，但LBFS仍然能夠有效應(yīng)對(duì)掛料情況下的檢測(cè)，而且在部分中低端設(shè)備用物位開關(guān)的PWM功能，對(duì)濃度判斷不是特別精準(zhǔn)的情況下可以初步替代濃度檢測(cè)傳感器，成本大大降低。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)床工業(yè)也逐漸被優(yōu)化，技術(shù)方面也提倡健康環(huán)保，堡盟的LBFS物位開關(guān)技術(shù)，切削加工過程可以變得更加經(jīng)濟(jì)而環(huán)保，未來堡盟會(huì)也承載著客戶的需求和期待，不斷地升級(jí)優(yōu)化自己的產(chǎn)品！