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為實現(xiàn)智能制造，需要充分運用生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場和IT系統(tǒng)的高效協(xié)作。三菱電機通過"邊緣計算"技術(shù)，對生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行收集和預處理，提高數(shù)據(jù)的利用價值，優(yōu)化以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的價值鏈體系，加速智能制造的實現(xiàn)。

通過邊緣計算技術(shù)實現(xiàn)自律分散的智能工廠

• 通過邊緣計算技術(shù)對工廠的數(shù)據(jù)進行預處理，從而降低上傳至數(shù)據(jù)中心/云服務器的數(shù)據(jù)總量，并確保信息的安全性。

• 通過運用邊緣計算技術(shù)，在靠近生產(chǎn)現(xiàn)場的網(wǎng)絡(luò)邊緣側(cè)構(gòu)建數(shù)據(jù)收集、加工、管理和現(xiàn)場反饋等功能于一體的數(shù)據(jù)處理平臺，提升設(shè)備維護等現(xiàn)場業(yè)務的效率。

三菱電機FA-IT綜合解決方案e-F ctory，通過聯(lián)合Edgecross邊緣計算領(lǐng)域軟件平臺，加速生產(chǎn)現(xiàn)場的各類工序的優(yōu)化。

通過邊緣計算領(lǐng)域的平臺解決生產(chǎn)現(xiàn)場課題

三菱電機iQ Edgecross 邊緣計算解決方案

為了促進客戶生產(chǎn)現(xiàn)場的整體優(yōu)化，需要有效收集并運用各種設(shè)備中的制造數(shù)據(jù)。但由于生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備來自不同的廠家，通信協(xié)議以及連接方式也不相同，這增加了系統(tǒng)的復雜性。三菱電機通過強化邊緣計算領(lǐng)域的Edgecross邊緣應用程序，針對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種課題，為客戶提供最佳的解決方案。

數(shù)據(jù)收集器Edgecross可從各種網(wǎng)絡(luò)和各種設(shè)備收集數(shù)據(jù)

方案一

方案二

方案三

方案四

邊緣計算工業(yè)PC-MELIPC穩(wěn)定可靠的邊緣計算硬件載體

MELIPC可用于對裝置進行的“實時控制”，以及對生產(chǎn)現(xiàn)場和IT系統(tǒng)的中間層進行數(shù)據(jù)收集分析的“邊緣計算” 兩種用途。MELIPC可廣泛應用于使用高性能處理器和進行高速通信并支持CC-Link IE Field網(wǎng)絡(luò)的高端機型，以及簡易小型化的低端機型。滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的實時控制以及預防性維護和提高品質(zhì)等的多種需求，通過有效利用數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)現(xiàn)場的改善提供支持。

通過預裝軟件，可方便地收集三菱電機FA設(shè)備的數(shù)據(jù)。還可通過追加軟件，方便地收集其它公司產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。內(nèi)置CC-Link IE Filed網(wǎng)絡(luò)、CC-Link IE Filed Basic網(wǎng)絡(luò)功能，可簡單地連接對應機型。

邊緣計算應用程序

從品質(zhì)、預測性維護、運行效率、能源、可視化等角度提高企業(yè)價值

• 可執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的監(jiān)視、分析和診斷等多種處理

• 擁有豐富的產(chǎn)品陣容，客戶可根據(jù)具體課題選擇相應的程序

應對工廠課題

01 工廠課題

• 希望能夠?qū)崿F(xiàn)預測不良品的發(fā)生，削減不良加工成本。

• 設(shè)備故障是運行效率下降的主要原因，希望能夠預測設(shè)備的狀態(tài)故障發(fā)生的時間和周期。

解決方案

分析和診斷用邊緣應用程序

實時數(shù)據(jù)分析器

利用該軟件的數(shù)據(jù)分析和學習功能，可自動創(chuàng)建生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)診斷規(guī)則。

幫助客戶在加工過程中實時監(jiān)測數(shù)據(jù)異常，預測不良的發(fā)生，在故障發(fā)生前實現(xiàn)預防性維護。

02 工廠課題

節(jié)能分析和報告過于花費時間。現(xiàn)場的節(jié)能意識低下，希望能夠改善。

解決方案

能耗管理用邊緣應用程序EcoAdviser

對收集的能耗數(shù)據(jù)進行分析處理， 利用智能顯示板等可視化圖表顯示分析結(jié)果。

03 工廠課題

希望能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)進度。即使不在現(xiàn)場，經(jīng)營者和生產(chǎn)管理者也能遠程掌握設(shè)備狀況。并可通過設(shè)備的報警履歷分析停機的原因。

解決方案

（1）用于工廠整體的SCADA軟件 MC Works64 邊緣計算版為生產(chǎn)現(xiàn)場或者企業(yè)辦公區(qū)提供高性能的監(jiān)視控制系統(tǒng)。

（2）用于現(xiàn)場的可視化軟件  GT SoftGOT2000實現(xiàn)個人電腦與現(xiàn)場FA設(shè)備的連接， 通過個人電腦或移動終端隨時掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。

實現(xiàn)領(lǐng)先一步的智能制造

隨著物聯(lián)技術(shù)的普遍應用，生產(chǎn)現(xiàn)場正在發(fā)生重大變革，人、設(shè)備與、IT聯(lián)網(wǎng)協(xié)作，對邊緣層的傳輸性、計算能力、傳輸速度和穩(wěn)定等方面提出了非常高的要求。三菱電機憑借在生產(chǎn)制造各個層級領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢，以及在智能制造領(lǐng)域的多年探索，為數(shù)據(jù)采集、傳輸、分析、反饋、利用提供全面、高效、安全的解決方案，并與云端應用相結(jié)合，形成廠內(nèi)、廠間乃至供應鏈的協(xié)作，助您實現(xiàn)系統(tǒng)整體的智能化升級。