在智能制造領(lǐng)域,三星主要利用IoT(物聯(lián)網(wǎng))、 VR(虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù))、 AR(增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù))、大數(shù)據(jù)、AI(人工智能)等尖端技術(shù)及智能制造解決方案,通過綜合管制中心,同時(shí)管控著三星遍布全球15個(gè)國家的30個(gè)工廠生產(chǎn)現(xiàn)況,從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)中心管控全球的“4M+1E”方案(MAN(人)、MACHINE(機(jī)器)、 MATERIAL(材料)、METHOD(方法)和ENVIRONMENT(環(huán)境 環(huán)境))。通過這樣的技術(shù),可以監(jiān)控工廠內(nèi)設(shè)備工作、停止及關(guān)閉狀態(tài),并由此檢查每個(gè)設(shè)備的啟動(dòng)效率。
利用產(chǎn)品、模具加工、工廠及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的相關(guān)數(shù)據(jù),在新產(chǎn)品制作前進(jìn)行數(shù)據(jù)模擬,從而判斷出是否適合生產(chǎn),這就是三星的仿真模擬技術(shù)。模擬技術(shù)不僅僅用在產(chǎn)品當(dāng)中,在工廠和線體的設(shè)計(jì)領(lǐng)域也有著重要作用。通過建立設(shè)備、機(jī)械手、搬運(yùn)裝置、作業(yè)者等生產(chǎn)整體數(shù)據(jù)庫,可自如地應(yīng)對(duì)新產(chǎn)品生產(chǎn)或生產(chǎn)數(shù)量變化,擬定出最優(yōu)化的生產(chǎn)要素安排。
移動(dòng)和待機(jī)是制造中非效率作業(yè)的一部分,而三星則利用了電子板的無人材料供給系統(tǒng),使得整體生產(chǎn)運(yùn)作模式更加智能化。該系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)接收生產(chǎn)線剩余資材的信息,而資材倉庫則參照系統(tǒng)需求,通過自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車的方式把資材供應(yīng)到所需求的生產(chǎn)線上,也使得整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了無人自動(dòng)化運(yùn)作。參觀者可以通過展廳中屏幕演示,了解整個(gè)智能系統(tǒng)運(yùn)作的流程。
除此之外,一般用于電影、游戲等商業(yè)性娛樂產(chǎn)業(yè)中的VR、AR技術(shù),也被三星應(yīng)用在了實(shí)際生產(chǎn)工作當(dāng)中。比如,一個(gè)設(shè)備手冊(cè)文件又厚又重,內(nèi)容和圖畫也難以理解,但是如果利用觸控面板和VR技術(shù),生成網(wǎng)絡(luò)手冊(cè),就可以模擬電路板工程設(shè)備,并在和實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)類似的環(huán)境下體驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)營狀況。與此同時(shí),三星認(rèn)為AR遠(yuǎn)程解決方案,也在一定程度上解決了不同地區(qū)企業(yè)間進(jìn)行實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程協(xié)同配合的需求。