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羅克韋爾自動(dòng)化:互聯(lián)企業(yè)“四步走”
  • 廠商:羅克韋爾自動(dòng)化
  • 作者:梁秀璟
  • 點(diǎn)擊數(shù):9107     發(fā)布時(shí)間:2017-01-23 00:06:00
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智能工廠按照不同行業(yè)定義可能有很大的不同。但就不同行業(yè)共性的部分來看,如果企業(yè)普遍采用數(shù)字化設(shè)備并進(jìn)行互聯(lián),企業(yè)實(shí)現(xiàn)了IT和OT的融合,并有信息化的解決方案,實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)鏈到生產(chǎn)再到市場(chǎng)的連接,具備柔性生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)能力,這樣的工廠就可以稱為智能工廠。
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羅克韋爾自動(dòng)化公司大中華區(qū)市場(chǎng)部經(jīng)理 李仲杰

智能工廠按照不同行業(yè)定義可能有很大的不同。但就不同行業(yè)共性的部分來看,如果企業(yè)普遍采用數(shù)字化設(shè)備并進(jìn)行互聯(lián),企業(yè)實(shí)現(xiàn)了IT和OT的融合,并有信息化的解決方案,實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)鏈到生產(chǎn)再到市場(chǎng)的連接,具備柔性生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)能力,這樣的工廠就可以稱為智能工廠。在中國并不乏具備這樣特征的智能工廠。據(jù)羅克韋爾自動(dòng)化公司大中華區(qū)市場(chǎng)部經(jīng)理李仲杰介紹,奇瑞捷豹路虎汽車有限公司的常熟工廠目前就能夠根據(jù)客戶要求實(shí)現(xiàn)大批量定制化的生產(chǎn),已經(jīng)具備了智能工廠的特征。

那么,對(duì)于一家企業(yè),想要打造一個(gè)完整的智能工廠,通常需要哪些基本設(shè)備及系統(tǒng)呢?李仲杰認(rèn)為,主要需要以下要素:(1)工廠底層采用智能數(shù)字化設(shè)備如智能傳感器、智能馬達(dá)保護(hù)器、變頻器;(2)中間需要一個(gè)集控制和信息一體化的平臺(tái),這個(gè)平臺(tái)向下可連接整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)線及車間現(xiàn)場(chǎng)的智能設(shè)備,向上可以與企業(yè)的IT應(yīng)用對(duì)接;(3)邊緣計(jì)算及企業(yè)的信息化解決方案;(4)數(shù)據(jù)中心,數(shù)據(jù)挖掘分析工具,移動(dòng)信息化平臺(tái);(5)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)參考架構(gòu),信息安全解決方案;(6)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)及信息化服務(wù)。由此可見,實(shí)現(xiàn)智能工廠的關(guān)鍵在于實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)車間到整個(gè)企業(yè)層面的信息互聯(lián)。而這也與羅克韋爾自動(dòng)化提出的“互聯(lián)企業(yè)”理念不謀而合,是中國智能制造轉(zhuǎn)型的必由之路。

互聯(lián)企業(yè)并不能一蹴而就

羅克韋爾自動(dòng)化提倡的“互聯(lián)企業(yè)”理念以信息技術(shù) (IT)與運(yùn)營(yíng)技術(shù) (OT)的融合為核心,與中國制造業(yè)的發(fā)展需求完全契合。如今,通過集成架構(gòu)、智能電機(jī)控制和解決方案與服務(wù)這三大核心業(yè)務(wù)平臺(tái),羅克韋爾自動(dòng)化已經(jīng)可以幫助制造企業(yè)打造“互聯(lián)企業(yè)”。然而,互聯(lián)企業(yè)并不是一蹴而就的。正如李仲杰所言:“無論是智能制造還是互聯(lián)企業(yè),都需要從基礎(chǔ)做起,從逐步采用智能數(shù)字化設(shè)備,部署集控制信息一體化的控制平臺(tái)開始,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)未經(jīng)修改的以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò),再到全面上線信息化軟件,數(shù)據(jù)中心或者云服務(wù)等。”

顯然,“一口吃成胖子“并不適合當(dāng)今中國制造業(yè)的智能轉(zhuǎn)型。

李仲杰表示,羅克韋爾自動(dòng)化的互聯(lián)企業(yè)解決方案是專門為制造業(yè)打造的、今天就可以實(shí)施的解決方案。它的最大特點(diǎn)就是面向未來,可以不斷完善和補(bǔ)充。也就是說,企業(yè)可以在羅克韋爾自動(dòng)化提供的方案基礎(chǔ)上,根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃逐步實(shí)現(xiàn)智能工廠的目標(biāo)。

互聯(lián)企業(yè)“四步走”

談到中國智能工廠的建設(shè),李仲杰直言不諱:“當(dāng)前中國智能工廠的總體狀況雷聲大雨點(diǎn)小,落地比較困難。當(dāng)然這也是正常現(xiàn)象,大家還在摸索。智能工廠對(duì)于不同行業(yè)及企業(yè)來說,實(shí)施的起點(diǎn)和目標(biāo)可能都不一樣,各自的認(rèn)識(shí)也不一樣。有些人甚至把智能制造直接與機(jī)器換人及3D打印等同起來,而忽視了工廠基礎(chǔ)智能數(shù)字化設(shè)備的廣泛采用,這就容易將企業(yè)的智能轉(zhuǎn)型帶進(jìn)誤區(qū)。其實(shí),某些行業(yè)的智能制造在現(xiàn)階段可以和機(jī)器換人及3D打印完全沒有關(guān)系。”

的確如此,政府的高度關(guān)注,市場(chǎng)的瘋狂炒作,讓本該靜下心來一步一步走向智能制造的中國企業(yè)難免失了“方寸”。為避免企業(yè)在建設(shè)互聯(lián)企業(yè)過程中無從下手。羅克韋爾自動(dòng)化提出了互聯(lián)企業(yè)建設(shè)的“四步走”建議。第一步即是評(píng)估現(xiàn)有設(shè)施及當(dāng)前的狀態(tài),然后對(duì)未來達(dá)到的目標(biāo)做一個(gè)規(guī)劃;第二步是在保證安全穩(wěn)妥,技術(shù)可行的基礎(chǔ)上去逐步升級(jí)改造;第三步是獲取和評(píng)估相關(guān)數(shù)據(jù)和信息資源,利用信息化手段將信息轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)管理智慧;第四步是不斷優(yōu)化和創(chuàng)新提高的過程。

盡管羅克韋爾自動(dòng)化給出了清晰的“四步走”建議,但需要注意的是,在真正鋪設(shè)互聯(lián)企業(yè)的過程中,各家企業(yè)的目標(biāo)雖然一致,路徑卻不盡相同。因此他們的互聯(lián)企業(yè)歷程也都將獨(dú)一無二。

觀點(diǎn)

智能工廠的發(fā)展對(duì)自動(dòng)化技術(shù)和產(chǎn)品提出了更高的要求,也促進(jìn)了自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展。自動(dòng)化系統(tǒng)將來除要具備本來的控制功能以外,還必須有信息化屬性,可以將其控制過程的數(shù)據(jù)信息分享利用, 做到自我感知和系統(tǒng)感知的功能。自動(dòng)化系統(tǒng)必須上可對(duì)接企業(yè)管理信息化系統(tǒng), 橫向可以連接各種不同種類甚至是第三方控制系統(tǒng),向下還能連接智能設(shè)備及物聯(lián)網(wǎng)。這些都是智能工廠給自動(dòng)化系統(tǒng)帶來的新的應(yīng)用需求。

摘自《自動(dòng)化博覽》2017年1月刊

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