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和利時打造企業(yè)一體化解決方案一一智慧化工廠
和利時能源管理系統(tǒng)(以下簡稱EMS)的重點是針對于石油、化工行業(yè)。2014年,公司再次和平煤集團下屬多個企業(yè)進行合作(如:平煤神馬中鴻煤化有限公司、平煤神馬尼龍化工有限公司等多個重點集團客戶)。2014年,在公司重視、領導關懷、客戶信賴的良好環(huán)境下,其業(yè)務正在有條不紊地發(fā)展壯大。
關鍵詞:

     和利時能源管理系統(tǒng)(以下簡稱EMS)的重點是針對于石油、化工行業(yè)。2014年,公司再次和平煤集團下屬多個企業(yè)進行合作(如:平煤神馬中鴻煤化有限公司、平煤神馬尼龍化工有限公司等多個重點集團客戶)。2014年,在公司重視、領導關懷、客戶信賴的良好環(huán)境下,其業(yè)務正在有條不紊地發(fā)展壯大。

    和利時EMS通過儀表改造、能源實時監(jiān)測、能源調(diào)度優(yōu)化、能源管理、能源仿真、工藝改進、裝置優(yōu)化等各個層次的能源管理方案,真正為企業(yè)提供閉環(huán)的能源管理解決方案,實現(xiàn)能源利用的不斷優(yōu)化,進而真正實現(xiàn)節(jié)能減排。

    據(jù)杭州和利時自動化有限公司MES業(yè)務部工程項目經(jīng)理潘毅介紹,和利時市場優(yōu)勢突出,主要體現(xiàn)在:(1)和利時是目前在化工行業(yè)具備成功案例的少數(shù)供應商之一。(2)和利時具備很多成熟的解決方案,不僅考慮能源采集和分析,而且針對分析的能源問題指導工廠技術改造和能源控制優(yōu)化,形成可閉環(huán)控制的能源問題解決方案,可以有效縮短項目實施周期,降低項目風險,保證項目按質(zhì)按量完成。(3)和利時有著突出的業(yè)績:典型項目包括河南金大地化工有限公司EMS、河北冀衡集團EMS、中糧生化能源(肈東)有限公司EMS、河南駿馬化工股份公司EMS、平煤集團東大化工有限公司EMS、平煤神馬中鴻煤化EMS,平煤神馬尼龍化工EMS、宜化集團EMS系統(tǒng)等多個能源管理系統(tǒng)項目。這些項目均為工信部批準能源管理中心項目。

    目前,中國在能源管理方面重點是建立一套完整的能源管理體系,建立一套有效的節(jié)能降耗解決方案,將企業(yè)用能規(guī)范化、合理化。然而難點在于如何利用自動化技術、計算機技術、信息技術,結合企業(yè)的生產(chǎn)工藝,為企業(yè)提供實用、高效的節(jié)能技術,實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗。

    未來能源管理將是企業(yè)乃至國家的一項重要工作,怎樣提高企業(yè)用能效益,實現(xiàn)節(jié)能降耗,將是一個持續(xù)性課題。在此之際,和利時提出了“智慧化工廠”的概念,旨在建立企業(yè)一體化解決方案。   

    成功案例分享



    ? 項目背景介紹

   和利時的中糧生化能源(肇東)有限公司能源管理項目于2013年6月開始實施,2013年12月投運。

    中糧生化能源(肇東)有限公司(以下簡稱“中糧肇東公司”),以玉米為主要原料,通過生物工程技術加工生產(chǎn)燃料酒精、食用酒精、DDGS高蛋白飼料、玉米油、食用級液體二氧化碳等產(chǎn)品,是亞洲最具實力的酒精生產(chǎn)基地,被國家列為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)。公司總資產(chǎn)18.8億元人民幣,廠區(qū)占地面積78萬平方米,自備10條鐵路專線,2座裝機容量1.5萬億千瓦的自備電站,11條專業(yè)化生產(chǎn)線。年加工轉(zhuǎn)化玉米120萬噸,作為國家級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè),對拉動周邊市縣農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展,有效解決“三農(nóng)”問題起到了重要的作用。 2012年12月,中糧生化能源(肇東)有限公司通過黑龍江省工信委向國家工信部申請“2013年能源管理中心建設示范項目”的財政補助資金。2012年該項目獲得了國家工信部的批準。

    該項目是從生產(chǎn)控制系統(tǒng)(DCS、PLC等)、計量儀表(電表、水表、蒸汽儀表等)采集能源數(shù)據(jù)并通過網(wǎng)絡傳輸,集中存儲,通過對實時能源信息的采集、分析集成、整合和深度挖掘,建立一個能源管理中心系統(tǒng)。其主要內(nèi)容包括兩個方面:一是為主管領導提供各生產(chǎn)單元的實時能源信息在線查詢及分析功能,二是基于實時能源信息基礎上的能源計劃、調(diào)度及統(tǒng)計等應用,為公司領導和生產(chǎn)調(diào)度管理提供全面、及時、準確的現(xiàn)場實時能源管理信息,為能源管理的決策提供可靠的數(shù)據(jù)基礎及歷史數(shù)據(jù)追溯。并且,可與ERP進行對接,直接將基礎數(shù)據(jù)送往ERP,供上層進行應用,大大提高數(shù)據(jù)可用性和準確性,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。該項目的意義在于,完全按照能源管理系統(tǒng)的建設要領來設計實施,同時又充分考慮公司的生產(chǎn)管理需求,將生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)與能源管理系統(tǒng)統(tǒng)一于一個平臺,為公司的節(jié)能降耗和生產(chǎn)運行提供一種全新的信息化管理模式。

    ? 項目目標與原則

    通過該項目的實施,將該企業(yè)的生產(chǎn)能源管理中心建設成為契合企業(yè)實際要求,具有鮮明特點、核心技術領先,并對未來幾年國內(nèi)化工行業(yè)同類項目具有很強的示范性能源管理中心。和利時從企業(yè)的實際情況出發(fā),充分利用管控一體化的方法和具體技術,根據(jù)實用性與先進性相結合的原則,實現(xiàn)目標要求,在項目的設計與實施過程中,嚴格遵守系統(tǒng)的安全性、可靠性、開放性、實用性、先進性、可維護性、規(guī)范性、穩(wěn)定性、可擴展性原則,保證實施的質(zhì)量

    ? 項目實施與應用



    中糧肇東公司EMS主要包括三個方面的內(nèi)容:第一個是企業(yè)能源管理中心,這個是和利時MES業(yè)務部的重點業(yè)務;第二個是系統(tǒng)優(yōu)化和節(jié)能信息化改造;第三個也就是智能化、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品(設備)改造更新。這三個方面將能源管理、能源改造和系統(tǒng)優(yōu)化有機結合,構建成國內(nèi)唯一的全方位節(jié)能解決方案。這三個方面具體包含以下工作:(1)能源管理中心是采用信息化、計算機技術、自動化技術,集成企業(yè)能源系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、處理和分析、控制和調(diào)度、平衡預測和能源管理等功能,降低重要能源介質(zhì)放散,提高能源介質(zhì)的回收和梯級利用水平,實現(xiàn)多能源介質(zhì)協(xié)同平衡與優(yōu)化利用的企業(yè)能源管控系統(tǒng)。(2)系統(tǒng)優(yōu)化和節(jié)能信息化改造則是采用先進成熟的節(jié)能減排技術,對主要耗能工藝、裝備進行系統(tǒng)優(yōu)化和節(jié)能改造,提高能源利用效率,降低能源介質(zhì)和物料消耗等。這就需要結合和利時20多年來的自動控制優(yōu)化技術,為能源管理的實現(xiàn)提供強大的技術支撐。(3)智能化、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品(設備)改造更新,主要是利用信息化技術推動落后高耗能機電產(chǎn)品(設備)的改造更新,加快智能化、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品(裝備)的推廣應用,提升產(chǎn)品(設備)的能源利用效率,降低能源介質(zhì)消耗。



    整個系統(tǒng)的設計與應用遵循PDCA的原則,是指一種按“先策劃(P),再實施(D),然后檢查(C),之后改進 (A)”的過程方法來進行過程管理,包括產(chǎn)品設計和生產(chǎn),持續(xù)改進,不斷循環(huán)。和利時能源管理系統(tǒng)就是遵循PDCA的循環(huán)原理,如圖1所示,體現(xiàn)能源管理過程體系,圍繞持續(xù)改進的過程理論,采集企業(yè)的能源管理數(shù)據(jù),進行能源消耗的實時監(jiān)控與報警,對企業(yè)的水、電、汽、風進行平衡,生產(chǎn)企業(yè)能源管理報表、進行能源消耗分析及能耗對標管理,找出企業(yè)的節(jié)能空間等功能,為能源審計提供直接依據(jù),再改進,再監(jiān)控,周而復始,不斷提高能源的轉(zhuǎn)換效率和使用效率,不斷地接近或趨向行業(yè)標準、國際標準,為國家整體節(jié)能減排任務做出貢獻。

    本能源管控中心平臺運用先進的SOA服務架構,B/S結構結合C/S結構的設計,支持分布式部署、集成化管理,實現(xiàn)了開發(fā)平臺、運行平臺、管理平臺一體化的具有國際領先水平的技術架構,從而可以與企業(yè)門戶、ERP、OA等其它系統(tǒng)實現(xiàn)無縫集成。系統(tǒng)完成能源數(shù)據(jù)采集與管理,應用實時數(shù)據(jù)庫和關系數(shù)據(jù)庫,建立能源管理建模體系和運行平臺,將能源監(jiān)控、能源計量與平衡、能源調(diào)度、能源統(tǒng)計、能源審計等功能模塊分布式部署在應用平臺。其功能主要包括以下組成部分:能源體系管理、能源計劃管理、能源計量管理、能源智能監(jiān)控、能源管網(wǎng)運行模擬、能源產(chǎn)耗預測分析、能源調(diào)度及優(yōu)化、能源統(tǒng)計分析、能源平衡、能源實績、對標管理、能源審計、節(jié)能措施、信息發(fā)布等功能,并于ERP完成無縫集成,將基礎數(shù)據(jù)上傳,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)下達到EMS系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,提高數(shù)據(jù)可用性,杜絕信息孤島,結合大屏幕系統(tǒng)及視頻監(jiān)控,構建能源管理監(jiān)控中心。

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項目特點及創(chuàng)新

    (1)從項目的實施效果看,該項目主要是集能源儀表改造、能源管理、優(yōu)化控制于一體的節(jié)能改造整體方案。

    (2)遵循了PDCA原理進行系統(tǒng)設計,對節(jié)能管理進行持續(xù)改進、系統(tǒng)管理。

     能源管理

    (3)項目中引入能源管理體系,進行能耗對標管理,為企業(yè)提供系統(tǒng)化、標準化、規(guī)范化節(jié)能管理信息平臺。

    (4)能源管理與生產(chǎn)管理相結合,成為企業(yè)重要的管理平臺。

    (5)與ERP實現(xiàn)集成,將基礎數(shù)據(jù)準確上傳至ERP,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)下傳到EMS系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,提高數(shù)據(jù)可用性,杜絕信息孤島。

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項目實施過程中的難題

    (1)用戶需求不夠明朗。對于能源管理中心的目標不明確,在具體需求方面不能提供詳細的要求,此種情況下,和利時安排經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理前往用戶現(xiàn)場深入調(diào)研,充分溝通,確定需求,再進行工程設計。

    (2)底層儀表改造周期長,改造工程繁重。此種情況下采取“同步建設、分段完成”的方案,儀表改造與能源管理系統(tǒng)同期進行,EMS系統(tǒng)平臺充分考慮待改造配電室、大量分散儀表分步完成,我們按照逐步接入的方式:先接入,先調(diào)試,后接入,后調(diào)試,保質(zhì)保量完成項目。

    ? 效益分析

    能源管理項目的效益主要體現(xiàn)在兩個方面:


    (1)管理效益。能源管控信息網(wǎng)絡已遍布中糧肇東公司各區(qū)域,系統(tǒng)運行后,工藝、設備、生產(chǎn)、調(diào)度等管理人員在各自的網(wǎng)絡客戶端位置上成為生產(chǎn)人員的監(jiān)督者,工藝和能源管理部門通過系統(tǒng)的集成,可以實現(xiàn)對能源相關問題的快速分析和診斷,并做出快速的調(diào)整指令立即下達到現(xiàn)場,從而實現(xiàn)事前預測、事中控制和事后分析;管理系統(tǒng)的建成,也成為調(diào)度人員的重要參考工具,成為日常調(diào)度不可缺少的系統(tǒng);每天的能源情況,水電汽風的消耗情況,能源的成本都可以自動計算出來,為領導提供重要的生產(chǎn)經(jīng)營決策依據(jù)。

    (2)節(jié)能降耗。一方面提高能源的利用效率,降低生產(chǎn)成本:系統(tǒng)運行后,單位產(chǎn)品的能耗信息能夠及時反映出來,通過統(tǒng)計分析,可以找到最佳的操作實踐,在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下,降低產(chǎn)品的能源成本。另一方面,降低裝置單耗、能耗:系統(tǒng)中的生產(chǎn)裝置的單耗和能耗分析運行后,能及時了解和降低各生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)成本,降低原輔材料和能源單耗,實現(xiàn)實時統(tǒng)計核算及績效分析,找出降低單能耗的關鍵工藝點,指導生產(chǎn)運營等業(yè)務過程。第三,通過對標管理,發(fā)現(xiàn)裝置的節(jié)能空間,為企業(yè)節(jié)能提供方向。中糧肇東公司EMS項目的成功投運,意味著和利時在化工行業(yè)的能源管理系統(tǒng)已形成較為實用的管理系統(tǒng),并為用戶參觀考察提供了一個樣板。該項目為之后的能源管理系統(tǒng)項目提供了經(jīng)驗。

    摘自《自動化博覽》20148月

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