國家能源集團工控系統(tǒng)研究中心主任、國能智深控制技術(shù)有限公司原黨委書記 黃煥袍
國能智深控制技術(shù)有限公司長期致力于工業(yè)自動化技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、制造和工程應(yīng)用,形成了分散控制系統(tǒng)(DCS)、智能分散控制系統(tǒng)(iDCS)、可編程控制器(PLC)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)、全激勵式仿真系統(tǒng)(SIM)、先進控制與優(yōu)化(APC)、區(qū)域分布式集中監(jiān)控(SCADA)等EDPF系列工控系統(tǒng)產(chǎn)品。主要應(yīng)用于電力(火電、水電、核電、新能源發(fā)電、地?zé)岚l(fā)電等)、綜合能源、化工、煤炭、交通及市政等領(lǐng)域。作為國產(chǎn)DCS領(lǐng)域的代表性企業(yè)之一,國能智深多次在高端工業(yè)自動化領(lǐng)域打破國外壟斷、填補國內(nèi)空白,創(chuàng)造了數(shù)十項“世界第一”“中國首臺套”的業(yè)績。
現(xiàn)今,人工智能、云計算、大數(shù)據(jù)、邊緣技術(shù)等技術(shù)的快速發(fā)展,智能制造、工業(yè)互聯(lián)的加速推進都使得控制系統(tǒng)供應(yīng)商面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)。國家能源集團工控系統(tǒng)研究中心主任、國能智深控制技術(shù)有限公司原黨委書記黃煥袍表示:“為應(yīng)對面向未來的智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)型需求,國能智深在自主創(chuàng)新發(fā)展進程中推出智能DCS,并成功研發(fā)推出芯片級全國產(chǎn)化的自主可控智能分散控制系統(tǒng)(iDCS),實現(xiàn)硬件100%國產(chǎn)化、軟件100%國產(chǎn)自主化。”
智能DCS支撐智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型
控制系統(tǒng)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程的大腦和神經(jīng)中樞,其發(fā)展水平直接影響工業(yè)生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟性。其中分散控制系統(tǒng)DCS是控制系統(tǒng)的主力軍。傳統(tǒng)DCS一般無法進行統(tǒng)計分析、模型訓(xùn)練、知識表達(dá)及推理等復(fù)雜計算,智能化相關(guān)技術(shù)沒有適當(dāng)?shù)倪\行環(huán)境,致使企業(yè)智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型受到限制。黃煥袍表示:“在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G技術(shù)發(fā)展背景下,智能DCS將進一步強化數(shù)字化轉(zhuǎn)型下全廠一體化監(jiān)控能力,構(gòu)成統(tǒng)一的智能化‘工廠節(jié)點’,將各類多源數(shù)據(jù)在實時數(shù)據(jù)中臺進行綜合匯聚融合,形成智能數(shù)據(jù)調(diào)控中心,為系統(tǒng)內(nèi)各項智能化應(yīng)用模塊提供滿足全過程大規(guī)模、高頻次、高實時快速響應(yīng)要求的數(shù)據(jù)查詢服務(wù);同時通過廣域聯(lián)網(wǎng)技術(shù),跨物理區(qū)域、跨網(wǎng)絡(luò)類別進行穩(wěn)定安全的數(shù)據(jù)鏈接和交互,集中各類分散的數(shù)據(jù)資源,形成數(shù)據(jù)分析專網(wǎng),支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型的數(shù)據(jù)基礎(chǔ);基于5G自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò),將遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、運維和巡檢信息輔助等功能逐步融入生產(chǎn)控制過程中,通過數(shù)據(jù)治理和分析,采用先進智能技術(shù),如云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)、人工智能等提升工業(yè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制和調(diào)度品質(zhì),融合5G網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)過程智能控制系統(tǒng)將成為驅(qū)動我國‘工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’蓬勃發(fā)展的關(guān)鍵使能技術(shù)。”
黃煥袍特別強調(diào),國能智深的智能DCS注重系統(tǒng)和過程控制的安全性能,在開展可信啟動、嵌入式國密算法在DCS的應(yīng)用研發(fā)方面也有建樹,使工控系統(tǒng)逐步具有主動安全識別及防護能力;在滿足信息安全要求的同時,實現(xiàn)生產(chǎn)運行控制層面的運行優(yōu)化計算、能效分析計算和耗差分析、設(shè)備狀態(tài)智能監(jiān)測等高級功能,便于運行人員能夠及時根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、機組能效情況調(diào)整運行參數(shù),實現(xiàn)智能DCS的自主安全可控,構(gòu)建算力、算法、數(shù)據(jù)和應(yīng)用資源協(xié)同的大數(shù)據(jù)中心體系,支撐和保障我國工業(yè)安全生產(chǎn)。
此外,智深公司研發(fā)推出的覆蓋火力發(fā)電廠全生命周期智能發(fā)電整體解決方案具有三維建檔、智能設(shè)備管理、智能控制與運行、智能生產(chǎn)監(jiān)管、智能決策五大功能,實現(xiàn)管控一體化,適應(yīng)先進火力發(fā)電廠智能、綠色運行的高要求。
以數(shù)據(jù)為核心實現(xiàn)智能決策
智能決策是制造業(yè)智能化發(fā)展過程中的“大腦”,未來智能決策將成為領(lǐng)先工業(yè)企業(yè)必備的能力,其中包括感知控制、設(shè)備控制、執(zhí)行控制等不同層面。對此,黃煥袍深表認(rèn)同:“物聯(lián)網(wǎng)和5G技術(shù)的快速發(fā)展和應(yīng)用,將使工業(yè)可感知的數(shù)據(jù)規(guī)模呈爆發(fā)式增長,大量數(shù)據(jù)中蘊含了工業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備及系統(tǒng)特征,未來國能智深的智能決策通過無線或有線技術(shù)、智能傳感器和調(diào)節(jié)機構(gòu)等裝備,將各類物聯(lián)感知數(shù)據(jù)可靠接入智能DCS,進行數(shù)據(jù)分析和處理,采用數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)過程信息的泛在感知,形成感知控制、設(shè)備控制和診斷預(yù)警、執(zhí)行控制等后續(xù)流程的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。”
國能智深開發(fā)的智能DCS智能計算引擎具有控制計算、統(tǒng)計計算、建模計算和知識計算(知識表達(dá)與推理)等功能,實現(xiàn)與人機界面、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的高效融合。廠區(qū)內(nèi)專用5G網(wǎng)絡(luò)可將生產(chǎn)現(xiàn)場儀表、傳感器、閥門、馬達(dá)等現(xiàn)場設(shè)備與以智能DCS為核心的智能控制中心鏈接為一體,形成一個宏觀上的廠區(qū)級“智能節(jié)點”,實現(xiàn)智能DCS與底層設(shè)備和子系統(tǒng)的聯(lián)動,形成“能效大閉環(huán)”運行模式,采用先進控制、智能控制技術(shù)將知識和信息指導(dǎo)生產(chǎn),實現(xiàn)過程的精準(zhǔn)穩(wěn)定控制,實現(xiàn)生產(chǎn)全程自趨優(yōu)、自學(xué)習(xí)、自診斷、自恢復(fù)、自適應(yīng)、自組織運行。同時,能夠為決策者提供可靠的智慧化、可視化指導(dǎo)建議,通過機器學(xué)習(xí)算法、知識表達(dá)和推理算法的支持,實現(xiàn)輔助人工或機器自主的智能決策功能,引導(dǎo)生產(chǎn)過程趨向最優(yōu)化,提升生產(chǎn)效率、確保生產(chǎn)安全。國能智深的智能DCS在促進傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)過程向“泛在感知、深度分析、智能控制”的現(xiàn)代智能化生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)變的道路上將發(fā)揮重要作用。
據(jù)黃煥袍介紹,國能智深在國電電力內(nèi)蒙古東勝熱電有限公司300MW機組投運的業(yè)內(nèi)首套智能發(fā)電運行控制系統(tǒng)以及在內(nèi)蒙布連電廠660MW機組、上海廟電廠1000MW投運的智能分散控制系統(tǒng)(iDCS)大量應(yīng)用先進控制策略及智能算法,機組運行穩(wěn)定、可靠,控制系統(tǒng)性能指標(biāo)優(yōu)秀,實現(xiàn)了安全、高效、環(huán)保、靈活、智能的目標(biāo);通過應(yīng)用先進控制策略和人工智能算法,提高了機組在應(yīng)對頻繁多變外界環(huán)境下的適應(yīng)性,實現(xiàn)了機組能效大閉環(huán)運行,顯著提高了機組能效水平;通過重要輔機系統(tǒng)自啟停及自恢復(fù)、智能診斷和智能預(yù)警,顯著降低了運行人員操作強度,有效提升了運行人員對機組的管控水平。
在黃煥袍看來,智能DCS將逐步成為工廠實時運行層面的“智能中心”,未來依托全國產(chǎn)化的自主可控智能分散控制系統(tǒng)(iDCS),國能智深期待為越來越多行業(yè)的用戶打造面向未來的智能工廠,助力中國工業(yè)在數(shù)字化、智能化浪潮中乘風(fēng)破浪。
摘自《自動化博覽》2022年10月刊