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霍尼韋爾過程控制部大中華區(qū)副總裁兼總經(jīng)理陳延

作為分散式控制系統(tǒng)（DCS）的發(fā)明者，四十多年來霍尼韋爾過程控制部（HPS）致力于為石化行業(yè)提供全方位的深度解決方案，業(yè)務(wù)跨越世界125個國家，覆蓋上游的井口作業(yè)及優(yōu)化，石油與天然氣管道與液化天然氣運輸，與下游的煉油、石化與化工、醫(yī)藥、城市管網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)鏈，著眼于提高客戶生產(chǎn)力，確保過程控制的有效性、安全性和可靠性。

打造覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化解決方案

據(jù)霍尼韋爾過程控制部大中華區(qū)副總裁兼總經(jīng)理陳延介紹：“除了應(yīng)用于油氣行業(yè)的傳統(tǒng)的PKStm 分散式控制系統(tǒng)，HPS提供覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化解決方案，如智能現(xiàn)場儀器儀表，計量儀器和信息系統(tǒng)，火氣安全解決方案，用于管道（含城市管網(wǎng)）與油氣存儲的SCADA，包含全面的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全方案的一體化安全與安防解決方案，包含培訓(xùn)模擬的全生命周期維護服務(wù)，高效環(huán)保的熱能與熱傳遞解決方案，以及包括生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、流程設(shè)計與仿真（UniSim）和先進控制系統(tǒng)（APC）的先進的運營管理和提升解決方案等?！?/p>

HPS解決方案的一大特點是能夠為各種規(guī)模與復(fù)雜度的項目提供一體化解決方案，確保項目在全生命周期可靠，安全且優(yōu)異的運營。

陳延向記者進一步介紹：HPS致力于提供工廠數(shù)字化和互聯(lián)工廠相關(guān)的豐富產(chǎn)品和生態(tài)系統(tǒng)。首先，在一體化解決方案方面，HPS的解決方案提供從底層互聯(lián)智能儀表（SMARTLINE）和互聯(lián)IO等現(xiàn)場設(shè)備與控制層的PKSDCS、SCADA 、ControlEdge PLC以及工業(yè)有線與無線網(wǎng)絡(luò)，到運營管理系統(tǒng)（MOM）以及制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的無縫連接，實現(xiàn)企業(yè)的業(yè)務(wù)規(guī)劃、物流和ERP系統(tǒng)互聯(lián)，保障企業(yè)高效，安全運營。

其次，在時間維度上，HPS的解決方案幫助客戶應(yīng)對項目在各個階段的挑戰(zhàn)。在設(shè)計、執(zhí)行階段，HPS革命性的低項目風(fēng)險執(zhí)行方案LEAP（Lean Execution Automation Projects），通過調(diào)整項目工作流程，減低項目的執(zhí)行時間、成本和面臨的風(fēng)險，云端工程、虛擬化與通用IO確保LEAP的有效執(zhí)行；在項目運營階段，HPS的Profit先進控制解決方案確保以優(yōu)化且穩(wěn)定的方式進行生產(chǎn)，DynaMo報警管理與RiskManager確保提升企業(yè)風(fēng)險管理能力，安全管理器（SafetyManager）確保項目在事故狀態(tài)下也可以安全停車。這些連同業(yè)內(nèi)頂級的“零停機”改進和升級方案，以及CPM等多種數(shù)字化維護與分析解決方案一起為石化領(lǐng)域的客戶提供了全生命周期的解決方案。最后，在規(guī)模上，HPS也提供如PKS、PlantCruise、ControlEdge PLC、ControlEdge RTU和ControlEdge UOC等適應(yīng)于不同場景、不同應(yīng)用規(guī)模的控制方案，為客戶提供更高的適配性和靈活性。

布局，助力用戶提升競爭力

談及中國石油化工市場正在發(fā)生的變化，陳延表示，從體量和增速上，中國的石化產(chǎn)業(yè)已經(jīng)處于全球領(lǐng)先地位。與此同時，中國的石化產(chǎn)業(yè)正在面領(lǐng)著諸多挑戰(zhàn)：行業(yè)的增速下滑，部分行業(yè)產(chǎn)能過剩，行業(yè)平均投資回報率低于西方企業(yè)。除此之外，勞動力成本和投資驅(qū)動等傳統(tǒng)優(yōu)勢正在逐步削弱，連同全社會對化工企業(yè)環(huán)保責(zé)任要求的提高，都向石化行業(yè)提出了更高的運營要求。

陳延認為，工業(yè)4.0和中國制造2025的規(guī)劃為石化企業(yè)應(yīng)對以上挑戰(zhàn)提供了有力的解決方案，包括提倡利用技術(shù)和創(chuàng)新來提升生產(chǎn)效率，利用數(shù)字化轉(zhuǎn)型來提升運營管理水平和安全水平，推進工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)分析技術(shù)挖掘企業(yè)的潛力。

采訪中，陳延談到：霍尼韋爾互聯(lián)工廠作為霍尼韋爾互聯(lián)戰(zhàn)略的一個重要組成部分，是我們對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在石化行業(yè)中應(yīng)用的愿景，通過不斷降低運營成本并提高產(chǎn)量和收益率來實現(xiàn)及改善企業(yè)盈利能力?？梢詰{借全面網(wǎng)絡(luò)安全解決方案，流程和資產(chǎn)數(shù)字雙胞胎，優(yōu)化、數(shù)字化的工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)，交互設(shè)備和過程的專家知識，為企業(yè)運營提供智能診斷和決策的解決方案。

他認為，霍尼韋爾互聯(lián)工廠的成功要訣包括：

互聯(lián)工藝：一個開放的協(xié)同平臺，通過商業(yè)合作伙伴計劃，為客戶提供過程專家知識和基于人工智能和機器學(xué)習(xí)等分析方法的產(chǎn)品優(yōu)化策略。

互聯(lián)資產(chǎn)：霍尼韋爾INSPIRE知識共享項目利用開放的知識協(xié)同生態(tài)圈建立OEM合作伙伴與客戶間的聯(lián)系，提供高效的預(yù)測和預(yù)見性設(shè)備維護。

互聯(lián)員工：幫助企業(yè)各級員工之間實現(xiàn)無縫的知識傳遞和實時協(xié)作，并確保員工安全與合規(guī)。

具體到產(chǎn)品層面，霍尼韋爾在過去的幾年中相繼發(fā)布了Honeywell Sentence云計算平臺以及基于云端的數(shù)據(jù)庫方案（Cloud Historian）和SCADA方案（Elevate），為分布式的企業(yè)數(shù)據(jù)獲取、分析與利用提供了可靠且高效的基礎(chǔ)設(shè)施；虛擬化平臺和虛擬化工程平臺，有效降低了企業(yè)部署成本和時間；使用AR/VR技術(shù)的人員互聯(lián)培訓(xùn)與巡檢方案，提高操作人員的技能并確保安全合規(guī)；數(shù)字化性能分析器（Performance Analyzer），文檔變更管理系統(tǒng)（TRACE），風(fēng)險管理器（Risk Manager）和在線備件庫，降低了50%的相關(guān)維護工作；SMX以及NextNine網(wǎng)絡(luò)安全解決方案等。

陳延對石油化工行業(yè)的未來發(fā)展充滿信心，在他看來：“中國石油化工行業(yè)仍然是一個具有勃勃生機的支柱行業(yè)，并且會成為工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造應(yīng)用的橋頭堡。”

經(jīng)典案例

基于霍尼韋爾中控系統(tǒng)，中海油提升運營效率

1　項目背景

珠江口盆地西江23-1油田于2008年開始生10口油井的初期產(chǎn)量是31,000bpd，為中國南海東部的石油產(chǎn)量長期增長做出了重大貢獻，支持本國日益增長的能源需求。該海上設(shè)施由中國海洋石油有限公司（CNOOC）所有和運營，依賴于霍尼韋爾技術(shù)獲得安全性和控制。

霍尼韋爾提供的一體化解決方案于2008年投入使用：

用于過程控制的Experion過程知識系統(tǒng)平臺；

故障安全控制器FSC緊急停機（ESD）和火氣（F&G）系統(tǒng)；

F&G 檢測器應(yīng)對易燃和有毒氣體泄漏風(fēng)險。

霍尼韋爾系統(tǒng)使該平臺的操作具有高可靠性和低故障率。使作業(yè)區(qū)具備一定的擴展能力，在與不同油田設(shè)備和第三方系統(tǒng)整合方面有較大的適應(yīng)能力。

2　項目挑戰(zhàn)

作業(yè)區(qū)規(guī)模不斷擴大，工藝持續(xù)改進以及新增的各類裝置，隨著時間推移，系統(tǒng)性能有所降低。

作業(yè)區(qū)面臨著三大挑戰(zhàn)：（1）運行中的控制系統(tǒng)可靠性下降；（2）F&G、ESD和控制系統(tǒng)的硬件故障率升高；（3）來自多家供應(yīng)商的不同系統(tǒng)，維護工作量較大。

3　解決方案

作業(yè)區(qū)決定分階段逐步升級到最新技術(shù)，在獲益于增強功能的同時控制成本。

該項目的第一階段升級Experion控制系統(tǒng)到版本410——ExperionPKS Orion。增強操作有效性、提高工程效率以及更低的升級風(fēng)險：

設(shè)計中始終遵循ASMConsortium 準(zhǔn)則，提高操作有效性；

提高工程效率和系統(tǒng)可用性；

增強安全性，同時優(yōu)化用戶體驗；

新功能無需培訓(xùn)易于應(yīng)用，通過更強的一致性和重復(fù)性來提升效率。

這項工作由兩位霍尼韋爾工程師在作業(yè)區(qū)檢修期間完成，將舊服務(wù)器和工作站更新為最新的硬件，中控軟件和應(yīng)用軟件提升到最新版本。

第二階段，更新了部分老化的火氣設(shè)備；提高了現(xiàn)場數(shù)據(jù)的可靠性。

第三階段，更新控制器；通過淘汰原有網(wǎng)關(guān)，使控制網(wǎng)絡(luò)精簡。

4　項目總結(jié)

新系統(tǒng)保留了原有Experion PKS系統(tǒng)所有功能和應(yīng)用程序。Experion PKS Orion的新功能提升了中控系統(tǒng)的安全性和可靠性，提升了作業(yè)效率：

先進的報警管理功能幫助操作員快速、有效地應(yīng)對異常情況；

自動報警第一時間通知操作員生產(chǎn)過程中的故障；

整體的網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)，包括加密控制級消息以及安全監(jiān)控；

改進后的診斷軟件可以全面地分析系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)性能及其安全；

程序操作軟件幫助操作員減少不正確的操作及避免事故。

所有F&G信息完全集成到Orion系統(tǒng)。用戶可以利用新版Experion的功能，例如，優(yōu)先級報警和自動標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP），更快、更有效地應(yīng)對異常情況。

“升級完全滿足我們的期望，及時的技術(shù)服務(wù)支持和系統(tǒng)先進的功能，幫助提高作業(yè)效率?；裟犴f爾提供了專業(yè)的方案并完成其實施。中控系統(tǒng)升級完全符合我們的預(yù)期，新系統(tǒng)先進的功能幫助我們提高了工作效率。”中國海洋石油有限公司（CNOOC）儀表主管王朝陽說。

摘自《自動化博覽》2018年2月刊