本研究圍繞雙向擺動(dòng)連鑄輥?zhàn)詣?dòng)堆焊機(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開,旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器(PLC)和伺服系統(tǒng),并采用高精度控制算法,確保了在焊接過程中實(shí)現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本研究所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo),具備較高的可靠性和抗干擾能力,為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐,建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng),助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平,破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析,期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管廊智慧化管理和推動(dòng)城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備,被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料,在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下,進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣(如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品),為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng),對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實(shí)時(shí)在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明,對鍋爐運(yùn)行過程中的燃燒偏差,在溫度場的輔助下,通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng),可實(shí)現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗(yàn)表明,該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差,穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行,提高了鍋爐燃燒效率,具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競爭逐步加劇,以及消費(fèi)者越來越追求產(chǎn)品個(gè)性化定制,企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入,逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個(gè)生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求,以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步,鋰電池在電動(dòng)車、儲(chǔ)能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛,在制造過程中,通過賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯,不遺漏讀碼、不讀錯(cuò)碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新結(jié)合,將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動(dòng)重合閘裝置,通過技術(shù)改造,形成了具有重合閘功能的箱式變壓器,并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明,其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失,有效提升了配網(wǎng)供電可靠性,助力了配電網(wǎng)自動(dòng)化的升級(jí)轉(zhuǎn)型,也更好地服務(wù)了人民對美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲(chǔ)能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲(chǔ)能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理,可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律,基于峰谷電價(jià)差構(gòu)建了儲(chǔ)能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型,利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測了電力負(fù)荷,并通過混合優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能系統(tǒng)的高效配置。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了儲(chǔ)能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明,采用人工智能技術(shù)的模塊化儲(chǔ)能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益。
圖像監(jiān)控系統(tǒng)是一種集系統(tǒng)設(shè)計(jì),軟件結(jié)構(gòu)及算法設(shè)計(jì),軟件編程,數(shù)字圖像處理等多種技術(shù)于一體的綜合系統(tǒng)。對于水下圖像監(jiān)控系統(tǒng)而言,由于其環(huán)境的特殊性,水下水波,光線等干擾特別嚴(yán)重,圖像處理算法的研究顯得極為重要。本文在對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行簡單介紹的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)研究了采用基于統(tǒng)計(jì)推斷的彩色圖像處理方法,實(shí)現(xiàn)了對于水下目標(biāo)――人的分割。
介紹一種對陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)專家系統(tǒng)。選用快速傅立葉變換(FFT)進(jìn)行特征提取,應(yīng)用專家列表法進(jìn)行特征參數(shù)選擇,最后由BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行狀態(tài)識(shí)別。
本文介紹了熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的工作原理和構(gòu)成,重點(diǎn)介紹了基于DSP的現(xiàn)場控制器系統(tǒng),提出了現(xiàn)場控制器的熱力站控制方案。
本文針對傳統(tǒng)數(shù)控雕銑機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的缺陷,基于DSP+FPGA運(yùn)動(dòng)控制卡的特點(diǎn),開發(fā)了一種高速度、高精度、高效率和高可靠性的數(shù)控雕銑機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。同時(shí)將伺服驅(qū)動(dòng)脈沖發(fā)生模塊、碼盤反饋信號(hào)處理模塊、插補(bǔ)命令FIFO緩沖區(qū)、輔助命令FIFO緩沖區(qū)、狀態(tài)緩沖區(qū)、DSP外部擴(kuò)展存儲(chǔ)區(qū)都集成在一塊FPGA芯片上,這樣大大的減少了外圍電路的設(shè)計(jì)工作量,并增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于8.5KW四軸數(shù)控雕銑機(jī)中,應(yīng)用效果達(dá)到了設(shè)計(jì)目標(biāo)。
本文介紹了無模型控制系統(tǒng)NMCS-6000在糠醛裝置加熱爐自動(dòng)控制中的應(yīng)用。