案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結(jié)果表明，本研究所設(shè)計的系統(tǒng)在動態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長時間運行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實時在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明，對鍋爐運行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗表明，該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競爭逐步加劇，以及消費者越來越追求產(chǎn)品個性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步，鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運維中的經(jīng)驗與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律，基于峰谷電價差構(gòu)建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測了電力負(fù)荷，并通過混合優(yōu)化算法實現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實驗驗證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)備鑒定是保障核電廠設(shè)備在各類工況及相關(guān)環(huán)境下正常運行的必要技術(shù)手段，型式試驗是設(shè)備鑒定的重要驗證方法之一[1]。為了實現(xiàn)鑒定試驗測試的規(guī)范性、準(zhǔn)確性，并提高測試效率，需要開發(fā)出具有通用性的自動測試裝置，其首要工作是對測試裝置的需求進(jìn)行研究。本文綜合研究被測對象和試驗要求兩方面的特點，包括被測對象的接口要素及功能邏輯；鑒定試驗對測試裝置的需求，即自動化、時效性、應(yīng)力適應(yīng)性和環(huán)境影響性；然后將上述兩方面綜合考慮，形成總體需求。
多線程并行運行的軟件在提高性能的同時，其交互的組合隨著程序規(guī)模增大變得更為復(fù)雜，給軟件的設(shè)計與驗證帶來了挑戰(zhàn)。本文從常見的并行缺陷入手，提出使用模型檢測的方法對其進(jìn)行檢測和分析，實踐表明，使用該方法可有效檢測此類并行缺陷。
近年來，我國智能制造得到迅猛的發(fā)展，無人行車作為庫區(qū)智能化控制的核心工程，是智能化必須解決的問題。施耐德電氣憑借領(lǐng)先的技術(shù)和解決方案先后幫助寶鋼多個鋼鐵生產(chǎn)基地實現(xiàn)行車的無人化運行，其價值和適應(yīng)性已得到了廣泛的驗證。隨著今后幾年無人行車的發(fā)展、庫區(qū)智能化的不斷推進(jìn)，鋼企關(guān)注的重點不再僅僅是實現(xiàn)單個橋式起重機(jī)的無人化控制和單個庫區(qū)內(nèi)不同設(shè)備間的協(xié)同控制，而是整個鋼鐵生產(chǎn)基地的所有板坯庫、鋼卷庫區(qū)與大物流系統(tǒng)的全鏈條協(xié)同，從而實現(xiàn)真正意義上的智能化工廠。隨著對現(xiàn)有組織方式和作業(yè)流程的梳理和優(yōu)化，以及生產(chǎn)管理的磨合，實踐經(jīng)驗的總結(jié)提煉，施耐德電氣將對鋼企的智能工廠建設(shè)提供可借鑒的設(shè)計優(yōu)化的依據(jù)。
隨著工業(yè)相機(jī)技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛，即便在高精度金屬工件檢測這類具有挑戰(zhàn)性的應(yīng)用場景下，堡盟公司依然能夠提供有效的工業(yè)視覺解決方案，為電子制造行業(yè)客戶提供創(chuàng)新價值。
電子廠房、醫(yī)藥廠房、食品飲料車間等對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度、溫度、濕度等有特殊工藝需求，潔凈廠房暖通空調(diào)系統(tǒng)是潔凈廠房的重要組成部分。通過基于PLC的暖通空調(diào)集中監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控管理，保證室內(nèi)環(huán)境恒溫恒濕和潔凈度，同時對各個系統(tǒng)冷熱源進(jìn)行分配、室內(nèi)壓力和壓差進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證室內(nèi)新風(fēng)量滿足設(shè)計要求，以及對各個設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視控制。本文介紹了藍(lán)普鋒大型PLC應(yīng)用于中國長城（山東）自主創(chuàng)新基地潔凈廠房暖通空調(diào)集中監(jiān)控系統(tǒng)的選型和應(yīng)用，對PLC在潔凈廠房暖通空調(diào)系統(tǒng)中的控制原理、功能作用等進(jìn)行說明。
本文介紹了英威騰整體解決方案在編織袋套色柔版印刷機(jī)上的應(yīng)用案例，該方案使用英威騰VS系列HMI+AX70中型PLC+DA200伺服+伺服電機(jī)+GD20變頻器，具有完整支持IEC 61131-3編程體系、支持EtherCAT現(xiàn)場實時總線和凸輪同步控制等優(yōu)點，通過該方案可進(jìn)一步提高柔版印刷機(jī)的生產(chǎn)速度，提升套色精準(zhǔn)度和操作交互易用度。
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