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企業概況
    該企業為上海市高新技術企業，公司下屬共有1家研發中心，9家制造基地。公司底盤產品覆蓋A0級車-C級轎車、SUV、MPV，是上海大眾、上海通用和上海汽車各款轎車底盤系統的骨干配套供應商，并被美國通用汽車公司正式確認成為其零部件供應商，是首次進入北美OEM市場的中國轎車底盤生產企業。本次改造對象為兩家制造基地的5個分廠，改造內容為從空壓站房到末端設備的整套壓縮空氣系統。

用氣設備
    沖壓、電鍍、電泳涂裝、熱處理、焊接、機加工、裝配等生產線及各種打標機、試驗臺等設備，氣動扳手、氣動吊裝機、噴槍、調節閥門等末端工具。

問題分析
1．壓縮空氣制造環節：
    共有4臺空壓機，空壓機24小時運行，空壓機加卸載頻繁造成能源損耗嚴重；空壓機獨立控制，空壓機站房由人工管理，靠經驗進行啟?？刂?，空壓機運行時間不均衡；各空壓機獨立運行，人工進行維護保養記錄?？諌簷C附屬設備陳舊，影響供氣效率。
2．壓縮空氣輸送環節：
    管網輸送環節存在瓶頸，壓力損失大；現場用氣設備壓力需求不一，沒有對管網進行分壓供氣。
3．壓縮空氣使用環節：
    加工車間、裝配車間、輔助車間三部分，主要存在問題為：
    壓力假性需求大，壓力供應偏高；三聯件大部分損壞，管路接頭、氣動工具、改錐接頭泄漏嚴重、密封件老化等形成泄漏；氣動工具、改錐數量較大，支線管路布局存在缺陷，氣動工具等其他設備大量同時使用時，壓力會有明顯下降，影響部分輔助用氣設備無法正常工作。

改造內容
    愛社科技成功為該廠實施了節能改造，節能改造包括以下內容：
1 空壓機節能監控系統：對空壓機進行集中控制，并根據歷史運行數據進行用氣預測，利用智能算法最優化空壓機群運行，減少空載時間，解決持續高壓不卸載等問題，實現對各用氣車間進行按需供氣來減少空壓站房耗電。
2 干燥機聯控功能模塊：與空壓機匹配運行，減少能源浪費。
3 空壓機節能輔控柜：穩定管網壓力波動，減少空壓機的加卸載。
4 車間不合理用氣部分節能優化：合理用氣、降低管網系統的能耗和直接損耗。
5 氣體泄漏檢測系統構建：檢測和監控泄露。
6 值班室隔音改造：降低值班室受到的噪音污染，改善其工作環境。

節能原理
    空壓機節能監控系統通過對空壓機進行集中控制，匹配用氣端用氣需求，按需供氣。并且利用智能算法，優化空壓機運行，使空壓機處在最優運行狀態。
    干燥機聯控功能模塊實現干燥機與空壓機的匹配運行，減少了因空壓機停機，而干燥機仍然在運行導致干燥機的能源浪費。
    安裝空壓機節能監控系統輔控柜，穩定主管網的壓力，減少空壓機的加卸載，使空壓機壓力在滿足生產需求的情況下低位穩定，實現按需供氣。
    車間不合理用氣部分的節能優化通過對部分高壓點合理增壓，使整個供氣壓力降低，減少末端壓力的假性需求。
    氣體泄露檢測系統的構建通過ECOSO氣體泄露檢測儀和氣體泄漏點掃描槍，及時查找泄漏點，采取堵漏措施，減少直接浪費和損失。

改造效益
    節能改造為該廠節能29%。
    管理效益 導入空壓機節能監控系統后，實現了壓縮空氣系統的信息化，其中的大型模擬墻能夠實時監控壓縮空氣系統的流量、壓力、溫度等數據，提高了企業精細化管理水平。
    安全效益 實時監測壓縮空氣系統的運行狀況，并對異常情況報警；上下位機兩級結構及容錯控制系統有力地保障空壓站房供氣壓力的穩定。