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   1 引言

    集中供熱系統(tǒng)是城市的基礎設施之一，也是城市現(xiàn)代化水平的標志之一。發(fā)展集中供熱對節(jié)約能源、改善環(huán)境質量、提高人民生活水平都具有重要的意義。因其具有良好的社會效益、環(huán)境效益和經濟效益，故而在城市發(fā)展和完善集中供熱中是非常必要和迫切的。

    城市集中供熱信息管理調度及自動化控制系統(tǒng)對于保證供熱系統(tǒng)優(yōu)質供熱、安全運行、經濟節(jié)能、環(huán)境保護具有十分重要的作用。通過建設城市集中供熱信息管理調度及自動化控制系統(tǒng)，可收集到全市供熱工程的全部主要信息，集中監(jiān)視、綜合分析、協(xié)調調度、提高效率，使供熱行業(yè)管理從粗放型向集約型轉變，促使供熱行業(yè)控制水平整體提高。

   降低熱能損失是供熱行業(yè)節(jié)能最主要方向，本文的目的在于提供供熱控制方案，通過自動控制使熱損失降到最低。通過提供工藝控制功能庫，保證滿足負載的同時使這些設備在相應工藝條件下，發(fā)揮最大的效率，最大程度地降低能源的損耗。

    2 換熱站的工作原理

    集中供熱又稱區(qū)域供熱，以熱水和蒸汽為載能體，通過管網為一個區(qū)域的所有熱用戶供熱。通常是由一個和多個供熱設備集中供熱，例如供熱鍋爐、熱電聯(lián)產裝置、溫泉地熱、低溫供熱核反應堆的熱源及工業(yè)余熱等。集中供熱系統(tǒng)是由熱源、熱用戶和熱網三部分組成。熱源負責制備熱媒，熱力網負責熱媒的輸送，熱用戶是指用熱場所。集中供熱系統(tǒng)的熱用戶有供暖、通風、熱水供應、空氣調節(jié)及生產工藝等用熱系統(tǒng)。

    各熱用戶用熱系統(tǒng)的熱負荷，按其性質可分為兩大類:季節(jié)性熱負荷和常年性熱負荷。熱水供熱系統(tǒng)按系統(tǒng)的密閉性可分為開式和閉式兩種型式。在閉式系統(tǒng)中，熱網的循環(huán)水僅作熱媒，供給熱用戶熱量，而不從中取出使用。在開式系統(tǒng)中，熱網循環(huán)水部分或全部從熱網中取出，直接用于生產或熱水供應。

    由于供熱系統(tǒng)中熱用戶的熱負荷并不是恒定的，如供暖通風熱負荷隨室外氣象條件變化，熱水供應和生產工藝用熱隨使用條件等因素變化。要保證供熱質量，滿足各熱用戶要求，并使熱能的制備和輸送合理，就要對供熱系統(tǒng)進行運行調節(jié)一一也就是供熱調節(jié)。

    在城市集中熱水供熱系統(tǒng)中，供暖熱負荷是系統(tǒng)最主要的熱負荷，甚至是唯一的熱負荷。因此，在供熱系統(tǒng)中，通常按照供暖熱負荷隨室外溫度的變化規(guī)律，作為供熱調節(jié)的依據(jù)。供熱調節(jié)的目的，在于使供暖用戶的散熱設備的放熱量與用戶熱負荷的變化規(guī)律相適應，以防止供暖熱用戶出現(xiàn)溫度過高或過低。

    根據(jù)供熱調節(jié)地點不同，供熱調節(jié)可分為集中調節(jié)、局部調節(jié)和個體調節(jié)三種調節(jié)方式。集中調節(jié)在熱源處或供熱網處進行。局部調節(jié)在換熱站或熱用戶引入口進行，個體調節(jié)直接在散熱設備處進行調節(jié)。集中供熱調節(jié)容易實施，運行管理方便，是最主要的供熱調節(jié)方法。

    集中供熱系統(tǒng)的換熱站是供熱網路與熱用戶的連接場所，在其內安裝有與用戶連接的有關設備、管道、閥門、儀表和控制裝置。它的作用是根據(jù)熱網工況和不同的條件，采用不同的連接方式，將熱網輸送的熱媒加以調節(jié)、轉換，向熱用戶系統(tǒng)分配熱量以滿足用戶的需求;同時還應根據(jù)需要，進行集中計量、檢測供熱熱媒的參數(shù)和數(shù)量。根據(jù)規(guī)模和設置地點不同，換熱站又可分為首站、區(qū)域換熱站、集中換熱站和用戶換熱站。熱力輸配網絡控制的重點是換熱站的控制。

    換熱站主要完成從供熱一次網到二次網的熱量交換，置換出的二次網的熱水溫度一般在40℃~65℃之間。換熱站監(jiān)控系統(tǒng)可對熱網的溫度、壓力、流量、開關量等進行信號采集測量、控制、遠傳，實時監(jiān)控一次網、二次網溫度、壓力、流量，循環(huán)泵、補水泵運行狀態(tài)，及水箱液位等各個參數(shù)信息，進而對供熱過程進行有效的監(jiān)測和控制。在供熱期間可按室外溫度調節(jié)二次網供回水溫度（可手動、自動切換），達到按需供熱，實現(xiàn)氣候補償節(jié)能控制；也可以進行分時分區(qū)節(jié)能控制，實現(xiàn)供熱全網熱量平衡及節(jié)約能源。

    系統(tǒng)結構圖如圖1所示。
 

                              
                                                    圖1 換熱站的工作原理  

    3 換熱站控制系統(tǒng)設計

    現(xiàn)場PLC控制站主要由液晶顯示操作終端和控制系統(tǒng)兩部分組成。彩色液晶顯示屏主要完成各種監(jiān)控畫面、采集參數(shù)的顯示，并接受一些參數(shù)設定的輸入信息。控制系統(tǒng)采用性價比較高的和利時LM系列PLC，包括CPU模塊、I/O模塊，背板等，系統(tǒng)集成多種通訊接口，適用于各種通訊網絡。

    現(xiàn)場PLC控制站主要功能是對各換熱站、供熱沿線各節(jié)點、熱用戶運行參數(shù)（一、二次網溫度、壓力、流量等）、各種設備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控及采集，并根據(jù)氣象環(huán)境和負荷的變化按預先設定的控制策略對換熱站循環(huán)泵、補水泵和調節(jié)閥進行自動調節(jié)，來實現(xiàn)換熱機組的完全自動控制。如果有通訊網絡的支撐，現(xiàn)場監(jiān)控站還可以將反映換供熱運行的數(shù)據(jù)傳送到調度中心，同時接收調度中心發(fā)來的調度控制指令。
LM的連接圖如圖3-1所示。
   
                          
                                                                        圖3-1 LM連接圖

    4 換熱站控制系統(tǒng)的主要功能

     一次網電動調節(jié)閥控制

     換熱站控制系統(tǒng)具有氣候補償和恒溫供水功能，即根據(jù)氣候的變化自動調節(jié)供熱量。應用可編程控制器（PLC），根據(jù)室外溫度的變化和當?shù)責嶝摵汕€，決定二級網側的供熱量，實測供熱量和設定值相比較后，進行PID閉環(huán)調節(jié)，控制器輸出信號至電動調節(jié)閥，調節(jié)電動調節(jié)閥的開度，從而改變一級網側的流量，實現(xiàn)二級網側供熱量調節(jié)。
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     二次網循環(huán)泵變頻控制

     實現(xiàn)二次網供/回水壓力差值PID控制，從而保證最不利點正常供暖。壓差設定值可根據(jù)經驗參數(shù)或經驗曲線進行設定。
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     補水泵變頻控制

     自動補水是由二次網側回水管路上的壓力變送器檢測的壓力信號與控制器上回水壓力設定值比較后輸出一個控制信號，通過PID控制來調節(jié)補水泵的轉速，從而實現(xiàn)二次網回水自動補給。
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     保護功能

     失壓保護：二次網側回水壓力低于超低限設定值時，自動停止循環(huán)泵運行，并關閉電動調節(jié)閥，自動補水系統(tǒng)投入運行，開始補水。自動補水系統(tǒng)投入運行后二次網側回水壓力仍繼續(xù)降低即發(fā)聲光信號報警。

    斷電保護：停電后自動關閉電動調節(jié)閥，切斷熱源，控制器及變頻器自動復位并使各種設定參數(shù)和運行狀態(tài)參數(shù)保持原斷電前設置。

    超溫保護：二次網供水溫度超過80℃（操作面板可調設定值）時，一級網側電動調節(jié)閥關閉。一次網回水溫度超過70℃（操作面板可調設定值）時啟動高限制保護，以一級網回水溫度為目標控制電動調節(jié)閥門開度。一次網側供水溫度超過120℃時立即關閉一級網側電動調節(jié)閥并報警。

    超壓保護：二次網供水壓力超過設定超高限值（操作面板可調設定值）循環(huán)泵停止運行并關閉一次網側電動調節(jié)閥。

   監(jiān)測水箱液位，具備報警保護功能。水箱液位為4～20mA信號輸入，停補水泵信號由控制器送出，停泵水位可以人為設定。

    經過搭建這樣的換熱站自動控制系統(tǒng)，最終可以實現(xiàn)換熱站的無人值守，帶來以下功能效果：
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    宏觀掌握供熱系統(tǒng)運行狀況、運行質量。

    保證供熱系統(tǒng)的運行參數(shù)。對熱網的水力工況和熱力工況進行全自動調節(jié)，解決各換熱站的耦合影響，消除熱網水平失調，平衡供熱效果。

    以節(jié)省總供熱量為目標，在滿足熱網用戶基本采暖要求的前提下盡量減少總供熱量，從而達到提高經濟效益的目的。
   
    更好地進行供熱系統(tǒng)設備的維護及管理。及時檢測報告供熱系統(tǒng)故障，做到防微杜漸，防患未然。
   
    為熱網如何經濟高效運行提供分析基礎和分析依據(jù)。通過記錄的熱網運行歷史數(shù)據(jù)，在一個采暖期結束后與前期數(shù)據(jù)進行比較分析，查出主要能耗來源，為今后的節(jié)能改造提供條件。

    5 結論

    該套自動化集中監(jiān)控系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：①系統(tǒng)完成溫度、壓力的自動控制，連續(xù)穩(wěn)定運行；②提供完整的人機交互接口，用戶可以通過現(xiàn)場觸摸屏完成對系統(tǒng)的監(jiān)視和操作；③通過控制算法完成供熱的時間與溫度曲線控值，達到節(jié)能目的。

    PLC控制系統(tǒng)作控制站，實現(xiàn)了對換熱站或換熱機組的自動控制；實現(xiàn)了良好的人機對話，方便操作人員在觸摸屏上了解現(xiàn)場的各種實時數(shù)據(jù)并進行參數(shù)設置或手動控制，同時通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動故障保護功能；維護人員可以直接從觸摸屏上靈活組態(tài)和方便查找現(xiàn)場設備故障原
因，達到了既顯示直觀又節(jié)省費用的目的。本設計經北京和利時自動化驅動技術有限公司在多個熱網項目中具體實施實現(xiàn)，已得到了非常好的實際應用效果。

   參考文獻

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   [ 4 ] 和利時PLC——面向解決方案的PLC[J]，國內外機電一體化技術