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　　摘 要：針對桶裝水的使用缺陷，袋裝水應市而生。基于PLC為核心的袋裝水罐裝設備提高了袋裝水生產的自動化程度，同時也改善了灌裝機的性能。

　　關鍵詞：罐裝設備；袋裝水；PLC


　　1 引言

　　十幾年來，桶裝水一直存在著無法克服的難盡如人意的地方：第一、就是它存在著“二次污染”的天生缺陷。由于水桶的“剛性”外殼，水一放出來，里面即形成同水體積相同的“真空”，瓶口淌水處就出現外氣壓大于瓶內水壓的“負壓”現象，所以水就放不出來了。第二、水桶的體積很大，一般均為5加侖（約18千克），必須有專人送上門，確實很不方便，更不適合人口較少的家庭，特別是單身人。針對桶裝水的不足之處，2004年，一種全新的“純凈水”---“袋裝水”出現了。它的最大特點有二：第一、放棄了原來反復使用的水桶，改用一次性使用的“塑料袋”來裝“純凈水”。第二、每包袋裝水的體積也改為2加侖（7~8kg），人們可以十分方便地到水站或超市購買一批，然后一包一包方便地供家庭享用。

　　由于袋裝水的出現，袋裝水灌裝設備就必然成為袋裝水生產線上不可缺少的關鍵設備，有了它，使得袋裝水的大批量生產和推廣成為可能。采用PLC作為袋裝水灌裝設備的核心控制單元，提高了袋裝水生產的自動化程度，同時也改善了灌裝機的性能，提高了生產效率。

　　2 袋裝水罐裝機組成及工作原理

　　2.1 設備結構

　　袋裝水灌裝機主要由兩部分組成，機械系統和控制系統。機械系統主要由凸輪機構、水泵、電磁閥、送膜、拉膜電機、加熱器等組成。控制系統主要由可編程控制器（PLC）、觸摸屏、繼電器等組成。

　　2.2 工作原理

　　按下系統啟動按鈕后，系統首先進行歸位，即將橫、豎封刀脫離膜，避免燙壞膜，然后，啟動加熱裝置，并實時檢測溫度，當溫度達到要求時，啟動橫、豎封凸輪裝置，并根據送膜啟動、拉膜啟動信號分別啟動送膜電機和拉膜電機，并根據灌裝開始信號進行灌裝，此即系統的一個工作周期。拉膜時間和灌裝時間可以設定，可以根據實際工況調節拉膜時間、灌裝時間。

　　系統實時對橫豎封的溫度進行調節，由于加熱系統采用固態繼電器進行，為了防止溫度過沖，采用PWM技術進行加熱，通過設置合理的參數，確保溫度達到設定要求且不產生過沖現象，當溫度不在設定要求范圍內，則禁止系統啟動并且給出報警提示。

　　另外，系統還提供手動操作功能進行單個裝置調試，當單個裝置運作正常后，即可整機運行。

　　觸摸屏可以顯示系統的工作模式，包括手動、自動和停止，可以監視橫、豎封加熱的實時溫度，以及各種報警故障。同時，可以通過觸摸屏設定PWM調節參數、各個工序的時間等。

　　3 控制系統結構及特點



　　該系統有8路數字量輸入、2路DC24V數字量輸出、2路PT100溫度信號輸入，同時，2路溫控采用固態繼電器進行控制。因此，本系統配置1個CPU模塊LM3107、1個4路晶體管輸出模塊LM3230和1個熱電阻輸入模塊LM3312。人機界面選擇和利時觸摸屏HT6600L，完成系統的手動控制、參數輸入、報警狀態監視等功能。

　　3.1 可編程控制器配置

　　1）CPU模塊：LM3107模塊的額定工作電壓為AC220V，自帶24點I/O，提供14路DC24V輸入/10路繼電器輸出處理。具有1個RS232通訊接口，支持專有協議（僅RS232）/Modbus RTU協議/自由協議。

　　2）熱電阻輸入模塊：LM3312模塊是4路熱電阻輸入模塊，提供了與Cu50、Pt100兩種熱電阻一次測溫元件進行連接的接口，用于采集并處理從現場來的熱電阻的電阻值輸入信號。

　　3）數字量輸入輸出擴展模塊：LM3230模塊包含4路數字量輸入處理通道和4路晶體管輸出處理通道，數字量輸入信號的額定工作電壓為24VDC，輸出額定負載電壓為24V DC。


　　3.2 觸摸屏

　　人機監控部分采用和利時HT6600L觸摸屏，配以監控軟件來完成。觸摸屏上可以進行手動和自動操作，完成參數設定和顯示設備運行狀態。圖4-圖6為觸摸屏部分監控畫面。


　　4 結束語

　　袋裝水的生產大大改變了人們傳統的飲水方式,袋裝水不但衛生,而且密封度強,無論從包裝到安全運輸,都符合人們的需求。袋裝水罐裝機的出現是飲用水行業一次新的突破和飛躍。基于和利時LM產品的電氣控制系統提高了袋裝水生產的自動化程度，同時也改善了灌裝機的性能，提高了生產效率。

　　參考文獻

　　[ 1 ] 《LM系列PLC硬件手冊》,北京和利時自動化驅動技術有限公司,2009

　　[ 2 ] 《LM系列PLC軟件手冊》,北京和利時自動化驅動技術有限公司,2009

　　[ 3 ] 《LM系列PLC指令手冊》,北京和利時自動化驅動技術有限公司,2009