問題:石化行業(yè)存在著十分突出的安全隱患,和利時公司能提供什么方案來避免和解決這類問題?
石化行業(yè)具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點,在企業(yè)內(nèi)不同的原材料和產(chǎn)品又分別又程度不同的危害。與其它行業(yè)相比,石油和化工行業(yè)生成潛在的不安全因素更多,危險性和危害性更大。因此石化行業(yè)更強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的安全性和高可靠性。
我們從以下幾個方面來增強(qiáng)系統(tǒng)的安全性和可靠性,避免安全隱患的發(fā)生:
先進(jìn)的控制器系統(tǒng)
和利時公司完全自主研發(fā),具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的“大型綜合自動化控制系統(tǒng)(HOLLiAS-MACS)系統(tǒng)”,運用了網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)、控制技術(shù)、模塊化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),統(tǒng)一了生產(chǎn)制造和工藝過程技術(shù),解決了數(shù)據(jù)管理、配置編程、通訊等集成化的問題,強(qiáng)化現(xiàn)場總線,打破控制領(lǐng)域的界限。系統(tǒng)的可靠性、冗余性、先進(jìn)性、可維護(hù)性、開放性等方面均達(dá)到了較高水平,適用于干擾嚴(yán)重的中國工控現(xiàn)場,達(dá)到了國際先進(jìn)水平,產(chǎn)品具有較高的靈活性,滿足了大、中型企業(yè)對DCS系統(tǒng)的應(yīng)用要求。
系統(tǒng)采用了容錯設(shè)計,高可靠性的器件、工藝,帶校驗的內(nèi)存,抗振,熱設(shè)計,降額設(shè)計等環(huán)節(jié)和手段,提高系統(tǒng)的可靠性和可用性。
穩(wěn)定的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)
對于單個工程:實時數(shù)據(jù)使用對等網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),每臺機(jī)器上都運行實時數(shù)據(jù)庫,由于數(shù)據(jù)都來自控制器,所以數(shù)據(jù)一致性得到保證,由于控制器端的緩沖機(jī)制,數(shù)據(jù)同步得到保證,優(yōu)點是任意一臺操作員站發(fā)生故障,都不會影響其它操作員站的正常工作;歷史數(shù)據(jù)可以配備歷史站,操作員站可以兼做歷史站,歷史趨勢日志數(shù)據(jù)在歷史站中保存,有效地分擔(dān)了數(shù)據(jù)和網(wǎng)絡(luò)的負(fù)荷。
多個工程采用域結(jié)構(gòu)。可以根據(jù)對象的位置、范圍、功能和操作特點等,把整個控制系統(tǒng)用高速實時冗余網(wǎng)絡(luò)分成若干相對獨立的分系統(tǒng),一個分系統(tǒng)構(gòu)成一個域,并且各個域之間可以通過標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)議或中間件進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。這種體系結(jié)構(gòu)既可以根據(jù)現(xiàn)實情況靈活配置工程,又便于擴(kuò)展改造。并且平臺開放,具有集成異構(gòu)系統(tǒng)的能力。
隔離技術(shù)
·系統(tǒng)總線和模塊之間采用光電隔離
·系統(tǒng)電源和模塊電源之間采用DC/DC隔離
·網(wǎng)絡(luò)具有物理層和協(xié)議層雙重隔離
·全系列模塊的各個通道之間完全電氣隔離,獨立A/D
冗余技術(shù)
·網(wǎng)絡(luò)冗余
·電源冗余
電源均流冗余,采用分布式、散熱性好、安全且易維護(hù)。
·控制器冗余
·IO卡件冗余
·DP總線冗余
·背板內(nèi)部電路冗余
豐富的自診斷
系統(tǒng)對設(shè)備(包括卡件)進(jìn)行自診斷,并在發(fā)生故障時給出指示,使運行人員能立即確定故障部位,并更換設(shè)備。
·設(shè)備診斷
·包括電源、模塊、通道診斷。
·歷史站診斷
·實時站診斷
·操作站診斷
·網(wǎng)絡(luò)診斷
操作安全
·分權(quán)限操作,分工段操作,相互合作,互不影響;
·操作員站在線系統(tǒng)運行后,可以使用普通鍵盤進(jìn)行安全的操作當(dāng)操作員站在線運行起來后,如果不是工程師級別,則鎖定系統(tǒng)鍵。
·充分檢查數(shù)據(jù)輸入的合法性、合理性,最大限度的減少人為錯誤;
防病毒
·采用和利時專用的HSIE(和利時工業(yè)以太網(wǎng)),保證了系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的安全性
·控制器內(nèi)置軟件防火墻
·系統(tǒng)配置防病毒軟件,有效防止病毒攻擊