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案例頻道位于巴西的Usiminas公司(Usinas Siderúrgicas de Minas Gerais， S.A.)是世界頂級的鋼鐵生產商。該公司在巴西Ipatinga的重型鋼板廠需要一種能夠保護工廠貴重設備資產，避免意外停車的方案。一般當輥軸損壞后，鋼板制造過程至少要停產六小時，以更換備用輥軸。以前Usiminas需要花費40,000至175,000美元修理一個軸承，像這樣的一次事故，公司至少要損失600公噸產品。
后來Usiminas公司決定采用艾默生的智能無線方案，該方案包括8臺艾默生的Rosemount 無線溫度變送器和1臺無線網關，其中無線溫度變送器被安裝在用于生產鋼板的"后備"軋輥上，測量輥軸油溫，智能無線網關則用以收集這些關鍵信息并將信息傳送至公司的分散控制系統（DCS）。操作員利用這些無線數據以及由硬接線網絡收集的軋輥回油溫信息了解軸承的運行狀態，以保持鋼板制造過程平穩進行。“即使溫度變送器處于極熱、有水和有潤滑脂的情況下，自組織無線網絡依然能為Usiminas公司提供穩定的數據。新技術的安裝和調試又快又方便，我們用4小時就完成了無線設備的調試工作，而以前調試有線設備則需要花費2到3天的時間。我們打算在整個工廠的測點采用無線溫度、壓力和振動儀表，并采用pH分析變送器監測污水的排放。”Usimina公司儀表主管Carlos Augusto Souza de Oliveira說。
智能無線方案在嚴酷的工廠環境中依然性能可靠，行使著保護工廠資產的職責，更多的精準信息和信息的冗余使Usiminas公司能夠更好地維護軋輥軸承，避免意外停機。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號