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案例頻道貝加萊APROL DCS系統在醫藥行業的應用
APROL R3.0是貝加萊公司最新研發的新一代創新型過程控制系統，符合FDA 21 CFR Part 11以及GAMP 4標準。作為默克公司自動化系統及解決方案提供商，最近一次安裝的11臺APROL系統已經成功運行。
德國默克集團是一家卓越的全球化醫藥和化工企業。分布于54個國家的160個分公司，為世界各地的客戶提供全方位的從研發到生產和銷售的服務。遍布24個城市53家的生產工廠讓默克更加貼近本土化市場的需求。目前，公司擁有大約28,600個員工，至今延續著公司300年的優良傳統。
APROL R3.0是貝加萊公司最新研發的新一代創新型過程控制系統，采用NOVELL SUSE Linux9.3操作系統。該系統具有完全的通用性，從終端到顯示層，都可由中央工程設計工具CAE Manager完成配置。整體配置完成后存儲到中央過程控制數據庫，可以從數據庫控制計算機和過程控制系統的控制器上下載項目內容，從而確保了資源中所有的配置數據的一致性。使用集成的下載管理器將數據下載到操作站點，可選的冗余過程數據庫和控制器。硬件可使用貝加萊控制家族中的CP360/380/382。
此外，ARPOL R3.0系統具有完善的版本管理和審計追蹤功能，能夠達到制藥行業嚴格的標準。ARPOL R3.0的變更控制符合FDA 21 CFR Part 11以及GAMP 4標準。類似ARPOL R3.0運行中的審計追蹤功能，所有重要的工程設計步驟都被一一記錄下來，在任何時間使用更換控制記錄功能作數據分析和評估。
適用于工廠過程自動化
在生產領域，自動化設備和IT設備的合理運用能夠發揮出兩者共同的特點。越來越多的客戶對自動化系統提出了高要求，希望它們可用于工廠的包裝機械和工廠過程自動化。設備結合帶來的優勢是：降低替代元件存儲的成本，減少培訓費用，提高工程設計的效率，經驗豐富的技術人員可以減少排出故障的時間。所以相信ARPOL R3.0未來的應用會更加廣泛。
系統能夠通過網絡與世界各地保持通信，以便于服務和診斷是當今自動化理念和解決方案中不可缺少的一部分。系統能夠管理大量信息并以保證高效率的系統操作。
APROL R3.0功能完善，適應工廠自動化應用的需要。APROL R3.0包含了許多適用于傳統過程自動化行業的功能，這些功能同樣也適用于工廠自動化。系統的發展從大型、笨拙型向處理分布式任務且容易管理的系統轉變，同時保留了整個系統的主要優勢。因此，強大的現場控制器和可靠的數據包連接是APROL重要的組成部分。
11臺APROL系統成功運行
貝加萊多年來一直是默克公司自動化系統及解決方案提供商，最近一次安裝的11臺APROL系統已經成功運行。
APROL的超級宏理念幫助用戶開發專用于工廠設備的功能和任務，并保存在特定項目或者特定系統庫中，提供的功能和功能模塊是研發的基礎。貝加萊通過改進APROL系統的標準庫來滿足默克公司的特殊要求，從而創建客戶訂制庫。默克高度評價了所有設計的模塊，因為這些模塊能夠保證系統的統一性、安全性、并能完成清晰的操作和配置。
2001年，APROL在首臺系統上成功應用。APROL標準的部件：參數中心在默克系統中扮演著重要的角色，用于安全地管理產品數據。一旦系統發生故障，維護工作會快速到位，因為默克公司的專家都接受過貝加萊完善的培訓，精通APROL過程控制系統。
"干燥自動化"是貝加萊在默克總部最大型的項目之一：生產各種蛋白酶和酶物質的系統，其容量從公斤到噸不等。該項目包括發酵系統的控制器，帶多個下游凈化步驟： 從微觀 / 宏觀過濾和預備套色板到干燥過程，APROL安裝在干燥系統中，項目的工程設計由默克自己完成。同時，貝加萊還為該項目安裝了一個控制器，經Ethernet POWERLINK連接的三個遠程I/O站點，兩個冗余服務器和一個操作站。
近期該項目已經完工，默克公司的系統工程師高度贊揚了APROL過程控制系統的可擴展性：“該系統幫我們實現了在一個中央工程設計系統上完成從現場控制器到硬件終端全部的工程設計和調試工作。貝加萊和默克公司的合作已有十個年頭，對于貝加萊公司的優質產品以及高度靈活性我們非常滿意。此外，經過貝加萊嚴格專業培訓之后工廠技術人員能夠熟練地操作系統，這一點也是我們非?？粗氐摹?/DIV>
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