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案例頻道紙板箱包裝技術為食品工業帶來巨大的好處。紙板箱平板被運往食品生產廠，既給廠房節省了空間又易成型。食品生產廠商充分利用紙板箱包裝自己的產品，使其完美呈現在顧客面前。但是，如何充分體現紙板箱的優勢，對于紙板箱生產廠商來說，卻是很困惑的事情。
設備制造商Mecasysteme是個紙板箱食品包裝專家。自1982年以來，公司已在食品工業，特別是水果、蔬菜、肉類、家禽和牛奶制品建立了非常廣泛的紙板箱和紙箱成型技術，在法國該領域具有領導地位：Danone, Charal, Pasquier,Fleury-Michon 和 Sodebo等知名公司都是他的大客戶。
Mecasysteme的紙箱成型機如BTM12的進紙設備具有相當大的容量。一套機械工具和一個凸輪操作盤可實現紙板的折疊。涂膠采用“熱熔”方式：涂膠通過旋轉泵進入11升桶中，再通過熱熔連續噴涂到紙箱上。更重要的是，由于Mecasysteme公司專利機械系統和集成自動化解決方案，設備具有很強的靈活性，具體我們下面會講到。
BTM 12機型可以輕松生產出不同形狀和尺寸的紙板箱。
涂膠控制：關鍵問題
為了實現他們的長期市場定位，Mecasysteme公司決定把技術創新帶到紙箱成型機BTM12中。目標是達到最高成品速度。還不僅僅是這些...... Mecasysteme技術部經理Philippe Ternois解釋道，涂膠“熱熔”處理最初由模塊控制，其完全獨立于設備的自動化系統。“我們主要目標是集成涂膠控制模塊到自動化系統中。”當得知歐洲知名集成自動化平臺提供商貝加萊，他決定與貝加萊法國合作組成研發涂膠控制模塊集成的技術小組，以確保系統快速、準確的應用在帶有16個注射噴槍的涂膠中。
快速和準確:重要的創新
最初，Mecasysteme公司技術部經理Philippe Ternois很明確要做電源控制單元：“為了實現快速、準確的涂膠定位，我們需要一個能通過編碼器快速反饋信息的系統”。貝加萊基于Power Panel 220的PC機作為中央控制元件與X2X總線和X20 IO模塊一起實現快速的信息處理和傳輸。而且，由Power Panel 220提供的自動化平臺非常靈活的集成了涂膠控制模塊。后者是可處理溫度控制的特殊功能塊，從而確保涂膠總是保持適度的粘性。此功能由貝加萊法國團隊研發，并通過Mecasysteme公司的所有檢測。Philippe Ternois先生說到：“貝加萊工程師本地化的技術支持使我們受益匪淺。滿意的檢測結果讓我們對涂膠控制模塊在自動化系統中的應用信心十足。這是我們此設備中的重要技術創新”。集成涂膠控制模塊并不是令Mecasysteme公司滿意的唯一原因。作為全集成的控制和操作單元，帶總線的Power Panel 220使Mecasysteme公司減少接線使用量，節約空間，最重要的是，可通過存儲在USB驅動中的接收器來輕松實現靈活的改變。
Mecasysteme采用Power Panel處理涂膠溫度控制
“現今，貝加萊產品的高速、精確、舒適度激勵我們使用在不同的應用中”，Philippe Ternois說道。對于正在研發階段的新機型來說，Mecasystemes公司正在嘗試與貝加萊共同實施其他集成自動化體系架構。
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