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深圳威科達(dá)VB伺服在匣式電纜成圈機(jī)擺桿上的應(yīng)用
  • 企業(yè):深圳市威科達(dá)科技有限公司     領(lǐng)域:工業(yè)安全     行業(yè):安防    
  • 點(diǎn)擊數(shù):2255     發(fā)布時(shí)間:2008-02-03 02:34:03
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深圳威科達(dá)VB伺服在匣式電纜成圈機(jī)擺桿上的應(yīng)用
----VB伺服的應(yīng)用
  
  匣式自由放線(xiàn)用成圈機(jī)由1000mm主動(dòng)放線(xiàn)架,張力裝置儲(chǔ)線(xiàn)器及成圈機(jī)組成。
  線(xiàn)纜從主動(dòng)放線(xiàn)架放出后,經(jīng)過(guò)張力裝置儲(chǔ)線(xiàn)器繞到成圈機(jī)的膨脹芯軸上去。
  當(dāng)達(dá)到了設(shè)定長(zhǎng)度時(shí),成圈機(jī)即自動(dòng)停車(chē)。將下托盤(pán)降低,并將移動(dòng)臺(tái)上的包裝紙推到圈線(xiàn)下面,圈線(xiàn)自動(dòng)落入紙匣中。
  移動(dòng)臺(tái)退出后,下托盤(pán)升至工作位置,開(kāi)始下一圈的繞線(xiàn)。
  整個(gè)流程擺桿保證交叉卷繞位置及形狀正確。卷繞及放線(xiàn)張力由儲(chǔ)線(xiàn)器張力臂控制恒定,并保證主動(dòng)放線(xiàn)架同步。如圖:
  
電纜繞線(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)圖
  電纜繞線(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)圖

  
  1.工藝要求:
  a. 擺桿與成圈機(jī)收線(xiàn)輪同步,電纜密集度要均勻; 
  b.擺桿每30圈為一個(gè)周期,到達(dá)30圈重新回到起點(diǎn)繞制第二圈,
  預(yù)留中間出線(xiàn)孔,出線(xiàn)孔位置要一致,不能被電纜壓住,
  為2段速運(yùn)行,直到到達(dá)預(yù)定米數(shù)停機(jī)。
  
  2.伺服功能要求:
  a.位置控制模式,追蹤成圈機(jī)收線(xiàn)輪的速度,以達(dá)到速度同步和電纜密度的要求;
  b.速度切換功能,30圈為一周期并預(yù)留出線(xiàn)孔位置。
    
  3.控制方案及調(diào)試說(shuō)明:
    成圈機(jī)收線(xiàn)輪用的是歐陸514系列2.2kW變頻,主要做成圈機(jī)收線(xiàn)輪調(diào)速作用,
  擺桿用的威科達(dá)VB系列伺服驅(qū)動(dòng)器,控制擺桿電機(jī),
  根據(jù)成圈機(jī)收線(xiàn)輪的編碼器給定信號(hào)和擺桿電機(jī)的編碼器反饋信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)速度,來(lái)保持?jǐn)[線(xiàn)和收線(xiàn)的同步,
  通過(guò)圈數(shù)檢測(cè)光電開(kāi)關(guān),來(lái)切換速度,保持出線(xiàn)孔的位置。系統(tǒng)控制如圖:
  
VB伺服驅(qū)動(dòng)器接線(xiàn)圖
  VB伺服驅(qū)動(dòng)器接線(xiàn)圖

  威科達(dá)VB系列伺服具體的調(diào)試參數(shù)說(shuō)明:(擺桿電機(jī))
  恢復(fù)出廠值設(shè)置
  以下將介紹如何執(zhí)行動(dòng)作,并且每臺(tái)新的驅(qū)動(dòng)器都必須執(zhí)行此操作:
  1. 驅(qū)動(dòng)器接上電源后,通電。
  2. 設(shè)定 F.094=249。
  3. 按兩次 PAR 鍵,然后按 RESET 鍵;執(zhí)行復(fù)位動(dòng)作。
  4. 驅(qū)動(dòng)器會(huì)自動(dòng)重置兩次。
  如此即完成驅(qū)動(dòng)器重置的動(dòng)作,參數(shù)恢復(fù)了出廠值。
  驅(qū)動(dòng)器與伺服馬達(dá)的自學(xué)習(xí)
  在自學(xué)習(xí)前,請(qǐng)先開(kāi)放 FR/W 資料設(shè)定(即設(shè) F.095=0 和 F.096=1)。
  H.450~H.499 為永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)參數(shù).(自學(xué)習(xí)時(shí)馬達(dá)應(yīng)脫開(kāi)負(fù)載).
  1 永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)的自學(xué)習(xí)
  自學(xué)習(xí)前必須首先手動(dòng)設(shè)定以下參數(shù):
  1. 設(shè)定馬達(dá)額定轉(zhuǎn)速 H.460(rpm)。
  2. 設(shè)定馬達(dá)額定電流 H.461=(馬達(dá)額定電流/驅(qū)動(dòng)器額定電流)×100%。
  3. 設(shè)定馬達(dá)繞線(xiàn)方向 H.492=1;
  4. 設(shè)定 H.094=235。
  5. 執(zhí)行軟件或者硬件復(fù)位,開(kāi)始自學(xué)習(xí)。
  自學(xué)習(xí)作業(yè)過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)器將自動(dòng)檢測(cè)馬達(dá)特性并自動(dòng)設(shè)定相關(guān)的馬達(dá)參數(shù);
  驅(qū)動(dòng)器此時(shí)將自動(dòng)使用馬達(dá)參數(shù)組別#3(H.450~H.499)設(shè)定永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)參數(shù)。
  自學(xué)習(xí)作業(yè)完成后,驅(qū)動(dòng)器將設(shè) F.094=232 并載入永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)的速度控制模式有關(guān)的參數(shù)。
  1. H.452 編碼器(Encoder)的每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)(PPR) 。
  2. H.453 正轉(zhuǎn)時(shí)A相領(lǐng)先或落后B相。
  3. H.457 馬達(dá)額定電壓(馬達(dá)額定電壓/輸入電壓)。
  4. H.458 馬達(dá)最大電壓(和H.457相同)。
  5. H.459 轉(zhuǎn)矩提升電壓設(shè)定為0。
  6. H.462 馬達(dá)最大電流設(shè)定為100%。
  7. H.463 激磁電流設(shè)定為0。
  8. H.464 馬達(dá)極數(shù)。
  9. H.465 馬達(dá)最高容許轉(zhuǎn)速設(shè)定。
  10. H.466 馬達(dá)最低容許轉(zhuǎn)速設(shè)定為0rpm。
  11. H.467 馬達(dá)滑差速設(shè)定為0。
  12. H.470 電流控制回路的比例增益。
  13. H.471 電流控制回路的積分增益。
  14. H.473 速度控制回路的比例增益。
  15. H.474 速度控制回路的積分增益。
  2 以位置控制模式運(yùn)轉(zhuǎn)
  設(shè)定 F.094=233,再執(zhí)行復(fù)位動(dòng)作,CPU 自動(dòng)設(shè)定下列參數(shù):
  F.188=3 選擇馬達(dá)參數(shù)組別#3(H.450~H.499)
  H.450=3 選擇永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)閉回路控制
  H.480=1 選擇位置控制模式
  H.481=1 選擇由XY脈沖輸入控制的追蹤模式
  H.482~H.483=0 無(wú)轉(zhuǎn)矩控制
  F.141=102 DI1(102)驅(qū)動(dòng)器由 DI1 激活
  F.145=73 DI5(73)正向運(yùn)轉(zhuǎn) (當(dāng) DI5 端子ON時(shí))
  F.146=74 D16(74)反向運(yùn)轉(zhuǎn) (當(dāng) DI6 端子ON時(shí))
  F.181=0 & F.039=0.2 運(yùn)轉(zhuǎn)命令來(lái)自鍵盤(pán)
  F.040=0.25 速度輸入由 F.000 設(shè)定
  F.000=500 預(yù)設(shè)速度=500rpm
  F.130=0 選擇四倍率XY脈沖輸入
  F.133=1000 XY脈沖信號(hào)乘率系數(shù)=1000
  F.134=1000 XY脈沖信號(hào)除率系數(shù)=1000
  連接 DI1 至 COM 啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。
  按鍵盤(pán)的 FWD 鍵, 驅(qū)動(dòng)器接收 XY 脈沖信號(hào),馬達(dá)速度﹑方向由 XY 脈沖信號(hào)決定。
  修改 F.133、F.134,觀察脈沖信號(hào)的影響。
  然后在設(shè)定速度切換端子F 144=65,來(lái)切換2段速度的比例系數(shù),以達(dá)到預(yù)留孔的位置。
    通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試實(shí)驗(yàn)證明, 匣式成圈機(jī)擺桿使用深圳威科達(dá)VB系列伺服驅(qū)動(dòng)器后,
  電纜繞線(xiàn)的密度排列均勻,孔位精確,繞線(xiàn)的速度也有所提高,完全符合匣式成圈機(jī)的工藝要求。
----VB伺服的應(yīng)用
 
  匣式自由放線(xiàn)用成圈機(jī)由1000mm主動(dòng)放線(xiàn)架,張力裝置儲(chǔ)線(xiàn)器及成圈機(jī)組成。
  線(xiàn)纜從主動(dòng)放線(xiàn)架放出后,經(jīng)過(guò)張力裝置儲(chǔ)線(xiàn)器繞到成圈機(jī)的膨脹芯軸上去。
  當(dāng)達(dá)到了設(shè)定長(zhǎng)度時(shí),成圈機(jī)即自動(dòng)停車(chē)。將下托盤(pán)降低,并將移動(dòng)臺(tái)上的包裝紙推到圈線(xiàn)下面,圈線(xiàn)自動(dòng)落入紙匣中。
  移動(dòng)臺(tái)退出后,下托盤(pán)升至工作位置,開(kāi)始下一圈的繞線(xiàn)。
  整個(gè)流程擺桿保證交叉卷繞位置及形狀正確。卷繞及放線(xiàn)張力由儲(chǔ)線(xiàn)器張力臂控制恒定,并保證主動(dòng)放線(xiàn)架同步。如圖:
  
電纜繞線(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)圖
  電纜繞線(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)圖

  
  1.工藝要求:
  a. 擺桿與成圈機(jī)收線(xiàn)輪同步,電纜密集度要均勻; 
  b.擺桿每30圈為一個(gè)周期,到達(dá)30圈重新回到起點(diǎn)繞制第二圈,
  預(yù)留中間出線(xiàn)孔,出線(xiàn)孔位置要一致,不能被電纜壓住,
  為2段速運(yùn)行,直到到達(dá)預(yù)定米數(shù)停機(jī)。
  
  2.伺服功能要求:
  a.位置控制模式,追蹤成圈機(jī)收線(xiàn)輪的速度,以達(dá)到速度同步和電纜密度的要求;
  b.速度切換功能,30圈為一周期并預(yù)留出線(xiàn)孔位置。
    
  3.控制方案及調(diào)試說(shuō)明:
    成圈機(jī)收線(xiàn)輪用的是歐陸514系列2.2kW變頻,主要做成圈機(jī)收線(xiàn)輪調(diào)速作用,
  擺桿用的威科達(dá)VB系列伺服驅(qū)動(dòng)器,控制擺桿電機(jī),
  根據(jù)成圈機(jī)收線(xiàn)輪的編碼器給定信號(hào)和擺桿電機(jī)的編碼器反饋信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)速度,來(lái)保持?jǐn)[線(xiàn)和收線(xiàn)的同步,
  通過(guò)圈數(shù)檢測(cè)光電開(kāi)關(guān),來(lái)切換速度,保持出線(xiàn)孔的位置。系統(tǒng)控制如圖:
  
VB伺服驅(qū)動(dòng)器接線(xiàn)圖
  VB伺服驅(qū)動(dòng)器接線(xiàn)圖

  威科達(dá)VB系列伺服具體的調(diào)試參數(shù)說(shuō)明:(擺桿電機(jī))
  恢復(fù)出廠值設(shè)置
  以下將介紹如何執(zhí)行動(dòng)作,并且每臺(tái)新的驅(qū)動(dòng)器都必須執(zhí)行此操作:
  1. 驅(qū)動(dòng)器接上電源后,通電。
  2. 設(shè)定 F.094=249。
  3. 按兩次 PAR 鍵,然后按 RESET 鍵;執(zhí)行復(fù)位動(dòng)作。
  4. 驅(qū)動(dòng)器會(huì)自動(dòng)重置兩次。
  如此即完成驅(qū)動(dòng)器重置的動(dòng)作,參數(shù)恢復(fù)了出廠值。
  驅(qū)動(dòng)器與伺服馬達(dá)的自學(xué)習(xí)
  在自學(xué)習(xí)前,請(qǐng)先開(kāi)放 FR/W 資料設(shè)定(即設(shè) F.095=0 和 F.096=1)。
  H.450~H.499 為永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)參數(shù).(自學(xué)習(xí)時(shí)馬達(dá)應(yīng)脫開(kāi)負(fù)載).
  1 永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)的自學(xué)習(xí)
  自學(xué)習(xí)前必須首先手動(dòng)設(shè)定以下參數(shù):
  1. 設(shè)定馬達(dá)額定轉(zhuǎn)速 H.460(rpm)。
  2. 設(shè)定馬達(dá)額定電流 H.461=(馬達(dá)額定電流/驅(qū)動(dòng)器額定電流)×100%。
  3. 設(shè)定馬達(dá)繞線(xiàn)方向 H.492=1;
  4. 設(shè)定 H.094=235。
  5. 執(zhí)行軟件或者硬件復(fù)位,開(kāi)始自學(xué)習(xí)。
  自學(xué)習(xí)作業(yè)過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)器將自動(dòng)檢測(cè)馬達(dá)特性并自動(dòng)設(shè)定相關(guān)的馬達(dá)參數(shù);
  驅(qū)動(dòng)器此時(shí)將自動(dòng)使用馬達(dá)參數(shù)組別#3(H.450~H.499)設(shè)定永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)參數(shù)。
  自學(xué)習(xí)作業(yè)完成后,驅(qū)動(dòng)器將設(shè) F.094=232 并載入永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)的速度控制模式有關(guān)的參數(shù)。
  1. H.452 編碼器(Encoder)的每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)(PPR) 。
  2. H.453 正轉(zhuǎn)時(shí)A相領(lǐng)先或落后B相。
  3. H.457 馬達(dá)額定電壓(馬達(dá)額定電壓/輸入電壓)。
  4. H.458 馬達(dá)最大電壓(和H.457相同)。
  5. H.459 轉(zhuǎn)矩提升電壓設(shè)定為0。
  6. H.462 馬達(dá)最大電流設(shè)定為100%。
  7. H.463 激磁電流設(shè)定為0。
  8. H.464 馬達(dá)極數(shù)。
  9. H.465 馬達(dá)最高容許轉(zhuǎn)速設(shè)定。
  10. H.466 馬達(dá)最低容許轉(zhuǎn)速設(shè)定為0rpm。
  11. H.467 馬達(dá)滑差速設(shè)定為0。
  12. H.470 電流控制回路的比例增益。
  13. H.471 電流控制回路的積分增益。
  14. H.473 速度控制回路的比例增益。
  15. H.474 速度控制回路的積分增益。
  2 以位置控制模式運(yùn)轉(zhuǎn)
  設(shè)定 F.094=233,再執(zhí)行復(fù)位動(dòng)作,CPU 自動(dòng)設(shè)定下列參數(shù):
  F.188=3 選擇馬達(dá)參數(shù)組別#3(H.450~H.499)
  H.450=3 選擇永磁式無(wú)刷伺服馬達(dá)閉回路控制
  H.480=1 選擇位置控制模式
  H.481=1 選擇由XY脈沖輸入控制的追蹤模式
  H.482~H.483=0 無(wú)轉(zhuǎn)矩控制
  F.141=102 DI1(102)驅(qū)動(dòng)器由 DI1 激活
  F.145=73 DI5(73)正向運(yùn)轉(zhuǎn) (當(dāng) DI5 端子ON時(shí))
  F.146=74 D16(74)反向運(yùn)轉(zhuǎn) (當(dāng) DI6 端子ON時(shí))
  F.181=0 & F.039=0.2 運(yùn)轉(zhuǎn)命令來(lái)自鍵盤(pán)
  F.040=0.25 速度輸入由 F.000 設(shè)定
  F.000=500 預(yù)設(shè)速度=500rpm
  F.130=0 選擇四倍率XY脈沖輸入
  F.133=1000 XY脈沖信號(hào)乘率系數(shù)=1000
  F.134=1000 XY脈沖信號(hào)除率系數(shù)=1000
  連接 DI1 至 COM 啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。
  按鍵盤(pán)的 FWD 鍵, 驅(qū)動(dòng)器接收 XY 脈沖信號(hào),馬達(dá)速度﹑方向由 XY 脈沖信號(hào)決定。
  修改 F.133、F.134,觀察脈沖信號(hào)的影響。
  然后在設(shè)定速度切換端子F 144=65,來(lái)切換2段速度的比例系數(shù),以達(dá)到預(yù)留孔的位置。
    通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試實(shí)驗(yàn)證明, 匣式成圈機(jī)擺桿使用深圳威科達(dá)VB系列伺服驅(qū)動(dòng)器后,
  電纜繞線(xiàn)的密度排列均勻,孔位精確,繞線(xiàn)的速度也有所提高,完全符合匣式成圈機(jī)的工藝要求。

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