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    一、項目概況

　　承德自來水公司供水能力220000立方米/日,下設總調度室、一水廠、二水廠、五水廠、馮營子水廠等6個水廠。

　　本項目工作范圍包括：

　　* 新建馮營子水廠自控系統；

　　* 一水廠自控系統改造；

　　* 二水廠自控系統改造；

　　* 總調度室監控系統改造；

　　* 無線通訊系統改造；

　　* 廠區工業網絡系統改造；

　　我公司承擔設計、系統選型及成套、應用軟件開發和現場安裝調試等工作。
　　
　　馮子營水廠：設計供水能力50000立方米/日；水廠采用10KV雙回路供電，設7面高壓開關柜：A B兩路進線柜、A B兩路水廠供電柜、A B兩路水源供電柜及母連柜；廠區供電容量630KW，水源供電容量360KW；水源設4個水源控制室，分別控制13眼井；廠區內設供水機泵4臺。
　　
　　一水廠：設計供水能力40000立方米/日；水源設6個水源控制室，分別控制10眼井；廠區內設供水機泵5臺。
　　
　　二水廠：供水能力80000立方米/日；水廠廠區設有六臺供水水泵，其中四臺為高壓“直起”10KV 310KW水泵，一臺為低壓“軟起動”400V 132KW水泵，一臺為低壓“變頻”400V 110KW水泵；水源設10個水源控制室,分別控制31眼井 。
　　
　　二、項目規模：

　　總調中控室：

　　WINCC 操作員站監控整個公司生產運行狀況；

　　S7-300PLC 無線通訊主站，實現與各水廠的無線通訊；

　　100M工業以太網，總調度室內的快速可靠通訊；
　　
　　一水廠：

　　S7-300PLC 控制系統，廠內設備運行的集中控制；

　　160KW變頻器，泵房供水泵控制；

　　75KW軟啟動器，泵房供水泵控制；

　　132KW軟啟動器，泵房供水泵控制；

　　100M工業以太網，廠內快速可靠通訊；

　　ProfiBus-DP工業現場總線，廠內控制設備連網；
　　
　　二水廠：

　　WINCC 操作員站監控水廠生產運行狀況；

　　S7-400PLC水源地控制無線主站，監控水源地從站；

　　S7-400PLC廠內控制及與總調通訊無線從站；

　　水源地無線從站,每站1套S7-300PLC,共控制32口水源井；

　　100M工業以太網，廠內快速可靠通訊；

　　ProfiBus-DP工業現場總線，廠內控制設備連網；
　　
　　馮營子水廠：

　　WINCC 操作員站監控水廠生產運行狀況；

　　S7-400PLC廠內控制及與總調通訊無線從站；

　　S7-300PLC水源地控制無線主站，監控水源地從站；

　　S7-300PLC 高壓配電控制；

　　S7-300PLC 加氯控制；

　　ET-200S實現二泵房和低壓配電控制；

　　水源地無線從站,每站1套S7-300PLC,共控制13口水源井；

　　管網壓力檢測點；

　　250KW變頻器，泵房供水泵控制；

　　110KW軟啟動器，泵房供水泵控制；

　　100M工業以太網，廠內快速可靠通訊；

　　ProfiBus-DP工業現場總線，廠內控制設備連網；

圖1 系統原理圖

　　
　　三、解決方案優勢

　　先進性：采用當前最先進的網絡技術和控制設備；

　　經濟性：S7-400PLC/S7-300PLC/ET200智能I/O站、變頻器/軟啟動器+SIMOCODE、ProfiBus-DP/100M工業以太網的靈活設備選型及應用；

　　標準化、模塊化：

　　* SIEMENS PLC控制系統；

　　* SIEMENS SINUAT無線通訊系統

　　編程組態簡便、擴展性強、可靠性高

　　強大的保護功能：SIMOCODE、變頻器、軟啟動器、輸入/輸出電抗器、電器聯鎖、程序聯鎖等；

　　完整的數據采集： 生產過程數據、設備狀態信息等；

　　工業現場總線技術：提高整個系統的可靠性，減少布線施工費用，降低使用維護成本；

　　100M工業以太網：提高網絡通訊的快速性和可靠性

圖2 解決方案示意圖