一、概述
過(guò)去普遍采用的空心抽油桿電加熱技術(shù),解決了一般稠油(粘度在1萬(wàn)mPa?s以下,50℃時(shí))開(kāi)采的難題,取得了很大成績(jī),很受廣大用戶的歡迎。1997年,我公司研制、開(kāi)發(fā)的空心抽油桿越泵采油技術(shù)解決了特稠油(粘度在1萬(wàn)mPa?s以上,50℃時(shí))、超稠油(6萬(wàn)mPa?s以上,50℃時(shí))、高凝油(凝固點(diǎn)65℃以上)的開(kāi)采難題。讓電纜穿越空心泵給原油進(jìn)行加熱,使多年來(lái)用常規(guī)方法不能啟抽、不能正常生產(chǎn)的油井恢復(fù)了正常生產(chǎn),給超稠油、特稠油的開(kāi)采提供了新的采油工藝。1999年以來(lái),為了解決工頻電熱采油耗能大、熱效率低的缺點(diǎn),我公司在對(duì)工頻電加熱實(shí)踐資料分析和研究的基礎(chǔ)上,自行研制成功了智能式中頻電熱采油成套裝置。它以程控中頻電源取代工頻電源,與常用的工頻加熱
電源相比,體積縮小了40%、重量減輕了50%,鋼鎧電纜取代特種加熱電纜,高效熱阻保溫油管取代普通油管,形成一種新式電熱采油裝置。
二、 裝置構(gòu)成
智能式中頻電熱采油技術(shù)裝置,由四大部分構(gòu)成:程控中頻電源、空心抽油桿、鋼鎧電纜和空心抽油泵。
圖1 智能式中頻電熱采油技術(shù)裝置
1、中頻電源
程控中頻電源是智能式中頻電熱采油裝置的核心部分,分左右兩室,左室為機(jī)芯、斷路器和控制板;右室為環(huán)形中頻變壓器和電容,彼此用隔板隔開(kāi)。上下方均有散熱通風(fēng)道。程控中頻電源是按照集膚效應(yīng)原理進(jìn)行工作的。
2、空心抽油桿,參見(jiàn)空心抽油桿越泵電加熱采油裝置。
3、鋼鎧電纜
鋼鎧電纜由金屬護(hù)管、加熱導(dǎo)線(Φ6.5TV-1型銅棒)、耐高溫絕緣材料三部分組成,鋼鎧電纜是本裝置的核心加熱部件,其主要技術(shù)特點(diǎn)及性能優(yōu)點(diǎn)如下:
耐 溫:-30℃~+280℃
絕緣電阻:≥10MΩ
額定電壓:交流2000V
抗拉強(qiáng)度:50kN
長(zhǎng)期使用發(fā)熱極限溫度:500℃
使用壽命:≥2年
由于表層使用了金屬護(hù)管,因此完全克服了電纜表皮易破損這一缺陷,大大減少了短路事故的發(fā)生。
4、空心抽油泵,參見(jiàn)空心抽油桿越泵電加熱采油裝置。
三、工作原理
首先,將輸入的380V,50Hz的三相電流經(jīng)整流濾波后變成530V的直流電壓,再經(jīng)逆變電路在主控板的控制作用下,變成350~2000Hz的單相中頻電壓,最后,經(jīng)中頻變壓器輸送到油井加熱鋼鎧電纜輸入端,直到井底(加熱深度點(diǎn)),通過(guò)回路接頭與鋼鎧電纜的外護(hù)管,形成回路。通電后,使兩個(gè)載流導(dǎo)體,基本上形成電流方向相反,大小相等的條件,在鋼鎧電纜的外護(hù)管內(nèi)壁上產(chǎn)生集膚效應(yīng),使電流集中在外護(hù)管內(nèi)膚壁極薄層內(nèi)流出,從而大幅度增加了交流阻抗。在集膚效應(yīng)、鐵損、臨近效應(yīng)和屏蔽效應(yīng)的共同作用下,產(chǎn)生熱量,實(shí)現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)換。由于加熱體在油管內(nèi)部,故產(chǎn)生的熱量,隨時(shí)被舉升的油流帶走,升溫降粘,實(shí)現(xiàn)連續(xù)舉升的目的。
四、技術(shù)特點(diǎn)
過(guò)泵中頻電熱采油技術(shù),是在工頻電熱采油技術(shù)基礎(chǔ)上研制的,該裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
安全可靠,操作方便,易實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。并采用先進(jìn)的數(shù)字過(guò)程控制,易于產(chǎn)品的更新、升級(jí)換代。
范圍大,泵上,泵下加熱均可,加熱深度可達(dá)2500m,耐溫高達(dá)280℃。
程控中頻電源采用最先進(jìn)的硬件組合(MCU微處理器),并輔以數(shù)字溫度傳感器,精確實(shí)現(xiàn)數(shù)字閉環(huán)溫控。
抗干擾能力強(qiáng),優(yōu)化了移相法信號(hào)生成技術(shù),輸出諧波少,無(wú)尖峰,有利于三相電網(wǎng)平衡。
多口井現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)試驗(yàn)表明,在同種工況下比工頻電熱采油節(jié)能25~42%,節(jié)能效果十分明顯。
有軟啟動(dòng)和軟關(guān)斷功能,有過(guò)壓、失壓、過(guò)流、零值短路等保護(hù)功能。同時(shí),還有自動(dòng)頻率跟蹤和調(diào)整功能,使負(fù)載的電流達(dá)到諧振狀態(tài),從而獲得最大功率輸出。
空心抽油泵的柱塞凡爾是采用機(jī)械強(qiáng)制性開(kāi)閉,而固定凡爾是靠磨擦力和自重半機(jī)械化開(kāi)啟,泵的充滿系數(shù)高,可防止氣鎖,因此泵效高。同時(shí)在提泵時(shí),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄油,不用泄油器。
與無(wú)線數(shù)傳裝置配套,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,自動(dòng)化管理。