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基于多模態(tài)異構(gòu)算法組態(tài)工具的流程行業(yè)智能化解決方案
  • 企業(yè):和利時(shí)集團(tuán)    
  • 點(diǎn)擊數(shù):4161     發(fā)布時(shí)間:2024-04-05 23:02:00
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本文首先分析了流程行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景從自動(dòng)化向智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)所需要的條件,并從數(shù)據(jù)模態(tài)、模型特征、異構(gòu)實(shí)現(xiàn)、工程化以及人員能力方面總結(jié)了工業(yè)智能應(yīng)用面臨的問(wèn)題和挑戰(zhàn);其次,針對(duì)性地提出了多模態(tài)數(shù)據(jù)融合、機(jī)理模型數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)及專(zhuān)家異構(gòu)整合、算法技能,符合用戶(hù)習(xí)慣的工程化組態(tài)方式、不同人員協(xié)作方式等方案,并進(jìn)一步給出了針對(duì)復(fù)雜工業(yè)場(chǎng)景的工具方案;最后,對(duì)智能優(yōu)化控制、設(shè)備異常檢測(cè)、多模態(tài)數(shù)據(jù)閉環(huán)控制等場(chǎng)景進(jìn)行了分析,并總結(jié)展望了多模態(tài)異構(gòu)算法組態(tài)工具在流程行業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)中的作用。

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1003-0492(2024)03-064-06中圖分類(lèi)號(hào):TP274

★李戎,孫繼超(杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司,陜西西安710075)

關(guān)鍵詞:數(shù)據(jù)模態(tài);多模態(tài)數(shù)據(jù)融合;智能優(yōu)化控制;多模態(tài)數(shù)據(jù)閉環(huán)控制

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈和技術(shù)發(fā)展的雙重推動(dòng)下,工業(yè)自動(dòng)化正經(jīng)歷著從傳統(tǒng)模式向數(shù)字化和智能化的深刻轉(zhuǎn)變。這一轉(zhuǎn)變被廣泛認(rèn)為是工業(yè)領(lǐng)域未來(lái)發(fā)展的主要趨勢(shì),有望在提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及創(chuàng)造更加可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)環(huán)境等方面取得重大突破。

以流程行業(yè)為例,該行業(yè)具有生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn),涵蓋了工程設(shè)計(jì)、實(shí)施、運(yùn)行、維護(hù)等多個(gè)方面。特別是在工業(yè)控制領(lǐng)域,面臨著大時(shí)滯、非線(xiàn)性、多變量、強(qiáng)耦合、參數(shù)時(shí)變等復(fù)雜特點(diǎn),建立準(zhǔn)確的機(jī)理模型難度較大,因此傳統(tǒng)的自動(dòng)化技術(shù)在該領(lǐng)域的進(jìn)步空間相對(duì)有限。

隨著人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)的快速發(fā)展,工業(yè)自動(dòng)化正逐漸注入智能元素。通過(guò)建立數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的模型和算法,工廠(chǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)自主決策、優(yōu)化控制和故障預(yù)測(cè)等功能。智能化工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)能夠根據(jù)不同情景和需求做出靈活的反應(yīng),并能夠在持續(xù)學(xué)習(xí)和優(yōu)化自身性能的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)更高水平的自動(dòng)化。

這場(chǎng)變革為工業(yè)自動(dòng)化開(kāi)辟了新的前景,為企業(yè)提供了更靈活、更高效、可持續(xù)的解決方案。隨著技術(shù)的不斷演進(jìn),工業(yè)自動(dòng)化有望迎來(lái)更加智能、創(chuàng)新和可持續(xù)的發(fā)展。

1 流程行業(yè)智能化升級(jí)條件成熟

流程行業(yè)的企業(yè)用戶(hù)面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),對(duì)“節(jié)能、減排、降本、增效”的需求十分迫切。同時(shí),客戶(hù)需求變得更加多樣化,個(gè)性化生產(chǎn)和及時(shí)交付需求上升,這要求更靈活的生產(chǎn)方式。在政策引導(dǎo)和實(shí)際需求推動(dòng)下,許多工業(yè)客戶(hù)近年來(lái)已通過(guò)升級(jí)改造達(dá)到了較高的自動(dòng)化水平,并建立了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái),完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型,奠定了自動(dòng)化和數(shù)字化基礎(chǔ)。

隨著技術(shù)的進(jìn)步以及國(guó)產(chǎn)硬件廠(chǎng)商技術(shù)的突破,基礎(chǔ)硬件成本降低,包括傳感器、CPU、GPU、AI芯片、存儲(chǔ)及通信設(shè)備等。智能儀表、智能控制器等先進(jìn)的硬件設(shè)備不斷應(yīng)用到生產(chǎn)過(guò)程,為流程工業(yè)智能化提供了硬件基礎(chǔ)。同時(shí),軟件技術(shù)發(fā)展迅速,包括操作系統(tǒng)、虛擬化、容器化、數(shù)據(jù)庫(kù)、中間件、Web等均有標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品及開(kāi)源組件,極大地降低了軟件開(kāi)發(fā)成本,使開(kāi)發(fā)人員更加專(zhuān)注于業(yè)務(wù)本身。在算法方面,自動(dòng)化控制技術(shù)已經(jīng)較為成熟,人工智能算法在科研方面取得了顯著進(jìn)步,并且持續(xù)迭代快速發(fā)展。計(jì)算機(jī)視覺(jué)、自然語(yǔ)言處理、時(shí)間序列分析、AIGC等技術(shù)在消費(fèi)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,并產(chǎn)生了巨大的社會(huì)效益。隨著人工智能持續(xù)火熱,人工智能技術(shù)迅速普及,大量人工智能技術(shù)型人才得到了補(bǔ)充,為工業(yè)智能的普及提供了堅(jiān)實(shí)的人員基礎(chǔ)。

由以上可知,流程行業(yè)無(wú)論從市場(chǎng)需求側(cè)還是技術(shù)供給側(cè)已經(jīng)具備了由自動(dòng)化、數(shù)字化向智能化轉(zhuǎn)型的條件,具有廣闊的發(fā)展前景。

2 流程行業(yè)智能化升級(jí)面臨的挑戰(zhàn)

目前,工業(yè)智能在流程行業(yè)普及程度相對(duì)較慢,大多在細(xì)分領(lǐng)域有一定應(yīng)用,但各領(lǐng)域之間的應(yīng)用尚未實(shí)現(xiàn)有效整合,在功能上基本處于“錦上添花”,而少有解決用戶(hù)痛點(diǎn)的“雪中送炭”的應(yīng)用場(chǎng)景。綜合來(lái)看,工業(yè)智能在流程行業(yè)的推廣還面臨著數(shù)據(jù)、算法、異構(gòu)集成、工程化及人才建設(shè)等多方面的挑戰(zhàn)。

2.1 數(shù)據(jù)層面-多模態(tài)數(shù)據(jù)尚未有效利用

目前,大部分流程行業(yè)的工業(yè)智能應(yīng)用采用單一來(lái)源數(shù)據(jù),其單模態(tài)數(shù)據(jù)承載信息有限,難以滿(mǎn)足應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)功能及可靠性的需求。流程行業(yè)生產(chǎn)控制具有一定的復(fù)雜性,需要有豐富經(jīng)驗(yàn)的工作人員綜合多種信息才能對(duì)流程生產(chǎn)工況做出較準(zhǔn)確的判斷,進(jìn)而做出相對(duì)合理的決策。然而,基于單一數(shù)據(jù)源的工業(yè)智能往往由于自身的限制,難以達(dá)到更高效果。例如,現(xiàn)有回轉(zhuǎn)設(shè)備診斷大多采用振動(dòng)/聲音場(chǎng)景,但局限于傳感器電池限制,采樣數(shù)據(jù)間隔只能以小時(shí)、天為單位,且需要專(zhuān)家判斷輔助,這使得設(shè)備異常的實(shí)時(shí)性難以提高。雖然基于DCS能達(dá)到較高的自控率,但對(duì)于個(gè)別生產(chǎn)環(huán)節(jié),仍然需要操作人員對(duì)設(shè)備、環(huán)境及產(chǎn)品品質(zhì)觀(guān)察才能做出控制決策。

流程行業(yè)的企業(yè)不僅在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),而且在流程行業(yè)工程項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中以及大量專(zhuān)家及熟練操作工人也積累了大量靜態(tài)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)本身帶有大量關(guān)于設(shè)備、工藝、生產(chǎn)、操作經(jīng)驗(yàn)等的先驗(yàn)信息,但目前并沒(méi)有得到充分且有效的融合利用,導(dǎo)致工業(yè)智能水平難以進(jìn)一步提升。

2.2 算法層面-現(xiàn)有智能算法未能完全適應(yīng)工業(yè)場(chǎng)景

人工智能技術(shù)雖然已經(jīng)得到了飛速發(fā)展,但相對(duì)于在消費(fèi)場(chǎng)景的廣泛應(yīng)用,它面對(duì)流程行業(yè)工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景卻表現(xiàn)出明顯的水土不服。其主要原因?yàn)榱鞒坦I(yè)應(yīng)用對(duì)智能算法具有十分嚴(yán)格的要求,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(1)數(shù)據(jù)依賴(lài)問(wèn)題

以神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為代表的聯(lián)結(jié)主義類(lèi)型的人工智能技術(shù)對(duì)工業(yè)數(shù)據(jù)依賴(lài),訓(xùn)練較為合格的模型需要包含各種工況標(biāo)注且均衡的數(shù)據(jù),并根據(jù)數(shù)據(jù)特征合理調(diào)整模型參數(shù),容易造成欠擬合和過(guò)擬合現(xiàn)象。在實(shí)際工業(yè)場(chǎng)景中難以獲取帶有標(biāo)注的異常數(shù)據(jù)以及覆蓋各個(gè)工況且均衡的數(shù)據(jù)。在不滿(mǎn)足這些前提條件的情況下,基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能算法難以滿(mǎn)足工業(yè)場(chǎng)景需要。

(2)實(shí)時(shí)性/確定性問(wèn)題

在生產(chǎn)過(guò)程中,控制或決策要求算法具有實(shí)時(shí)性及確定性,即對(duì)確定的輸入條件、算法需要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)輸出確定的結(jié)果。大部分智能算法與效果模型參數(shù)相關(guān),復(fù)雜算法往往意味著更大參數(shù)以及計(jì)算量,導(dǎo)致無(wú)法在要求時(shí)間內(nèi)完成。在具有迭代優(yōu)化的算法中,實(shí)時(shí)性更是難以保證。大部分智能算法輸出的并非是確定數(shù)值,而是具有一定置信度的數(shù)值,或者是具有一定置信度的范圍。這對(duì)現(xiàn)有實(shí)時(shí)性/確定性的算法自動(dòng)化控制算法顯得十分格格不入,當(dāng)這種置信度較低時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大不確定性及風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而影響整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。

(3)適應(yīng)性問(wèn)題

基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能算法一般只適用于具體個(gè)例場(chǎng)景,難以遷移適用同類(lèi)場(chǎng)景。基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能算法對(duì)數(shù)據(jù)十分敏感,同類(lèi)但不同個(gè)體間均存在不同程度的差異,如環(huán)境、人員操作習(xí)慣、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等均會(huì)造成不同的影響。這些差異在黑盒不可見(jiàn)情況下難以人為干預(yù)和調(diào)整,只能針對(duì)每一個(gè)具體個(gè)例重新訓(xùn)練模型。在流程行業(yè)場(chǎng)景中,大多工藝復(fù)雜且設(shè)備數(shù)量較大,導(dǎo)致基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能算法成本較高,難以工程化大面積推廣。

(4)可解釋性問(wèn)題

流程行業(yè)非常注重生產(chǎn)安全,在關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行操作時(shí)需要較明確的依據(jù),且需要專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)把控。模型是否具較清晰的可解釋性,是模型推理結(jié)果是否被采信的主要前提。但目前以神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為主的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型,其內(nèi)部基本為黑盒,并涉及到重大生產(chǎn)安全場(chǎng)合,追蹤與溯源困難,且難以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),難以在關(guān)鍵控制或決策中被采用。基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的模型的可解釋性作為重要研究方向取得了一定成果,但仍然難以滿(mǎn)足現(xiàn)有流程行業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域的要求。

2.3 軟硬件層面-模型異構(gòu)集成成本高

現(xiàn)有的工業(yè)智能應(yīng)用大多面向垂直領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)單一功能,其實(shí)現(xiàn)技術(shù)各不相同且進(jìn)行深度封裝,使得不同應(yīng)用在軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)與硬件部署均具有較大的差異。大多數(shù)智能應(yīng)用采用API方式,雖然在開(kāi)發(fā)層面具有一定的靈活性,但在工程化實(shí)現(xiàn)時(shí)還需要開(kāi)發(fā)人員進(jìn)行代碼編寫(xiě),在集成時(shí)還需要針對(duì)各個(gè)不同的定制化開(kāi)發(fā)接口,導(dǎo)致集成成本高昂,難以實(shí)現(xiàn)更高層次的智能應(yīng)用。

在流程行業(yè)實(shí)現(xiàn)不同層面的異構(gòu)算法在軟硬件層面均有較大差異,給實(shí)現(xiàn)異構(gòu)算法層面的集成帶來(lái)了困難。硬件層面差別較大,如資源有限的嵌入式控制器、適合復(fù)雜運(yùn)算的服務(wù)器以及支持并行運(yùn)算的GPU、AI芯片等硬件設(shè)備。軟件層面不同專(zhuān)業(yè)算法也包括運(yùn)行環(huán)境,操作系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)程序、編程語(yǔ)言、編譯器/解釋器、語(yǔ)言環(huán)境、數(shù)據(jù)通信、調(diào)用接口、運(yùn)行環(huán)境等均有較大差異。

2.4 工程化層面-工程化方式差異較大

人工智能技術(shù)與工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)在解決實(shí)際問(wèn)題的工程化方面存在較大差異,使得在已有自動(dòng)化工程師習(xí)慣及經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,實(shí)施智能化升級(jí)具有較大難度。人工智能技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)在工程化方面的差異如表1所示。

表1 工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)與人工智能技術(shù)在工程化方面對(duì)比

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2.5 人員層面-跨領(lǐng)域人員稀缺,跨域協(xié)作缺乏支撐

為了完全理解和充分利用工業(yè)智能技術(shù),系統(tǒng)設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)人員不僅需要具備深入的工程學(xué)、控制理論、數(shù)據(jù)科學(xué)和機(jī)器學(xué)習(xí)等多領(lǐng)域的知識(shí),還需要熟悉生產(chǎn)工藝及痛點(diǎn)。這樣的跨領(lǐng)域人員是難以培養(yǎng)且稀缺的。隨著技術(shù)的快速發(fā)展,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員需要投入時(shí)間、資源技更新技能才能趕上技術(shù)及應(yīng)用。另外,企業(yè)員工可能因?yàn)閷?duì)新技術(shù)不熟悉和擔(dān)憂(yōu)對(duì)工作有影響而對(duì)其產(chǎn)生抵觸。這需要企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)和文化變革,以確保員工接受并采納新技術(shù)。操作人員和維護(hù)人員也需要接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),對(duì)這些系統(tǒng)有了深入的了解才能有效地進(jìn)行智能工具。

3 多模態(tài)異構(gòu)算法編排工具解決方案

支持多模態(tài)數(shù)據(jù)處理能力以及異構(gòu)算法運(yùn)行的工業(yè)智能算法編排工具針對(duì)以上問(wèn)題提供了解決方案,具體分析如下。

3.1 多模態(tài)信息接入、處理及融合能力

單模態(tài)數(shù)據(jù)攜帶的信息有限,在實(shí)現(xiàn)單一簡(jiǎn)單應(yīng)用時(shí)尚能滿(mǎn)足基本功能要求,但在處理結(jié)果時(shí)仍然存在較大不確定性,尤其在流程行業(yè)復(fù)雜應(yīng)用場(chǎng)景中,各部分功能強(qiáng)耦合的情況下,計(jì)算結(jié)果的不確定性累積放大進(jìn)而造成系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)失控而不可用。

多模態(tài)數(shù)據(jù)可以較全面地反映被監(jiān)控對(duì)象信息,再結(jié)合不同模態(tài)信息的特點(diǎn)進(jìn)行有機(jī)整合,有效降低了不確定性。如DCS數(shù)據(jù)控制較為成熟,具有較高的準(zhǔn)確性;視覺(jué)/聲音信息雖然有較高不確定性,但與人類(lèi)感覺(jué)相似,方便專(zhuān)家依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行軟件轉(zhuǎn)化。另外,氣體檢測(cè)、激光雷達(dá)、超聲波等新技術(shù)作為人類(lèi)感官功能的延伸,其數(shù)據(jù)也方便理解并處理使用,提升了系統(tǒng)的智能化水平。

在通用人工智能領(lǐng)域,多模態(tài)信息更多采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行融合,在針對(duì)特定領(lǐng)域融合時(shí)需要大量數(shù)據(jù)、算力及人工成本進(jìn)行訓(xùn)練。另外,精度難以滿(mǎn)足工業(yè)控制級(jí)要求,在復(fù)雜工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景難以工程化實(shí)現(xiàn)。多模態(tài)數(shù)據(jù)異構(gòu)算法編排工具是應(yīng)對(duì)流程行業(yè)復(fù)雜應(yīng)用場(chǎng)景需求,實(shí)現(xiàn)靈活易用、成本低、可解釋性強(qiáng)的多模態(tài)信息融合的有效解決途徑。

表2 工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)據(jù)的形式、內(nèi)容及普遍性

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3.2 支持不同異構(gòu)算法運(yùn)行環(huán)境

單獨(dú)使用人工智能算法難以滿(mǎn)足復(fù)雜應(yīng)用場(chǎng)景要求,需要結(jié)合機(jī)理、專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)以及數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)智能算法的優(yōu)勢(shì)來(lái)解決問(wèn)題。

不同的算法調(diào)用不同的軟件邏輯和硬件資源,如硬件包括CPU、內(nèi)存、GPU算力等,軟件包括操作系統(tǒng)、運(yùn)行環(huán)境、硬件驅(qū)動(dòng)、語(yǔ)言編譯及解釋器等,具有部分軟件存在沖突,現(xiàn)有虛擬化、容器化技術(shù)以及IT技術(shù)為不同異構(gòu)算法運(yùn)行環(huán)境提供了條件,以此不同領(lǐng)域的算法也逐漸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。這些算法可以對(duì)不同模態(tài)的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理及融合。

表3 工業(yè)控制領(lǐng)域常用算法及運(yùn)行形式

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3.3 機(jī)理與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)混合編排能力

在應(yīng)對(duì)流程行業(yè)復(fù)雜場(chǎng)景時(shí),單一類(lèi)型的模型由于自身的劣勢(shì)難以滿(mǎn)足項(xiàng)目要求,需要不同異構(gòu)模型根據(jù)其優(yōu)點(diǎn)相互補(bǔ)充以達(dá)到更好效果。在實(shí)際應(yīng)用中除了數(shù)據(jù)通信外,針對(duì)不同模型集成,還需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)處理、運(yùn)算、不確定性處理以及生產(chǎn)過(guò)程邏輯保護(hù)等。

表4 不同類(lèi)型模型的優(yōu)缺點(diǎn)

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多模態(tài)異構(gòu)算法編排工具應(yīng)支持機(jī)理、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)及專(zhuān)家規(guī)則等標(biāo)準(zhǔn)形式的模型以算法為單位進(jìn)行靈活編排,充分有效地利用各自模型的優(yōu)勢(shì),同時(shí)應(yīng)支持對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、加工及流向控制,應(yīng)支持不同周期及事件觸發(fā)驅(qū)動(dòng)方式,以滿(mǎn)足工程師對(duì)不同工程項(xiàng)目的定制需求。異構(gòu)模型混合排序可以支持不同分層控制策略、安全保護(hù)機(jī)制、可靠性設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)切換等方式。

3.4 符合工程師習(xí)慣的功能塊組態(tài)方式

傳統(tǒng)的DCS控制系統(tǒng)項(xiàng)目由DCS工程師基本采用符合IEC61131-3的LD/CFC/FDB/SFC等圖形化語(yǔ)言組態(tài),一方面降低了基于文本的編程語(yǔ)言的學(xué)習(xí)成本,另一方面在保證工程配置靈活性的同時(shí)完成了控制邏輯的編程、調(diào)試和部署。此種方式已經(jīng)深入工程項(xiàng)目生命周期的設(shè)計(jì)、實(shí)施、運(yùn)行及維護(hù)的工程師習(xí)慣。因此,在進(jìn)行智能化升級(jí)推廣時(shí),其主要的集成開(kāi)發(fā)及編排工具應(yīng)在滿(mǎn)足工程師習(xí)慣的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)升級(jí)及擴(kuò)展功能,同時(shí)應(yīng)支持在線(xiàn)調(diào)試,所見(jiàn)即所得,縮短調(diào)試實(shí)時(shí)周期,以減少工業(yè)智能升級(jí)的成本與阻力。

3.5 促進(jìn)不同人員分工協(xié)作

多模態(tài)異構(gòu)算法編排工具支持將復(fù)雜方案進(jìn)行模塊化拆分,不同領(lǐng)域的專(zhuān)家專(zhuān)注于專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng),各個(gè)模塊可以有相同功能算法,可靈活替換并快速驗(yàn)證效果。工具支持標(biāo)準(zhǔn)化模型導(dǎo)入及管理,其最大化復(fù)用了現(xiàn)有各領(lǐng)域先進(jìn)成果,促進(jìn)了不同領(lǐng)域人員跨時(shí)間和跨地域進(jìn)行協(xié)作,促進(jìn)了模型成果的流通及工業(yè)算法模型生態(tài)的形成。

4 多模態(tài)異構(gòu)算法編排工具應(yīng)用舉例

4.1 智能優(yōu)化控制應(yīng)用場(chǎng)景

智能控制是工程控制與智能算法的有機(jī)組成,其中控制算法可以實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)等復(fù)合,并可在控制中將每個(gè)控制部分進(jìn)行分解。

控制理論將各個(gè)控制算法分成不同功能模塊,如軟測(cè)量、過(guò)程模型、優(yōu)化模型、評(píng)估算法等,這些模塊可根據(jù)需要進(jìn)行同類(lèi)替換和調(diào)試,以達(dá)到最佳效果。因此,在控制過(guò)程中由于工具支持模型設(shè)置觸發(fā)方式,可根據(jù)重要性以及算法運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。為了確保底層控制的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,制定不同的分層控制策略。同時(shí),利用功能框圖形式,方便工程人員對(duì)現(xiàn)有主要工藝參數(shù)進(jìn)行必要的邏輯保護(hù)。由于各個(gè)功能算法不同的服務(wù),可以制定不同的可靠性設(shè)計(jì)。由于不同類(lèi)型的功能模型服務(wù)獨(dú)立運(yùn)行,可保證故障擴(kuò)散,根據(jù)不同策略實(shí)現(xiàn)恢復(fù)機(jī)制,提高了控制系統(tǒng)的可用性。

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圖1 智能集成優(yōu)化控制應(yīng)用場(chǎng)景

在操作優(yōu)化層面,如圖2所示,數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型具有一定優(yōu)勢(shì),它可以根據(jù)歷史最優(yōu)操作情況進(jìn)行匹配,但由于其前提條件為處于穩(wěn)態(tài)的歷史操作,因此具有一定局限性。配合優(yōu)化控制場(chǎng)景,它可以較好地平衡效果性與實(shí)時(shí)性。

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圖2基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的操作優(yōu)化控制應(yīng)用場(chǎng)景

4.2 設(shè)備異常檢測(cè)場(chǎng)景

基于設(shè)備振動(dòng)、視覺(jué)以及DCS數(shù)據(jù)設(shè)備工藝參數(shù)設(shè)備預(yù)測(cè)性診斷,提高了預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率。它利用多元數(shù)據(jù)提高了預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性,針對(duì)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)方面可以實(shí)現(xiàn)多模態(tài)進(jìn)行處理“望、聞、問(wèn)、切”綜合進(jìn)行診斷提高了其可靠性。其中“望”為視覺(jué)檢測(cè)、紅外熱成像、激光傳感器等光學(xué)外在檢測(cè),其優(yōu)點(diǎn)是監(jiān)測(cè)范圍廣、可解釋性好、檢測(cè)周期可以達(dá)到亞秒級(jí)。“聞”主要采用振動(dòng)和聲音信號(hào)處理實(shí)現(xiàn)智能判別進(jìn)行識(shí)別,大多采用無(wú)線(xiàn)傳感器,其具有低功耗的特點(diǎn),檢測(cè)周期較大,一般為數(shù)小時(shí)。“問(wèn)”大多關(guān)于設(shè)備的運(yùn)維數(shù)據(jù)及設(shè)備資料,其運(yùn)算周期較長(zhǎng),需要借助歷史庫(kù)及知識(shí)庫(kù)進(jìn)行智能算法分析,檢測(cè)周期以天為單位。“切”利用DCS實(shí)時(shí)運(yùn)行重要點(diǎn)項(xiàng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行分析,檢測(cè)周期為秒級(jí)。

多模態(tài)算法工具可以將獨(dú)立診斷檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行整合,從而提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確率,同時(shí)可制定策略彌補(bǔ)周期上的不同步,這對(duì)不同識(shí)別結(jié)果組合制定不同的處置策略,如在高確定性時(shí)可觸發(fā)報(bào)警甚至DCS動(dòng)作。此種應(yīng)用場(chǎng)景可以將不同領(lǐng)域?qū)<疫M(jìn)行分工,處理策略更適合工藝專(zhuān)家,類(lèi)似功能塊組態(tài)方式具有較好的可擴(kuò)展性、可解釋性及可維護(hù)性,并大大提高了檢測(cè)的可靠性。

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圖3 多模態(tài)設(shè)備故障檢測(cè)算法示意圖

由圖3可知,各單模態(tài)數(shù)據(jù)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性并不高,但由于不同模態(tài)數(shù)據(jù)的檢測(cè)相對(duì)獨(dú)立,綜合設(shè)備的檢測(cè)精度能提高至1-(1-80%)(1-85%)(1-73%)(1-65%)=99.7165%,可以作為決策的較為可靠的參考依據(jù)。同理,靈活的組態(tài)工具處理方式可以將專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)軟件轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備故障類(lèi)型的精度檢測(cè)。

4.3 多模態(tài)數(shù)據(jù)分析控制閉環(huán)應(yīng)用場(chǎng)景

流程行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景通常面臨長(zhǎng)時(shí)滯、多變量、強(qiáng)耦合、非線(xiàn)性等問(wèn)題,常規(guī)自動(dòng)化技術(shù)難以直觀(guān)處理其物性狀態(tài),眾多場(chǎng)景不僅需要經(jīng)驗(yàn)人員通過(guò)感官判斷來(lái)進(jìn)行控制調(diào)整,還需要人在環(huán)路進(jìn)行控制參數(shù)調(diào)整以達(dá)到較優(yōu)的效果。由于人無(wú)法進(jìn)行連續(xù)工作,而采用間歇檢查方式,難以達(dá)到調(diào)節(jié)相對(duì)滯后,且調(diào)節(jié)效果不穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度大,因此生產(chǎn)效率難以提高,專(zhuān)業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)難以傳承。

在離散制造行業(yè),由于其生產(chǎn)處理功能相對(duì)簡(jiǎn)單、范圍有限,且光源環(huán)境等相對(duì)理想且穩(wěn)定,因此以視覺(jué)為控制環(huán)路生產(chǎn)線(xiàn)得到了廣泛應(yīng)用。但在流程行業(yè)復(fù)雜應(yīng)用場(chǎng)景,其范圍大、生產(chǎn)環(huán)境惡劣,且光照不穩(wěn)定,傳統(tǒng)圖像處理方式難以適應(yīng)復(fù)雜應(yīng)用場(chǎng)景。人工智能技術(shù)可以較好地解決部分傳統(tǒng)圖像處理算法的適應(yīng)性問(wèn)題。行業(yè)專(zhuān)家可以結(jié)合智能識(shí)別結(jié)果和現(xiàn)有自動(dòng)化系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù),通過(guò)多模態(tài)組態(tài)工具制定參數(shù)調(diào)整策略以及保護(hù)邏輯。由于智能識(shí)別結(jié)果仍然存在不確定性和風(fēng)險(xiǎn),策略組態(tài)允許過(guò)濾異常結(jié)果以及參數(shù)調(diào)整保護(hù)邏輯,保證了參數(shù)調(diào)整結(jié)果不低于自動(dòng)化控制水平,有效將復(fù)雜場(chǎng)景進(jìn)行了工程分解,有效控制了不確定性和風(fēng)險(xiǎn),具有良好的可解釋性,不僅方便了不同領(lǐng)域?qū)<曳止f(xié)作,也方便了知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的定量化繼承及持續(xù)優(yōu)化。

在流程行業(yè)有多重應(yīng)用場(chǎng)景,包括冶金行業(yè)中球團(tuán)礦制備、垃圾發(fā)電爐膛火焰監(jiān)測(cè)、制藥行業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控等場(chǎng)景,具有較為廣泛的應(yīng)用前景。

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圖4 球團(tuán)礦制備智能視覺(jué)應(yīng)用示意圖

5   總結(jié)與展望

多模態(tài)工業(yè)數(shù)據(jù)可以解決現(xiàn)有單模態(tài)信息的不可靠性、不可解釋性、不確定性等問(wèn)題,它支持異構(gòu)算法運(yùn)行的工具,不僅能夠有效將現(xiàn)有各領(lǐng)域成果進(jìn)行集成,包括控制計(jì)算、專(zhuān)家知識(shí)、優(yōu)化算法等,還能夠有效利用現(xiàn)有技術(shù)成果,降低復(fù)雜性,有利于不同專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行分工協(xié)作,最大程度復(fù)用現(xiàn)有成果。多模態(tài)異構(gòu)算法組態(tài)工具以流程行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制為基礎(chǔ),很大程度上解決了工業(yè)智能應(yīng)用落地在數(shù)據(jù)、算法、異構(gòu)集成、工程化、人才等方面的挑戰(zhàn),加速了人工智能向工業(yè)智能的轉(zhuǎn)化,也推動(dòng)了流程行業(yè)智能化水平的快速提升。

作者簡(jiǎn)介:

李 戎(1975-),高級(jí)工程師,現(xiàn)就職于杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司,從事智能工廠(chǎng)應(yīng)用及智能工廠(chǎng)建設(shè)工作。

孫繼超(1983-),高級(jí)工程師,現(xiàn)就職于杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司,從事智能工廠(chǎng)相關(guān)技術(shù)及應(yīng)用研究工作。

參考文獻(xiàn):

[1] 王飛躍, 陳俊龍. 智能控制方法與應(yīng)用(上冊(cè))[M]. 北京: 中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社, 2020.

[2] 王飛躍, 陳俊龍. 智能控制方法與應(yīng)用(下冊(cè))[M]. 北京: 中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社, 2020.

[3] 潘泉. 多源信息融合理論及應(yīng)用[M]. 北京: 清華大學(xué)出版社, 2013.

[4] 韓崇昭, 朱洪艷, 段戰(zhàn)勝. 多源信息融合(第3版)[M]. 北京: 清華大學(xué)出版社, 2022.

摘自《自動(dòng)化博覽》2024年3月刊

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