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案例頻道

數(shù)字:葡萄酒釀造的新原料
葡萄酒釀造是一項傳統(tǒng)工藝,但高效生產(chǎn)也需要科技的支撐。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,酒廠需要全面掌握并分析葡萄生長、釀造、質(zhì)量控制等整個產(chǎn)業(yè)鏈的詳細信息,并實現(xiàn)從產(chǎn)品到原料的可追溯。這樣的信息價值鏈在啤酒釀造領(lǐng)域已非常成熟,但在葡萄酒行業(yè)卻仍有待改進。

編者按:對于化工、制藥或食品飲料等過程工業(yè),發(fā)展穩(wěn)定的過程和資源節(jié)約型技術(shù)具有重要的意義。西門子作為全球領(lǐng)先的自動化解決方案供應(yīng)商,憑借全面集成的產(chǎn)品與系統(tǒng),可完美滿足過程工業(yè)和制造業(yè)中的所有客戶需求。西門子的所有部件都經(jīng)過嚴格的系統(tǒng)測試,且相互兼容。這些部件可確保所有工業(yè)應(yīng)用任務(wù)可靠、高效地協(xié)同運行,不僅縮短了各自動化解決方案的實施時間,同時還顯著提高了生產(chǎn)效率。在統(tǒng)一的工程組態(tài)環(huán)境系統(tǒng)中集成眾多的具體工程組態(tài)任務(wù),可大幅降低運行成本并縮短實施時間。

山東煙臺是中國東海岸的知名葡萄產(chǎn)區(qū)。在中糧長城葡萄酒(煙臺)有限公司(長城葡萄酒煙臺工廠),西門子制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的應(yīng)用正在改變葡萄酒釀造的傳統(tǒng)方式,從而實現(xiàn)從田園到餐桌的數(shù)字化全覆蓋。

長城葡萄酒是國內(nèi)行業(yè)標(biāo)桿,帶動了國內(nèi)葡萄酒和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的共同發(fā)展,產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外。年產(chǎn)干紅、干白葡萄酒達5萬噸的長城葡萄酒煙臺酒廠于2000年投產(chǎn)。

葡萄酒釀造是一項傳統(tǒng)工藝,但高效生產(chǎn)也需要科技的支撐。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,酒廠需要全面掌握并分析葡萄生長、釀造、質(zhì)量控制等整個產(chǎn)業(yè)鏈的詳細信息,并實現(xiàn)從產(chǎn)品到原料的可追溯。這樣的信息價值鏈在啤酒釀造領(lǐng)域已非常成熟,但在葡萄酒行業(yè)卻仍有待改進。

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圖1 中糧集團長城葡萄酒煙臺工廠

葡萄種植往往靠天吃飯,釀造工藝復(fù)雜又要求精細,追求品味至上,同時也要保證安全。長城葡萄酒煙臺工廠基于西門子MES系統(tǒng)Simatic IT,構(gòu)建了“葡萄酒全產(chǎn)業(yè)鏈信息化系統(tǒng)”管理平臺,實現(xiàn)更智能、高效的生產(chǎn)。

“傳統(tǒng)工藝中,原料的品質(zhì)和釀酒師的技藝決定了葡萄酒的最終質(zhì)量。”長城葡萄酒煙臺工廠的總釀酒師李澤福說,“但現(xiàn)在,借助西門子的數(shù)字化力量,我們首次實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的標(biāo)準化管理,使質(zhì)量有了科技的保障。”

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圖2 煙臺龍山葡萄園

“透明”的葡萄園

一顆小小的葡萄往往蘊含著豐富信息:氣候、水土、產(chǎn)地分布,甚至種植習(xí)慣等。

“業(yè)內(nèi)流傳著這樣一種說法:七分原料,三分釀造。因此,更好地管理葡萄園是提高葡萄酒質(zhì)量的前提。”西門子工業(yè)軟件(上海)有限公司項目經(jīng)理丁建強解釋道。

一個9月末的下午,煙臺龍山葡萄園里的工人忙碌地采摘葡萄,接著裝車運往酒廠。一個熟練工人通常一天內(nèi)能采摘6大筐葡萄,重約120公斤。在忙季,酒廠收購葡萄有時直至深夜兩點。

現(xiàn)在煙臺工廠依靠西門子MES平臺管理著約1.9萬畝(約12.7平方公里)葡萄種植園,其中包括酒廠自有的葡萄種植基地,也有當(dāng)?shù)剞r(nóng)民的葡萄園。

酒廠利用西門子建造的氣象觀測站來收集關(guān)于土壤養(yǎng)分、濕度和溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。農(nóng)場技術(shù)人員則使用西門子開發(fā)的APP記錄著園內(nèi)施藥的情況。這些信息都會導(dǎo)入MES平臺。技術(shù)人員據(jù)此針對每個品系的葡萄樹創(chuàng)建檔案,分析葡萄樹的生長狀況和受到病蟲害侵染的可能性。

“我們通過匯集這些數(shù)據(jù),能準確地了解整個葡萄園的情況。”長城葡萄酒煙臺工廠信息科負責(zé)人劉建波說。

“現(xiàn)在我們可以依靠歷史數(shù)據(jù)進行分析,而非僅僅依賴經(jīng)驗來管理葡萄園。這樣可以做出更好的決策,更好地應(yīng)對天氣變化和病蟲侵害,收獲更優(yōu)質(zhì)的葡萄。”他補充道。

更高品質(zhì),更少差錯

釀酒包含一系列復(fù)雜甚至定制化的工藝流程,比如壓榨、發(fā)酵、熟成、換桶、樣品測試和灌裝。因此對于這個復(fù)雜的勞動密集行業(yè)來說,難免有時會埋下忙中出錯的隱患。

如今,整個流程正變得流暢有序。釀酒師通過MES平臺,向操作人員提供明確的工作流程和工藝步驟的指示,以避免錯漏。而操作人員也無需在紙上手工記錄數(shù)據(jù),然后再傳遞給下一道工序。取而代之的是掃描諸如酒罐上的條形碼,直接進行各條目信息輸入,并通過工廠的局域網(wǎng)上傳到MES系統(tǒng)中。

“生產(chǎn)線上的操作員只需要做好自己負責(zé)的工序,不用在不同工序之間往返穿梭,傳遞不同的生產(chǎn)指令和數(shù)據(jù)。生產(chǎn)、質(zhì)檢等數(shù)據(jù)在整個生產(chǎn)鏈中有序流動。”李澤福說。

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圖3 農(nóng)場技術(shù)人員掃描二維瑪可記錄園內(nèi)施藥情況

從發(fā)酵到不銹鋼酒罐熟成,再到橡木桶轉(zhuǎn)桶,可能要經(jīng)過10道以上的工序。通過MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)追溯功能,可確定哪名工人在哪個工藝步驟使用了何種酒罐。

此外,系統(tǒng)能幫助實現(xiàn)工藝管理的標(biāo)準化。自動上傳的信息不能手動更改,可實時現(xiàn)場追蹤,監(jiān)測任何與生產(chǎn)指令偏離的工序操作,并在造成進一步損失前快速發(fā)出警告。

來自現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)中的信息也可采集并存儲到MES平臺上。譬如在自動溫度控制系統(tǒng)中,實時數(shù)據(jù)能與已有的數(shù)據(jù)進行比對分析,為員工提供操作指導(dǎo)。

“在釀酒廠,隨著更多自動化硬件和傳感器的安裝,效率和質(zhì)量會得到不斷提高,信息化系統(tǒng)能進一步使控制層和運營管理層之間的信息連接更有效。”丁建強說。

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圖4 氣象觀測站可收集土壤養(yǎng)分、濕度和溫度等數(shù)據(jù)

品味葡萄酒背后的故事

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圖5 煙臺酒廠工作人員掃描二維瑪記錄操作信息

此外,煙臺工廠正與西門子合作開發(fā)一款A(yù)PP,為消費者提供生產(chǎn)追蹤,以及信息查詢功能,拉近消費者和釀酒廠乃至葡萄園間的距離。

消費者在手機上就能了解葡萄品種、產(chǎn)地、釀酒過程和橡木桶等基本信息,從而更放心地消費,也能更好地了解葡萄酒文化。

“對于葡萄酒行業(yè)而言,為應(yīng)對不斷提升的管理要求和食品安全要求,形成可追蹤的產(chǎn)業(yè)鏈將成為必然。”李澤福說,“西門子的技術(shù)和經(jīng)驗在這方面對我們助益良多。”

李澤福表示,西門子MES平臺能將釀酒師從日常事無巨細的工作中解放出來,這樣他們有更多時間針對不同消費者的需求來進行個性化釀造。

未來,煙臺工廠也將會添置更多自動化設(shè)備,將底層數(shù)據(jù)進一步集合到MES平臺上,提升運營效率。李澤福所期望的由信息技術(shù)帶來的管理變革正在逐步變?yōu)楝F(xiàn)實。

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圖6 在煙臺工廠,葡萄酒釀造正變得更加高效透明

精彩提煉

食品飲料行業(yè)自動化應(yīng)用水平有很多提升空間

食品飲料行業(yè)是關(guān)乎民生的行業(yè),追求安全和健康的食品飲料是消費者的最基本需求。食品行業(yè)安全生產(chǎn),質(zhì)量保障體系的標(biāo)準,食品本身較為嚴格的規(guī)定也給企業(yè)發(fā)展帶來了不小的壓力,要求生產(chǎn)制造商的系統(tǒng)要具備更高的標(biāo)準,更多的功能,用完備嚴密的系統(tǒng)操縱供給高標(biāo)準、高品質(zhì)的食品飲料。

與此同時,由于食品飲料行業(yè)存在著激烈競爭,原料競爭、營銷市場競爭、人才競爭和技術(shù)競爭等,這些競爭無形中使得企業(yè)制造成本用度大幅增加,從而導(dǎo)致企業(yè)利潤空間日益縮減。在這種環(huán)境中,采用先進的自動化技術(shù)進行內(nèi)部工藝優(yōu)化,提高設(shè)備使用效率來降低企業(yè)成本是食品飲料企業(yè)極為關(guān)注的題目。因此,食品飲料行業(yè)自動化水平還有很多的提升空間。

西門子作為自動化技術(shù)供應(yīng)商,愿意憑借先進的自動化技術(shù),助食品飲料企業(yè)一臂之力。西門子RFID技術(shù)可實現(xiàn)原料追蹤,保證生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)的有據(jù)可查,最終保證食品飲料成品的安全;西門子還針對食品飲料行業(yè)專門開發(fā)了MES解決方案,能幫助相關(guān)企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn),提升管理效率,節(jié)省生產(chǎn)成本;SIMATICPCS 7可無縫集成到西門子全集成自動化 (TIA) 中,包含各種產(chǎn)品、系統(tǒng)和解決方案,涵蓋工業(yè)自動化所有層級,從企業(yè)管理層到控制層,直至到現(xiàn)場層,實現(xiàn)所有生產(chǎn)、過程和交叉行業(yè)所有應(yīng)用領(lǐng)域統(tǒng)一可定制的生產(chǎn)自動化。

不管客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品是飲料、奶制品、糖、面包還是蛋糕和酥皮糕點,西門子的全集成解決方案均可幫助客戶建立新的生產(chǎn)效率基準。西門子的食品與飲料行業(yè)解決方案代表著全面的產(chǎn)品、系統(tǒng)和服務(wù),可供食品與飲料行業(yè)使用。

摘自《自動化博覽》2016年4月刊

 

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