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案例頻道加工中心適用于加工復(fù)雜零部件的高效率自動化機(jī)床，是目前世界上產(chǎn)量最高，應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。另設(shè)置有刀庫，在加工過程中由程序自動選用和更換。
本文介紹了四方CA100伺服驅(qū)動器和CM100伺服電機(jī)在廣西某數(shù)控加工中心上的成功應(yīng)用，其定位精度高，加減速時間快以及切削剛性好等優(yōu)勢，大大提高了系統(tǒng)的效率和加工的精度。
工藝要求
1、主軸分度定位精度±1 脈沖
2、最高加工轉(zhuǎn)速為3000RPM
3、加減速時間小于1S
4、高速運(yùn)行下?lián)Q刀定位時間小于5s
5、具有剛性攻絲功能
方案介紹
該方案的伺服系統(tǒng)由CA100伺服驅(qū)動器和CM100伺服電機(jī)組成。伺服系統(tǒng)選擇轉(zhuǎn)速控制模式，其轉(zhuǎn)速指令由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)加工工件要求輸出的模擬量信號 （0~10V）給定。并根據(jù)工藝要求，伺服系統(tǒng)對數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的控制信號進(jìn)行快速響應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)高速模式下的定位控制和剛性攻絲等功能，最終實(shí)現(xiàn)加工中心 高效可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
方案優(yōu)勢
1、快速加減速（3000RPM加減速1s），極大提高了系統(tǒng)效率
2、快速精確定位（定位精度±1個脈沖），使系統(tǒng)換刀速度和準(zhǔn)確度提高
3、多種速度源切換，實(shí)現(xiàn)剛性攻絲功能
4、剛性強(qiáng)，穩(wěn)速精度高，系統(tǒng)加工精度更高
5、多層全面的軟硬件保護(hù)功能，使系統(tǒng)運(yùn)行更加安全可靠。
現(xiàn)場圖片
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北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號