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    隨著工業(yè)自動化的不斷發(fā)展，機(jī)器在工業(yè)生產(chǎn)中使用越來越多，其自動化程度也日益提高，但隨之而來的是工業(yè)生產(chǎn)中機(jī)器本身發(fā)熱帶來的一系列問題，如何解決發(fā)熱給生產(chǎn)和機(jī)器本身帶來的影響，成為生產(chǎn)的首要任務(wù)。

    工程師和工人日常工作中碰到最多的就是電機(jī)過熱問題，因?yàn)殡姍C(jī)長時間過熱會嚴(yán)重影響電機(jī)使用壽命，嚴(yán)重的會直接燒毀。而造成電機(jī)過熱的主要原因有過載、過壓和長時間運(yùn)行等。對過載進(jìn)行熱保護(hù)一般采用熱繼電器，它是兩片不同的合金組合在一起，通過電流后會發(fā)熱，由于兩種不同的合金熱膨脹系數(shù)不同，合金勢必向一個方向彎曲，觸點(diǎn)斷開，主回路斷電就對過載電機(jī)進(jìn)行了保護(hù)，這種方案優(yōu)點(diǎn)是簡單經(jīng)濟(jì)，缺點(diǎn)是由于必須在雙金屬片上有熱累積，才能使其形變，所以實(shí)際上電機(jī)已經(jīng)過載一定時間，不能起到實(shí)時保護(hù)作用。還有的會用到PTC繼電器，PTC、NTC或PT100傳感器變送為模擬量信號，通過溫度變化監(jiān)視電機(jī)是否過熱，其優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)時觀察溫度變化，根據(jù)溫度情況設(shè)定自動保護(hù)措施，缺點(diǎn)是不能區(qū)分過熱的原因，不能準(zhǔn)確定位問題。而越來越多的用戶采用電流實(shí)時監(jiān)視來判斷過載，這種方式通過采用霍爾原理的大電流變送器直接將電流變送為模擬量信號，這樣可以非常直觀的看到電機(jī)電流的變化，如圖1，某機(jī)床電機(jī)保護(hù)。當(dāng)然這種產(chǎn)品也可以監(jiān)視其它設(shè)備或負(fù)載的電流變化情況，如加熱設(shè)備的電阻絲等。如圖2，某大型鍛壓設(shè)備電阻絲電流監(jiān)測。

圖1

圖2

    過壓對電機(jī)，對機(jī)器的損害也是非常大的，其實(shí)根據(jù)功率公式，也可以清楚的看到在電阻不變的情況下，過壓給功率變化進(jìn)而給熱產(chǎn)生帶來的影響。通常這種情況下用電壓監(jiān)視繼電器是最優(yōu)的方案，它既可以對過壓進(jìn)行監(jiān)視保護(hù)，又兼顧了實(shí)時性和經(jīng)濟(jì)性。但同時欠壓又會影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以通常選擇過欠壓監(jiān)視繼電器。如圖3，機(jī)床的過壓保護(hù)。

圖3

    說到機(jī)床，特別是精密機(jī)床，其實(shí)還有一種熱保護(hù)，那就是刀具的熱保護(hù)，如熱繼電器一樣，刀具是一種合金，在加工過程中，由于摩擦等會產(chǎn)生大量熱量，則必然引起其形變，再好的合金也會出現(xiàn)這種問題，而過大的形變必然引起被加工材料誤差增大，從而影響良品率。此時通過溫度傳感器對其溫度實(shí)時監(jiān)控，則可以很好的解決這個問題，在一定溫度下的刀具形變會影響到加工品質(zhì)的時候，則對刀具進(jìn)行冷處理，避免以上問題的發(fā)生。當(dāng)然良好品質(zhì)的溫度變送器很重要，特別是誤差要求千分之二以內(nèi)。

    林林總總，工業(yè)生產(chǎn)中摩擦、過流、過壓、受熱等總會引起這樣那樣的問題，對此通過熱繼電器保護(hù)、監(jiān)視繼電器保護(hù)、溫度或電流監(jiān)視等等方案，總會為您解決。