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本文針對工業無線應用場合對單一無線架構的需要，即一個無線架構同時支持多種無線應用和多種通訊協議的現場儀表。也詳細闡述單一無線網絡架構的優勢和價值，以及霍尼韋爾公司One Wireless無線解決方案的一個無線網絡架構支持多種無線應用、無線網絡通訊的工業等級的安全性和可靠性、以及同DCS控制系統無縫式數據集成等技術特點。

本文闡述了OneWireless無線技術方案，支持過程控制的無線應用。針對過程控制領域設計的OneWireless無線方案具備以下技術特征：支持同DCS控制系統支持無線網關的冗余設計；通訊速度快、通訊時間滯后短、mesh、DSSS、自組織、自愈合的無線主干網絡設計；無線變送器最快1秒的刷新速度和1秒刷新時4.5年的電池壽命；以及無線網絡同DCS控制系統Experion?完全一體化集成等等。

隨著“數字油田”、“數字石化”、“數字管線”等新的石油行業信息化理念被普遍接受，全球石油石化企業的新一輪信息化競賽已經進入了實力較量階段。石油石化企業已經發展到了離開信息系統就無法生存的地步，全面數字化已經成為各石油企業逐鹿中原的重要戰略?？梢灶A測，RTU作為數字化系統的信息源頭，市場前景將越來越旺盛，行業成長勢頭將進一步跨越式發展。

本文主要針對地區局變電站布點分散、數量大的特點，為加強自動化系統的運行維護，縮短自動化系統缺陷處理速度，建立一套自動化設備集中維護平臺，提出解決方案為建立后臺遠程輔助管理系統（KVM），實現安全、可靠的集中監控功能。本文介紹了KVM系統的性能特點及該系統在杭州地區電網及調控一體化中的應用。

我國面臨著巨大的能源壓力。鋼鐵企業是耗能大戶，而我國鋼鐵企業的能耗高，能耗管理水平與國際同行相比有較大差距。從鋼鐵企業入手，進行有效的能源生產和調度管理，對于企業的節能減排有著非常好的示范作用。本文介紹了湘鋼能源調管理的現狀，分析了當前能源改造的難點，提出了湘鋼能源調度管理的要求，設計了能源管理方案，并分析了實施后帶來的效果?？梢宰鳛轭愃破髽I的一種能源管理方案的借鑒。

霍尼韋爾的無線技術專家需要和用戶共同對新建項目現場或改造項目現場進行現場評估。評估的目的是確定煉廠內使用工業無線技術方案的設備、設施和區域。通過討論或現場勘測，可確定用于構建OneWireless? 主干網絡的多功能節點和FDAP的最佳位置，以滿足項目的設計目標。

冶金工業作為國民經濟的基礎產業，得到了迅速發展。目前已經擁有超過3000家鋼鐵冶煉企業和近3000家有色金屬冶煉企業。高爐是冶金系統的主要設備，用于高爐煉鐵。本文主要介紹的就是變頻器在高爐系統中的應用。

在無線技術的工業應用上，目前國內和國外都在探索最適合于當前無線技術發展狀況，又能實現無線技術特點的應用。設備狀態監控、設備資產管理、樓宇自動化……都是無線技術大有用武之地的方向。說得具體些，可以在用電纜相當費時費錢的場合方便地利用無線技術替代，在可以實現靈活的布置或增加檢測點不致耗費太多的場合，以及需要對在一定范圍內移動的設備進行檢測監控的場合，都能夠充分發揮無線技術的優越性。例如，需要監控旋轉機械設備或移動機械設備內的某些參數時，利用無線傳輸就可以避免采用不可靠的滑環接觸傳輸信號。再如，在沒有電纜橋架可供電纜敷設的地方，或是距離較長而檢測點很分散的地方，無線傳輸的解決方案既節省成本，又能快捷地實現。

鋼鐵工業自動化不僅是現代化的標志，而且是能獲得巨大經濟效益和高回報的技術。據奧鋼聯統計，使用了該公司的自動化系統后，已證實燒結可提高生產率5%，高爐鐵水成本降低16%，轉爐溫度偏差減少約40%、碳偏差減少約45%、重吹率降低約60%、生產率提高約10%，二次吹煉降低合金化成本15%、縮短處理時間5%，連鑄漏鋼減少80%、最終板材不合格率降低60%、熱裝率提高6%、耐酸鋼質量檢驗不合格率降低75%，熱軋加熱爐節能10%、軋出板帶寬度公差為±3mm、收得率提高0.75%、厚度公差降至標準值的1/4、板形波動<20μ、平直度偏差在30I單位以內、卷取溫度偏差<16℃等等，自動化投資約1-2年內收回，因此，世界各國鋼鐵工業都大力采用自動化技術。

上海賽科90萬噸/年乙烯聯合裝置是世界上最大的石油化工聯合裝置之一，同時也是我國第一家大規模采用FF現場總線控制技術的現代化大型石油化工聯合裝置，并獲得了成功應用。在現場總線控制回路中大量使用了FIELDVUE?的數字閥門控制器，本文介紹FF現場總線系統的結構概述，同時也討論FIELDVUE數字閥門控制器提供的在線和離線診斷功能。舉例說明FIELDVUE數字閥門控制器如何預診斷維修問題，減少整個設備生命周期成本。